Cetakan injeksi adalah jenis metode pencetakan injeksi. Keuntungan dari metode injection molding adalah kecepatan produksi yang cepat, efisiensi tinggi, operasi otomatis, berbagai warna, bentuk sederhana hingga kompleks, ukuran besar hingga ukuran kecil, ukuran produk yang akurat, mudah diperbarui, dan dapat membentuk bagian bentuk yang kompleks. Cetakan injeksi cocok untuk produksi massal dan produk bentuk kompleks.
Pada temperatur tertentu, bahan plastik yang telah meleleh seluruhnya diaduk dengan menggunakan sekrup dan diinjeksikan ke dalam rongga cetakan dengan tekanan tinggi. Setelah pendinginan dan pengawetan, produk cetakan diperoleh. Metode ini cocok untuk produksi massal bagian bentuk kompleks, dan merupakan salah satu metode pemrosesan yang penting.
Hari ini, pe wax ini pabrikan membawa Anda untuk mengetahui tentang tiga pengaturan suhu cetakan injeksi.

1. Suhu barel
Setiap jenis bahan memiliki kisaran suhu lelehnya sendiri. Jika suhunya rendah, material tidak akan meleleh dengan baik. Jika suhu tinggi, itu akan terurai, jadi kita harus memilih suhu yang sesuai. Namun, ada beberapa perbedaan dalam sistem kontrol suhu mesin cetak injeksi, jadi kita harus belajar melihat kepala karet untuk menganalisis apakah suhunya sesuai.
Ada suara abnormal dalam perekatan, partikel granular leleh yang jelas tidak lengkap pada material, dan fluiditasnya tidak terlalu baik, yang menunjukkan bahwa suhunya terlalu rendah dan perlu ditingkatkan.
Perekatannya sangat halus, bahannya seperti air, dan fluiditasnya sangat baik, yang menunjukkan bahwa suhunya terlalu tinggi dan suhunya perlu dikurangi.
Suhu bahan sangat penting. Jika terlalu tinggi dan sedikit terurai, itu akan sangat mempengaruhi kekuatan dan kualitas produk. Oleh karena itu, perubahan suhu material umumnya tidak dipertimbangkan dalam produksi.
2. Suhu cetakan Suhu
cetakan secara langsung mempengaruhi ukuran produk. Secara umum, lebih baik untuk mengaturnya sesuai dengan kategori bahan dalam tahap pengujian cetakan, dan sedikit menyesuaikannya dengan kualitas produk, tanpa mempertimbangkan perubahan produksi massal.
Ketika suhu cetakan tinggi, fluiditas lelehnya baik, yang kondusif untuk pembentukan, tetapi penyusutan produk meningkat, dan ukurannya akan lebih kecil.
Ketika suhu cetakan rendah, fluiditas lelehnya buruk, yang tidak kondusif untuk pembentukan, tetapi penyusutan produk berkurang dan ukurannya relatif besar.
Suhu cetakan tidak hanya mempengaruhi ukuran produk, tetapi juga menentukan kristalinitas. Ketika suhu cetakan tinggi, kristalinitasnya besar, dan ketika suhu cetakan rendah, kristalinitasnya kecil.
Suhu cetakan juga memiliki dampak tertentu pada kekuatan produk. Ketika suhu cetakan rendah, fluiditas produk menjadi buruk, maka fusi posisi garis ikatan akan terpengaruh, dan kekuatan garis ikatan akan berkurang secara signifikan. Selain itu, ketika suhu cetakan rendah, kristalinitasnya rendah, dan kekuatannya juga rendah.
3. suhu pengeringan
Beberapa bahan dengan molekul air jejak akan mempercepat dekomposisi polimer, seperti PC, PBT, dll, sehingga harus benar-benar kering sebelum dicetak.
Jika sejumlah kekeringan tidak pada tempatnya, itu tidak hanya akan mempercepat dekomposisi material, tetapi juga menghasilkan sejumlah besar gelembung. Fluiditasnya juga akan menjadi sangat baik, dan mudah menimbulkan efek buruk seperti drape front. Jadi harus kering sebelum dicetak.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Kami adalah produsen untuk lilin PE, lilin PP, lilin OPE, lilin EVA, PEMA, EBS, Seng/Kalsium Stearate .... Produk kami telah lulus uji REACH, ROHS, PAH, FDA.
Sainuo beristirahat lilin terjamin, menyambut pertanyaan Anda!
Situs web ： https: //www.sanowax.com
E-mail ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Alamat：Kamar 2702, Blok B, Gedung Suning, Jalan Jingkou, Distrik Licang, Qingdao, Cina