Литье под давлением - это разновидность метода литья под давлением. Преимуществами метода литья под давлением являются высокая скорость производства, высокая эффективность, автоматическая работа, различные цвета, от простой формы до сложной, от большого размера до небольшого, точный размер продукта, простота обновления и возможность формирования деталей сложной формы. Литье под давлением подходит для массового производства и изделий сложной формы.
Полностью расплавленный пластик при определенной температуре перемешивается шнеком и под высоким давлением впрыскивается в полость формы. После охлаждения и отверждения получается формованное изделие. Этот метод подходит для массового производства деталей сложной формы и является одним из важных методов обработки.
Сегодня производитель полиэтиленовый воск Производитель расскажет вам о трех температурных режимах литья под давлением.

1. Температура бочки.
Каждый материал имеет свой диапазон температур плавления. Если температура низкая, материал плохо плавится. Если температура высока, он разложится, поэтому мы должны выбрать подходящую температуру. Однако есть некоторые различия в системе контроля температуры термопластавтомата, поэтому мы должны научиться следить за резиновой головкой, чтобы анализировать, подходит ли температура.
При склеивании наблюдается ненормальный звук, очевидное неполное плавление гранулированных частиц на материале и не очень хорошая текучесть, что указывает на то, что температура слишком низкая и ее необходимо повысить.
Склеивание очень гладкое, материал похож на воду, а текучесть очень хорошая, что указывает на слишком высокую температуру и ее необходимо снизить.
Температура материала очень важна. Если он будет слишком высоким и слегка разложится, это серьезно скажется на прочности и качестве продукта. Поэтому изменение температуры материала при производстве обычно не учитывается.
2. Температура пресс-формы Температура
пресс-формы напрямую влияет на размер продукта. В общем, лучше установить его в соответствии с категорией материала на этапе тестирования пресс-формы и немного отрегулировать в соответствии с качеством продукта, не учитывая изменения в массовом производстве.
Когда температура формы высока, текучесть расплава хорошая, что способствует формованию, но усадка продукта увеличивается, и размер будет меньше.
Когда температура формы низкая, текучесть расплава низкая, что не способствует формованию, но усадка продукта уменьшается, и размер становится относительно большим.
Температура пресс-формы не только влияет на размер продукта, но и определяет кристалличность. Когда температура формы высока, кристалличность большая, а когда температура формы низкая, кристалличность мала.
Температура пресс-формы также оказывает определенное влияние на прочность изделия. Когда температура пресс-формы низкая, текучесть продукта становится плохой, тогда это влияет на плавление положения линии склеивания, и прочность линии скрепления значительно снижается. Кроме того, когда температура формы низкая, кристалличность низкая и, соответственно, низкая прочность.
3. Температура высыхания.
Некоторые материалы, содержащие следы молекул воды, ускоряют разложение полимеров, например ПК, ПБТ и т. Д., Поэтому перед формованием их необходимо полностью высушить.
Если определенная степень сухости отсутствует, это не только ускорит разложение материала, но и приведет к образованию большого количества пузырьков. Плавность также станет очень хорошей, и легко создать плохие эффекты, такие как драпировка передней части. Так что перед формованием он должен быть высохшим.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Мы являемся производителем воска PE, воска PP, воска OPE, воска EVA, PEMA, EBS, стеарата цинка / кальция …. Наши продукты прошли испытания REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo будьте уверены, воск, приветствуем ваше дознание!
Сайт ： https: //www.sanowax.com
Электронная почта: sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Адрес ： Комната 2702, блок B, здание Suning, улица Цзинкоу, район Лицан, Циндао, Китай