సాఫ్ట్ PVC ఉత్పత్తులు నిర్దిష్ట ప్లాస్టిసైజర్ భాగాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ ప్లాస్టిసైజర్‌లు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తుల ఉపయోగం సమయంలో వివిధ స్థాయిలకు వలసపోతాయి, సంగ్రహిస్తాయి మరియు అస్థిరమవుతాయి. ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క నష్టం PVC ఉత్పత్తుల పనితీరును తగ్గించడమే కాకుండా, ఉత్పత్తులు మరియు పరిచయాల ఉపరితలం కూడా కలుషితం చేస్తుంది. మరింత తీవ్రంగా, ఇది పర్యావరణం మరియు మానవ ఆరోగ్యానికి అనేక సమస్యలను తెస్తుంది. అందువల్ల, ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క వలస మరియు వెలికితీత మృదువైన PVC ఉత్పత్తుల యొక్క విస్తృత అప్లికేషన్‌ను పరిమితం చేసే ప్రధాన అడ్డంకిగా మారింది.

PVC వ్యవస్థలో, తక్కువ సాంద్రత కలిగిన ఆక్సిడైజ్డ్ పాలిథిలిన్ మైనపు ముందుగా ప్లాస్టిసైజ్ చేయవచ్చు మరియు తరువాతి టార్క్ తగ్గించబడుతుంది. ఇది అద్భుతమైన అంతర్గత మరియు బాహ్య సరళత కలిగి ఉంటుంది. ఇది రంగు యొక్క విక్షేపణను మెరుగుపరుస్తుంది, ఉత్పత్తులకు మంచి మెరుపును ఇస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

ప్లాస్టిసైజర్ వలస మరియు ఉపసంహరణ యొక్క ప్రతికూల పరిణామాలు
1. PVCలో ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క వలసలు మరియు వెలికితీత తీవ్రంగా ఉన్నప్పుడు, ఉత్పత్తులు బాగా మారుతాయి, ఫలితంగా ఉత్పత్తుల మృదుత్వం, టాకీనెస్ మరియు ఉపరితలం చీలిపోతుంది. అవక్షేపాలు తరచుగా ఉత్పత్తి కాలుష్యానికి కారణమవుతాయి మరియు ఉత్పత్తుల ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి. ఉదాహరణకు, PVC జలనిరోధిత కాయిల్డ్ పదార్థాలలో ప్లాస్టిసైజర్ అణువులు వలసపోతాయి మరియు ప్లాస్టిసైజర్ లేని PVC తగ్గిపోతుంది మరియు గట్టిపడుతుంది, ఇది జలనిరోధిత పనితీరు వైఫల్యానికి దారితీయవచ్చు. మృదువైన PVC ఉత్పత్తులను సాధారణ ద్రావకం-ఆధారిత అంటుకునే పదార్థంతో అతికించినప్పుడు, ఉత్పత్తులలోని ప్లాస్టిసైజర్ తరచుగా బంధన పొరకు తరలిపోతుంది, ఫలితంగా బంధం బలం గణనీయంగా తగ్గుతుంది, ఫలితంగా బలహీన బంధం లేదా డీగమ్మింగ్ వంటి సమస్యలు వస్తాయి. మృదువైన PVC ఉత్పత్తులు పూత లేదా పెయింట్ చేయబడినప్పుడు, ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క వెలికితీత కారణంగా పూత లేదా పెయింట్ పొర పడిపోయే సమస్యను కూడా ఎదుర్కొంటారు. PVC ప్రింటింగ్, ప్లాస్టిసైజర్ వెలికితీత అనేది ఇంక్ మరియు ప్రింటింగ్ తయారీ పరిశ్రమలో పెద్ద నిషిద్ధం.
2, PVCలో ప్లాస్టిసైజర్ అవపాతం ప్రక్రియలో, పిగ్మెంట్ గ్రాన్యూల్స్, ఫ్లేవర్లు, యాంటిస్టాటిక్ ఏజెంట్లు మరియు స్టెబిలైజర్లు వంటి కొన్ని భాగాలు బయటకు తీసుకురాబడతాయి. ఈ భాగాల నష్టం కారణంగా, PVC ఉత్పత్తుల యొక్క భౌతిక లక్షణాలు క్షీణిస్తాయి మరియు కొన్ని లక్షణాలు కూడా కోల్పోతాయి. ఈ అవక్షేపాలు వాటితో సన్నిహితంగా ఉన్న పదార్థాలను కూడా కలుషితం చేస్తాయి మరియు నాశనం చేస్తాయి. మృదువైన PVC మరియు పాలీస్టైరిన్ ఉత్పత్తులను కలిపి ఉంచినట్లయితే, PVC నుండి వలస వచ్చిన ప్లాస్టిసైజర్ పాలీస్టైరిన్ ఉత్పత్తుల పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు పాలీస్టైరిన్ ఉత్పత్తులను మృదువుగా చేస్తుంది.
ప్లాస్టిసైజర్ నష్టం యొక్క రూపం,
పాలిస్టర్ మరియు ఇతర అధిక మాలిక్యులర్ వెయిట్ ప్లాస్టిసైజర్లు మినహా, ప్లాస్టిసైజర్లు సేంద్రీయ చిన్న పరమాణు పదార్థాలు. వాటిని PVCకి జోడించినప్పుడు, అవి PVC పాలిమర్ గొలుసుపై పాలిమరైజ్ చేయబడవు, అయితే హైడ్రోజన్ బంధం లేదా వాన్ డెర్ వాల్స్ వారి స్వతంత్ర రసాయన లక్షణాలను నిలుపుకోవడానికి PVC అణువులతో కలుపుతారు.
మృదువైన PVC స్థిర మాధ్యమంతో (గ్యాస్ ఫేజ్, లిక్విడ్ ఫేజ్ మరియు సాలిడ్ ఫేజ్) చాలా కాలం పాటు సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు, ప్లాస్టిసైజర్ PVC నుండి క్రమంగా పరిష్కరించబడుతుంది మరియు మాధ్యమంలోకి ప్రవేశిస్తుంది. విభిన్న సంప్రదింపు మాధ్యమాల ప్రకారం, ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క నష్ట రూపాలను అస్థిరత నష్టం, వెలికితీత నష్టం మరియు వలస నష్టంగా విభజించవచ్చు.
ప్లాస్టిసైజర్ అస్థిరత, వెలికితీత మరియు వలసల యొక్క నష్ట ప్రక్రియ మూడు ప్రాథమిక దశలను కలిగి ఉంటుంది:
(1) ప్లాస్టిసైజర్ లోపలి ఉపరితలం వరకు వ్యాపిస్తుంది;
(2) లోపలి ఉపరితలం "తిరిగి" స్థితికి మారుతుంది;
(3) ఉపరితలం నుండి దూరంగా విస్తరించండి.

ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క నష్టం దాని స్వంత పరమాణు నిర్మాణం, పరమాణు బరువు, పాలిమర్‌తో అనుకూలత, మీడియం, పర్యావరణం మరియు ఇతర కారకాలకు సంబంధించినది. ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క అస్థిరత ప్రధానంగా దాని పరమాణు బరువు మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, వెలికితీత ప్రధానంగా మాధ్యమంలో ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క ద్రావణీయతపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు చలనశీలత ప్లాస్టిసైజర్ మరియు PVC యొక్క అనుకూలతతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. PVC లో ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క వ్యాప్తి పాలిమర్ మరియు మీడియం యొక్క పరిస్థితులలో పాలిమర్‌లోకి చొచ్చుకుపోకుండా లేదా పాలిమర్‌లోకి చొరబడే మాధ్యమం యొక్క పరిస్థితులలో నిర్వహించబడుతుంది. పాలిమర్ ఉపరితలం యొక్క వివిధ మార్పులు మరియు ప్రతిచర్యలు ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క వ్యాప్తిని ప్రభావితం చేస్తాయి. ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క ఇంటర్‌ఫేషియల్ డిఫ్యూజన్ అనేది ఒక సంక్లిష్ట ప్రక్రియ, ఇది మీడియం, PVC పాలిమర్ మరియు ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క పరస్పర చర్యకు సంబంధించినది.
ప్లాస్టిసైజర్ వలస మరియు వెలికితీత యొక్క ప్రభావితం కారకాలు
1.
యొక్క పెద్ద సాపేక్ష పరమాణు బరువు, అణువులో ఉన్న సమూహాల పరిమాణం పెద్దది, వాటిని ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడిన PVC లో వ్యాప్తి చేయడం చాలా కష్టం, అవి ఉపరితలంపైకి చేరే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వెలికితీత మరియు వలసల సంభావ్యత తక్కువగా ఉంటుంది. మంచి మన్నికను కలిగి ఉండటానికి, ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క సాపేక్ష పరమాణు బరువు 350 కంటే ఎక్కువగా ఉండటం అవసరం. 1000 కంటే ఎక్కువ సాపేక్ష పరమాణు బరువు కలిగిన పాలిస్టర్‌లు మరియు ఫినైల్‌పోలియాసిడ్ ఈస్టర్‌లు (ట్రైమెల్లిటిక్ యాసిడ్ ఈస్టర్‌లు వంటివి) ప్లాస్టిసైజర్‌లు చాలా మంచి మన్నికను కలిగి ఉంటాయి.
2. పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత
PVC ఉత్పత్తుల యొక్క పరిసర ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటే, అణువుల బ్రౌనియన్ చలనం మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది మరియు ప్లాస్టిసైజర్ అణువులు మరియు PVC స్థూల అణువుల మధ్య ఎక్కువ శక్తి ఉంటుంది, ఇది ప్లాస్టిసైజర్ అణువులను ఉత్పత్తి ఉపరితలంపైకి మరియు మరింతగా విస్తరించడానికి సులభతరం చేస్తుంది. మాధ్యమం.
3. ప్లాస్టిసైజర్ కంటెంట్
సాధారణంగా, ఫార్ములాలో ప్లాస్టిసైజర్ భాగాల కంటెంట్ ఎక్కువ, ప్లాస్టిసైజ్డ్ PVCలో ప్లాస్టిసైజర్ అణువులు మరియు ఉత్పత్తి ఉపరితలంపై ఎక్కువ ప్లాస్టిసైజర్ అణువులు ఉంటాయి. ప్లాస్టిసైజర్ కాంటాక్ట్ మాధ్యమం ద్వారా మరింత సులభంగా సంగ్రహించబడుతుంది మరియు సంగ్రహించబడుతుంది లేదా తరలించబడుతుంది, ఆపై లోపలి ప్లాస్టిసైజర్ అణువులు అధిక సాంద్రత నుండి తక్కువ సాంద్రత కలిగిన ఉపరితలం వరకు ప్రవహిస్తాయి మరియు అనుబంధంగా ఉంటాయి. అదే సమయంలో, PVCలో చిన్న మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ ప్లాస్టిసైజర్‌లు, ప్లాస్టిసైజర్ అణువుల మధ్య నిర్దిష్ట తాకిడి మరియు చర్య యొక్క సంభావ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా కొన్ని ప్లాస్టిసైజర్ అణువులు మరియు PVC స్థూల కణాల మధ్య బంధన శక్తిని బలహీనపరుస్తుంది మరియు వాటి కదలిక మరియు వ్యాప్తి చెందుతుంది. PVC సులభం. అందువల్ల, ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో, ప్లాస్టిసైజర్ కంటెంట్ పెరుగుదల ప్లాస్టిసైజర్‌ను సులభతరం చేస్తుంది.
4. మాధ్యమం
ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క వెలికితీత మరియు వలసలు ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క లక్షణాలకు సంబంధించినవి మాత్రమే కాకుండా, పరిచయంలో ఉన్న మాధ్యమానికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. ప్లాస్టిసైజ్డ్ PVCతో సంబంధం ఉన్న ద్రవ మాధ్యమం యొక్క భౌతిక రసాయన లక్షణాలు ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క వెలికితీతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు. సాధారణ ప్లాస్టిసైజర్లు గ్యాసోలిన్ లేదా చమురు ద్రావకాల ద్వారా సంగ్రహించడం సులభం, కానీ నీటి ద్వారా సంగ్రహించడం కష్టం.
5. సమయం
సాహిత్యం ప్రకారం, PVC ఫిల్మ్‌లో DOP యొక్క మైగ్రేషన్ రేటు సమయానికి సంబంధించినది. వలస ప్రారంభ దశలో, రేటు వేగంగా ఉంటుంది. ప్లాస్టిసైజర్ ఉపరితలంపైకి వలస వెళ్ళే ఏకాగ్రత మైగ్రేషన్ సమయం యొక్క వర్గమూలంతో సరళంగా ఉంటుంది. అప్పుడు, సమయం పొడిగింపుతో, వలస రేటు క్రమంగా తగ్గుతుంది మరియు నిర్దిష్ట సమయం తర్వాత (720h ఎడమ మరియు కుడి) సమతౌల్యానికి చేరుకుంటుంది.

PVC ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క అవపాతం మరియు వలసలను పరిష్కరించడానికి చర్యలు
1. పాలిస్టర్ ప్లాస్టిసైజర్‌ని జోడించడం పాలిస్టర్ ప్లాస్టిసైజర్
DOP మరియు ఇతర చిన్న మాలిక్యులర్ ప్లాస్టిసైజర్‌లతో మంచి అనుబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది. PVC ప్లాస్టిసైజర్‌లో నిర్దిష్ట మొత్తంలో పాలిస్టర్ ప్లాస్టిసైజర్ ఉన్నప్పుడు, ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క వలస మరియు వెలికితీతను తగ్గించడానికి మరియు నిరోధించడానికి, PVC ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై వ్యాపించకుండా ఇతర ప్లాస్టిసైజర్‌లను ఆకర్షించవచ్చు మరియు పరిష్కరించవచ్చు.
2. నానోపార్టికల్స్ జోడించడం నానోపార్టికల్స్
యొక్క జోడింపు మృదువైన PVCలో చలనశీలత నష్టం రేటును తగ్గిస్తుంది మరియు సాఫ్ట్ PVC మెటీరియల్స్ యొక్క సేవా పనితీరు మరియు సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క వలసలను నిరోధించే వివిధ నానోపార్టికల్స్ సామర్థ్యం భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు నానో SiO2 ప్రభావం నానో CaCO3 కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.

3. అయానిక్ ద్రవాలను ఉపయోగించండి

అయానిక్ ద్రవం పెద్ద ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పాలిమర్ యొక్క గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించగలదు. అయానిక్ లిక్విడ్‌తో జోడించిన పదార్థం యొక్క సాగే మాడ్యులస్ DOPని ప్లాస్టిసైజర్‌గా ఉపయోగించినప్పుడు దానికి సమానం. అయానిక్ ద్రవం ప్లాస్టిసైజర్‌కి అనువైన ప్రత్యామ్నాయం ఎందుకంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద తక్కువ అస్థిరత, తక్కువ లీచిబిలిటీ మరియు మంచి UV స్థిరత్వం.
4. సర్ఫేస్ స్ప్రేయింగ్ ప్రొటెక్టివ్ కోటింగ్
ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క లీచింగ్ మరియు మైగ్రేషన్‌ను తగ్గించడానికి పాలిమర్ ఉపరితలంపై నాన్ మైగ్రేటింగ్ మెటీరియల్ పొరను
5. ఉపరితల సహసంబంధం
తగిన దశ బదిలీ ఉత్ప్రేరకంతో నీటిలో, ప్లాస్టిసైజర్ ఉపరితలం సోడియం సల్ఫైడ్‌తో సవరించబడుతుంది. కాంతి చర్యలో, PVC ఉత్పత్తుల ఉపరితలం ఒక నెట్వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క వలసలను సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు. ఈ పద్ధతి ద్వారా చికిత్స చేయబడిన మృదువైన PVC వైద్య మరియు సంబంధిత పరికరాలలో దరఖాస్తు కోసం చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
6. ఉపరితల మార్పు
పాలిమర్ ఉపరితలం యొక్క లక్షణాలను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా పాలిమర్ ద్రావణంలో ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క లీచింగ్‌ను నియంత్రించవచ్చు. అనేక సవరణ సాంకేతికతలలో, ఉపరితలంపై నీటిలో కరిగే పాలిమర్‌ను అంటుకోవడం ప్రధాన దిశలలో ఒకటి.
ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క లీచింగ్‌ను నిరోధించడానికి, ఉపరితల ఉపరితలం యొక్క హైడ్రోఫిలిసిటీని మెరుగుపరచడానికి మృదువైన PVC యొక్క ఉపరితలంపై PEG అంటుకట్టుట పద్ధతిని ఉపయోగించాలని సూచించబడింది.
అదనంగా, సజల ద్రావణ వ్యవస్థలో PVCలోని క్లోరిన్ అణువులను భర్తీ చేయడానికి దశ బదిలీ ఉత్ప్రేరకం మరియు థియోసల్ఫేట్ అయాన్‌ను ఉపయోగించడం కూడా ఉపరితల హైడ్రోఫిలిసిటీని పెంచుతుంది మరియు హెక్సేన్ వంటి వివిధ ద్రావకాలలో ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క లీచింగ్ మరియు బదిలీని నిరోధించవచ్చు.
ముగింపు:
మృదువైన PVC ఉత్పత్తుల అప్లికేషన్‌లో ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క వెలికితీత మరియు వలసలు ముఖ్యమైన సమస్యలలో ఒకటి. ఇది బాగా పరిష్కరించబడకపోతే, ఇది మృదువైన PVC ఉత్పత్తుల యొక్క సేవా పనితీరు మరియు ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, మానవ జీవన వాతావరణానికి మరియు మానవ ఆరోగ్యానికి కొంత హానిని కలిగిస్తుంది. అందువలన, ఈ సమస్య మరింత దృష్టిని ఆకర్షించింది.
Qingdao Sainuo కెమికల్ కో., లిమిటెడ్. మేము PE మైనపు, PP మైనపు, OPE మైనపు, EVA మైనపు, PEMA, EBS, జింక్ / కాల్షియం స్టీరేట్. మా ఉత్పత్తులు రీచ్, ROHS, PAHS, FDA పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించాయి. Sainuo మిగిలిన హామీ మైనపు, మీ విచారణకు స్వాగతం! వెబ్‌సైట్:https://www.sanowax.com
ఇ-మెయిల్ ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
చిరునామా: రూమ్ 2702, బ్లాక్ B, సునింగ్ బిల్డింగ్, జింగ్‌కౌ రోడ్, లికాంగ్ డిస్ట్రిక్ట్, కింగ్‌డావో, చైనాక్