इंजेक्शन मोल्डिंग एक तरह की इंजेक्शन मोल्डिंग विधि है। इंजेक्शन मोल्डिंग विधि के फायदे तेजी से उत्पादन की गति, उच्च दक्षता, स्वचालित संचालन, विभिन्न रंग, सरल आकार से जटिल, बड़े आकार से छोटे आकार, सटीक उत्पाद आकार, अद्यतन करने में आसान और जटिल आकार के हिस्से बना सकते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग बड़े पैमाने पर उत्पादन और जटिल आकार के उत्पादों के लिए उपयुक्त है।
एक निश्चित तापमान पर, प्लास्टिक सामग्री जो पूरी तरह से पिघल जाती है, एक स्क्रू द्वारा उभारा जाता है और उच्च दबाव के साथ मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। ठंडा करने और उपचारित करने के बाद मोल्डिंग उत्पाद प्राप्त होता है। यह विधि जटिल आकार के भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और महत्वपूर्ण प्रसंस्करण विधियों में से एक है।
आज, क़िंगदाओ सैनुओ पे मोम निर्माता आपको इंजेक्शन मोल्डिंग की तीन तापमान सेटिंग्स के बारे में बताता है।

1. बैरल तापमान
प्रत्येक प्रकार की सामग्री की अपनी पिघलने वाली तापमान सीमा होती है। यदि तापमान कम है, तो सामग्री अच्छी तरह से पिघल नहीं पाएगी। यदि तापमान अधिक है, तो यह विघटित हो जाएगा, इसलिए हमें उपयुक्त तापमान का चयन करना चाहिए। हालांकि, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के तापमान नियंत्रण प्रणाली में कुछ अंतर हैं, इसलिए हमें तापमान उचित है या नहीं, इसका विश्लेषण करने के लिए हमें रबर के सिर को देखना सीखना चाहिए।
ग्लूइंग में असामान्य ध्वनि है, सामग्री पर स्पष्ट अपूर्ण पिघलने वाले दानेदार कण हैं, और तरलता बहुत अच्छी नहीं है, जो इंगित करता है कि तापमान बहुत कम है और इसे बढ़ाने की आवश्यकता है।
ग्लूइंग बहुत चिकनी है, सामग्री पानी की तरह है, और तरलता बहुत अच्छी है, जो इंगित करता है कि तापमान बहुत अधिक है और तापमान को कम करने की आवश्यकता है।
सामग्री का तापमान बहुत महत्वपूर्ण है। यदि यह बहुत अधिक है और थोड़ा विघटित है, तो यह उत्पाद की ताकत और गुणवत्ता को गंभीरता से प्रभावित करेगा। इसलिए, आम तौर पर उत्पादन में भौतिक तापमान के परिवर्तन पर विचार नहीं किया जाता है।
2. मोल्ड तापमान
मोल्ड तापमान सीधे उत्पाद के आकार को प्रभावित करता है। आम तौर पर, मोल्ड परीक्षण चरण में सामग्री श्रेणी के अनुसार इसे सेट करना बेहतर होता है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन में बदलाव पर विचार किए बिना इसे उत्पाद की गुणवत्ता के अनुसार थोड़ा समायोजित करना बेहतर होता है।
जब मोल्ड का तापमान अधिक होता है, तो पिघली हुई तरलता अच्छी होती है, जो बनाने के लिए अनुकूल होती है, लेकिन उत्पाद सिकुड़न बढ़ जाती है, और आकार छोटा हो जाएगा।
जब मोल्ड का तापमान कम होता है, तो पिघली हुई तरलता खराब होती है, जो बनाने के लिए अनुकूल नहीं होती है, लेकिन उत्पाद सिकुड़न कम हो जाती है और आकार अपेक्षाकृत बड़ा हो जाता है।
मोल्ड तापमान न केवल उत्पाद के आकार को प्रभावित करता है, बल्कि क्रिस्टलीयता को भी निर्धारित करता है। जब मोल्ड का तापमान अधिक होता है, तो क्रिस्टलीयता बड़ी होती है, और जब मोल्ड का तापमान कम होता है, तो क्रिस्टलीयता छोटी होती है।
उत्पाद की ताकत पर मोल्ड तापमान का भी एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। जब मोल्ड का तापमान कम होता है, उत्पाद की तरलता खराब हो जाती है, तो बॉन्डिंग लाइन की स्थिति का फ्यूजन प्रभावित होगा, और बॉन्डिंग लाइन की ताकत काफी कम हो जाएगी। इसके अलावा, जब मोल्ड का तापमान कम होता है, तो क्रिस्टलीयता कम होती है, और ताकत भी कम होती है।
3. सुखाने का तापमान
ट्रेस पानी के अणुओं के साथ कुछ सामग्री पॉलिमर के अपघटन में तेजी लाएगी, जैसे पीसी, पीबीटी, आदि, इसलिए मोल्डिंग से पहले उन्हें पूरी तरह से सूख जाना चाहिए।
यदि एक निश्चित मात्रा में सूखापन नहीं है, तो यह न केवल सामग्री के अपघटन को तेज करेगा, बल्कि बड़ी संख्या में बुलबुले भी पैदा करेगा। तरलता भी बहुत अच्छी हो जाएगी, और ड्रेप फ्रंट जैसे बुरे प्रभाव पैदा करना आसान है। तो मोल्डिंग से पहले इसे सूखा होना चाहिए।
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