Formowanie wtryskowe to rodzaj metody formowania wtryskowego. Zalety metody formowania wtryskowego to szybka prędkość produkcji, wysoka wydajność, automatyczna obsługa, różne kolory, prosty kształt do złożonego, duży rozmiar do małego rozmiaru, dokładny rozmiar produktu, łatwa aktualizacja i możliwość tworzenia skomplikowanych części kształtowych. Formowanie wtryskowe nadaje się do masowej produkcji i produktów o skomplikowanym kształcie.
W określonej temperaturze tworzywo sztuczne, które jest całkowicie stopione, miesza się śrubą i wtryskuje pod wysokim ciśnieniem do gniazda formy. Po schłodzeniu i utwardzeniu otrzymuje się wyrób do formowania. Ta metoda jest odpowiednia do masowej produkcji części o skomplikowanych kształtach i jest jedną z ważnych metod przetwarzania.
Dzisiaj wosk pe Producent informuje o trzech ustawieniach temperatury wtrysku.

1. Temperatura beczki
Każdy rodzaj materiału ma swój własny zakres temperatur topnienia. Jeśli temperatura jest niska, materiał nie topi się dobrze. Jeśli temperatura jest wysoka, ulegnie rozkładowi, dlatego musimy dobrać odpowiednią temperaturę. Istnieją jednak pewne różnice w systemie kontroli temperatury wtryskarki, dlatego powinniśmy nauczyć się obserwować gumową głowicę, aby przeanalizować, czy temperatura jest odpowiednia.
Podczas klejenia słychać nienormalny dźwięk, widoczne niecałkowite stopienie ziarnistych cząstek na materiale, a płynność nie jest zbyt dobra, co wskazuje, że temperatura jest zbyt niska i należy ją zwiększyć.
Klejenie jest bardzo gładkie, materiał jest jak woda, a płynność bardzo dobra, co wskazuje na zbyt wysoką temperaturę i konieczność obniżenia temperatury.
Bardzo ważna jest temperatura materiału. Jeśli jest zbyt wysoki i lekko rozłożony, poważnie wpłynie to na wytrzymałość i jakość produktu. Dlatego zmiana temperatury materiału na ogół nie jest brana pod uwagę podczas produkcji.
2. Temperatura formy Temperatura
formy bezpośrednio wpływa na wielkość produktu. Ogólnie rzecz biorąc, lepiej jest ustawić go zgodnie z kategorią materiału na etapie testowania formy i nieznacznie dostosować do jakości produktu, nie biorąc pod uwagę zmiany w produkcji masowej.
Gdy temperatura formy jest wysoka, płynność stopu jest dobra, co sprzyja formowaniu, ale skurcz produktu wzrasta, a rozmiar będzie mniejszy.
Gdy temperatura formy jest niska, płynność stopu jest słaba, co nie sprzyja formowaniu, ale skurcz produktu zmniejsza się, a rozmiar jest stosunkowo duży.
Temperatura formy wpływa nie tylko na wielkość produktu, ale również decyduje o krystaliczności. Gdy temperatura formy jest wysoka, krystaliczność jest duża, a gdy temperatura formy jest niska, krystaliczność jest niewielka.
Temperatura formy ma również pewien wpływ na wytrzymałość produktu. Gdy temperatura formy jest niska, płynność produktu staje się słaba, wtedy wpłynie to na połączenie pozycji linii spajania, a wytrzymałość linii spajania zostanie znacznie zmniejszona. Ponadto, gdy temperatura formy jest niska, krystaliczność jest niska, a wytrzymałość jest odpowiednio niska.
3. temperatura suszenia
Niektóre materiały ze śladowymi cząsteczkami wody przyspieszą rozkład polimerów, takie jak PC, PBT itp., dlatego przed formowaniem muszą one zostać całkowicie wysuszone.
Jeśli nie ma pewnej ilości suchości, nie tylko przyspieszy to rozkład materiału, ale także wytworzy dużą liczbę pęcherzyków. Płynność również stanie się bardzo dobra i łatwo będzie uzyskać złe efekty, takie jak układanie przodu. Więc musi być suchy przed formowaniem.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Jesteśmy producentem wosku PE, wosku PP, wosku OPE, wosku EVA, PEMA, EBS, stearynianu cynku / wapnia …. Nasze produkty przeszły testy REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo odpoczynek zapewniony wosk, Witamy Państwa pytania!
Strona internetowa ： https: //www.sanowax.com
E-mail ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adres：Pokój 2702, blok B, budynek Suning, Jingkou Road, dystrykt Licang, Qingdao, Chiny