A lágy PVC termékek bizonyos lágyító összetevőket tartalmaznak. Ezek a lágyítók a termékek másodlagos feldolgozása és felhasználása során különböző mértékben vándorolnak, extrahálnak és elpárolognak. A lágyítószer elvesztése nemcsak a PVC-termékek teljesítményét csökkenti, hanem a termékek és az érintkezők felületét is szennyezi. Komolyabban, ez egy sor problémát fog hozni a környezetre és az emberi egészségre. Ezért a lágyítószerek migrációja és extrakciója a lágy PVC termékek széles körű alkalmazását korlátozó fő akadály.

PVC rendszerben a kis sűrűségű oxidált polietilén idő előtt lágyítható, és a későbbi nyomaték csökken. Kiváló belső és külső kenőképességgel rendelkezik. Javíthatja a színezőanyag diszperzióját, jó fényt ad a termékeknek és javítja a termelés hatékonyságát.

A lágyítószer migrációjának és kivonásának káros következményei
1. Ha a PVC-ben lévő lágyítószer migrációja és extrakciója súlyos, akkor a termékek nagymértékben megváltoznak, ami a termékek meglágyulásához, ragadósságához és egyenletes felületi megrepedéséhez vezet. A csapadék gyakran termékszennyezést okoz, és befolyásolja a termékek másodlagos feldolgozását. Például a PVC vízálló tekercselt anyagokban lévő lágyító molekulák vándorolnak, és a lágyítószer nélküli PVC összezsugorodik és megkeményedik, ami a vízálló funkció meghibásodásához vezethet. Amikor a lágy PVC-termékeket általános oldószer alapú ragasztóval ragasztják fel, a termékekben lévő lágyító gyakran a kötőrétegbe vándorol, ami a kötési szilárdság meredek csökkenését eredményezi, ami olyan problémákhoz vezet, mint például gyenge kötés vagy gyantamentesítés. A lágy PVC termékek bevonásakor vagy festésekor azzal is szembesülnek, hogy a lágyítószer kivonása miatt a bevonat vagy a festékréteg leesik. A PVC-nyomtatás, a lágyítószer-kivonás nagy tabu a tinta- és nyomdaipari iparban.
2, A PVC-ben történő lágyító kicsapás során egyes komponensek, például pigmentgranulátumok, aromák, antisztatikus szerek és stabilizátorok kikerülnek. Ezen komponensek elvesztése miatt a PVC termékek fizikai tulajdonságai romlanak, sőt egyes tulajdonságok elvesznek. Ezek a csapadékok a velük szorosan érintkező anyagokat is szennyezik és elpusztítják. A lágy PVC és a polisztirol termékek összeállítása esetén a PVC-ből kivándorolt ​​lágyító befolyásolja a polisztirol termékek teljesítményét, és a polisztirol termékek lágyulását okozza.
A lágyítószer-veszteség formája A lágyítók
, a poliészter és más nagy molekulatömegű lágyítók kivételével, szerves kis molekulájú anyagok. Ha PVC-hez adják, nem polimerizálódnak a PVC polimer láncon, hanem hidrogénkötéssel vagy van der Waals erővel egyesülnek PVC-molekulákkal, hogy megőrizzék független kémiai tulajdonságaikat.
Ha a lágy PVC hosszú ideig érintkezik a rögzített közeggel (gázfázisú, folyékony fázissal és szilárd fázissal), a lágyító fokozatosan kiválik a PVC-ből és belép a közegbe. A különböző érintkezési közegek szerint a lágyító veszteségformái illékonysági veszteségre, extrakciós veszteségre és migrációs veszteségre oszthatók.
A lágyítószer elpárologtatásának, extrakciójának és migrációjának veszteségi folyamata három alapvető szakaszból áll:
(1) A lágyító a belső felületre diffundál;
(2) A belső felület „fekvő” állapotba változik;
(3) Diffundáljon a felületről.

A lágyítószer vesztesége a saját molekulaszerkezetétől, molekulatömegétől, a polimerrel való kompatibilitásától, közegétől, környezetétől és egyéb tényezőktől függ. A lágyítószer illékonysága elsősorban a molekulatömegétől és a környezeti hőmérséklettől, az extrahálhatóság elsősorban a lágyító közegben való oldhatóságától függ, a mobilitás pedig szorosan összefügg a lágyító és a PVC kompatibilitásával. A PVC-ben a lágyító diffúziója végrehajtható olyan polimer és közeg körülményei között, amely nem hatol be a polimerbe, vagy olyan közeg mellett, amely beszivárog a polimerbe. A polimer felületének különböző változásai és reakciói befolyásolják a lágyító diffúzióját. A lágyító felületi diffúziója összetett folyamat, amely a közeg, a PVC polimer és a lágyító kölcsönhatásával kapcsolatos.
A lágyítószer migrációját és extrakcióját befolyásoló tényezők
1. A
Minél nagyobb a
2. Környezeti hőmérséklet
Minél magasabb a PVC termékek környezeti hőmérséklete, annál intenzívebb a molekulák Brown-mozgása, és annál nagyobb az erő a lágyító molekulák és a PVC makromolekulák között, ami megkönnyíti a lágyító molekulák diffundálását a termék felületére és tovább a médium.
3. Lágyítószer-tartalom
Általánosságban elmondható, hogy minél magasabb a képletben a lágyító komponensek tartalma, annál több a lágyítószer molekula a lágyított PVC-ben és annál több a lágyító molekula a termék felületén. Minél könnyebben befogja a lágyítót az érintkező közeg és kivonja vagy vándorolja, majd a belső lágyító molekulák áramlanak és egészülnek ki a magas koncentrációból a kis koncentrációjú felületre. Ugyanakkor minél több kis és közepes méretű lágyító van a PVC-ben, annál nagyobb a valószínűsége annak, hogy bizonyos ütközések és hatások lépnek fel a lágyító molekulák között, ami gyengíti egyes lágyítómolekulák és PVC makromolekulák közötti kötőerőt, és mozgásukat és diffúziójukat PVC könnyebb. Ezért egy bizonyos tartományban a lágyítószer-tartalom növekedése megkönnyíti a lágyítószer diffundálását.
4. A közeg
A lágyító extrakciója és migrációja nemcsak magának a lágyítószernek a tulajdonságaival, hanem az érintkező közeggel is szorosan összefügg. A lágyított PVC-vel érintkező folyékony közeg fizikai-kémiai tulajdonságai a lágyító extrakcióját befolyásoló fő tényezők. Az általános lágyítók könnyen extrahálhatók benzinnel vagy olajos oldószerekkel, de nehezen vonhatók ki vízzel.
5. Idő
A szakirodalom szerint a PVC fóliában lévő DOP vándorlási sebessége összefüggésben van az idővel. A migráció kezdeti szakaszában az arány gyorsabb. A felületre vándorló lágyító koncentrációja lineáris a migrációs idő négyzetgyökével. Ezután az idő növekedésével a vándorlási sebesség fokozatosan csökken, és egy bizonyos idő elteltével egyensúlyba kerül (720 óra balra és jobbra).

Intézkedések a PVC lágyítószer kicsapódásának és migrációjának megoldására
1.
Poliészter lágyító
2. Nanorészecskék hozzáadása A nanorészecskék hozzáadása
csökkentheti a lágy PVC-ben a mobilitásvesztés mértékét, és javíthatja a lágy PVC anyagok élettartamát és élettartamát. A különböző nanorészecskék lágyítószer migrációt gátló képessége eltérő, és a nano SiO2 hatása jobb, mint a nano CaCO3-é.

3. Használjon ionos folyadékokat

Az ionos folyadék nagy hőmérsékleti tartományban szabályozhatja a polimer üvegesedési hőmérsékletét. Az ionos folyadékkal hozzáadott anyag rugalmassági modulusa megegyezik a DOP lágyítóként történő felhasználásával. Az ionos folyadék ideális helyettesítője a lágyítószernek magas hőmérsékleten alacsony illékonysága, alacsony kioldhatósága és jó UV-stabilitása miatt.
4. Felületi permetező védőbevonat
Nem vándorló anyagréteg bevonása a polimer felületére, hogy csökkentse a lágyítószer kimosódását és migrációját. Ennek a módszernek az a hátránya, hogy csökkentheti az anyag rugalmasságát. A kísérletek azonban azt mutatják, hogy ez a bevonási technológia hatékonyan képes megakadályozni a lágyítószer kimosódását, és széles körben alkalmazható az orvosi PVC területén.
5. Felületi korreláció
Megfelelő fázistranszfer katalizátorral ellátott vízben a lágyító felületét nátrium-szulfiddal módosítjuk. Fény hatására a PVC-termékek felülete hálózati struktúrát alkot, amely hatékonyan akadályozza meg a lágyítószer migrációját. Az ezzel a módszerrel kezelt lágy PVC kiválóan alkalmas orvosi és kapcsolódó berendezésekben történő alkalmazásra.
6. Felületmódosítás
A polimer oldatban lévő lágyítószer kioldódása a polimer felület jellemzőinek beállításával szabályozható. Számos módosítási technológia közül az egyik fő irány a vízoldható polimer felületre ojtása.
Javasoljuk, hogy a PEG lágy PVC felületére történő oltásának módszerét alkalmazzák a szubsztrát felületének hidrofilitásának fokozására, hogy megakadályozzák a lágyítószer kimosódását.
Ezen túlmenően, ha fázistranszfer katalizátort és tioszulfát-aniont használnak a klóratomok PVC-ben való helyettesítésére vizes oldatrendszerben, az is fokozhatja a felületi hidrofilitást, és megakadályozhatja a lágyítószer kimosódását és átvitelét különböző oldószerekben, például hexánban.
Következtetés:
A lágy PVC-termékek alkalmazásának egyik fontos problémája a lágyító extrakciója és migrációja. Ha nem lehet jól megoldani, az nemcsak a lágy PVC termékek szolgáltatási teljesítményét és hatását fogja befolyásolni, hanem bizonyos károkat okoz az emberi életkörnyezetben és az emberi egészségben is. Ezért ez a probléma egyre több figyelmet vonzott.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Gyártók vagyunk PE viasz, PP viasz, OPE viasz, EVA viasz, PEMA, EBS, cink / kalcium-sztearát számára ... Termékeink megfeleltek a REACH, ROHS, PAHS, FDA teszteknek. Biztos lehetsz Sainuo viasz, várjuk érdeklődését! Weboldal:
E-mail: sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Cím: 2702-es szoba, B blokk, Suning épület, Jingkou Road, Licang kerület, Qingdao, Chinac