ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ యొక్క మూడు ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగులు

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అనేది ఒక రకమైన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పద్ధతి. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనాలు వేగవంతమైన ఉత్పత్తి వేగం, అధిక సామర్థ్యం, ​​ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్, వివిధ రంగులు, సాధారణ ఆకారం నుండి సంక్లిష్టత, పెద్ద పరిమాణం నుండి చిన్న పరిమాణం, ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి పరిమాణం, నవీకరించడం సులభం మరియు సంక్లిష్ట ఆకార భాగాలను రూపొందించవచ్చు. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సామూహిక ఉత్పత్తి మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతి ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద, పూర్తిగా కరిగిన ప్లాస్టిక్ పదార్థం ఒక స్క్రూ ద్వారా కదిలిస్తుంది మరియు అధిక పీడనంతో అచ్చు కుహరంలోకి చొప్పించబడుతుంది. శీతలీకరణ మరియు క్యూరింగ్ తర్వాత, అచ్చు ఉత్పత్తి పొందబడుతుంది. ఈ పద్ధతి సంక్లిష్టమైన ఆకార భాగాల భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఇది ముఖ్యమైన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల్లో ఒకటి.
నేడు, Qingdao sainuo pe మైనపును ఇంజక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క మూడు ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్‌ల గురించి తెలుసుకోవడానికి తయారీదారు మిమ్మల్ని తీసుకువెళతాడు.

9038A1

1. బారెల్ ఉష్ణోగ్రత
ప్రతి రకమైన పదార్థం దాని స్వంత ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత పరిధిని కలిగి ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటే, పదార్థం బాగా కరగదు. ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటే, అది కుళ్ళిపోతుంది, కాబట్టి మనం తగిన ఉష్ణోగ్రతను ఎంచుకోవాలి. అయినప్పటికీ, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థలో కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి, కాబట్టి ఉష్ణోగ్రత సముచితంగా ఉందో లేదో విశ్లేషించడానికి రబ్బరు తలని చూడటం నేర్చుకోవాలి.
గ్లూయింగ్‌లో అసాధారణ ధ్వని ఉంది, పదార్థంపై స్పష్టమైన అసంపూర్ణ ద్రవీభవన కణిక కణాలు, మరియు ద్రవత్వం చాలా మంచిది కాదు, ఇది ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉందని మరియు పెంచాల్సిన అవసరం ఉందని సూచిస్తుంది.
గ్లూయింగ్ చాలా మృదువైనది, పదార్థం నీరు వంటిది, మరియు ద్రవత్వం చాలా మంచిది, ఇది ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉందని మరియు ఉష్ణోగ్రత తగ్గించాల్సిన అవసరం ఉందని సూచిస్తుంది.
పదార్థం ఉష్ణోగ్రత చాలా ముఖ్యం. ఇది చాలా ఎక్కువగా మరియు కొద్దిగా కుళ్ళిపోయినట్లయితే, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క బలం మరియు నాణ్యతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, పదార్థ ఉష్ణోగ్రత మార్పు సాధారణంగా ఉత్పత్తిలో పరిగణించబడదు.
2. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత
అచ్చు ఉష్ణోగ్రత నేరుగా ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. సాధారణంగా, భారీ ఉత్పత్తిలో మార్పును పరిగణనలోకి తీసుకోకుండా, అచ్చు పరీక్ష దశలో మెటీరియల్ కేటగిరీకి అనుగుణంగా సెట్ చేయడం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత ప్రకారం కొద్దిగా సర్దుబాటు చేయడం మంచిది.
అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కరిగే ద్రవత్వం మంచిది, ఇది ఏర్పడటానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ ఉత్పత్తి సంకోచం పెరుగుతుంది, మరియు పరిమాణం చిన్నదిగా ఉంటుంది.
అచ్చు ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కరిగే ద్రవత్వం పేలవంగా ఉంటుంది, ఇది ఏర్పడటానికి అనుకూలమైనది కాదు, కానీ ఉత్పత్తి సంకోచం తగ్గుతుంది మరియు పరిమాణం సాపేక్షంగా పెద్దది.
అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణాన్ని మాత్రమే ప్రభావితం చేస్తుంది, కానీ స్ఫటికీకరణను కూడా నిర్ణయిస్తుంది. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, స్ఫటికాకారత పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు అచ్చు ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, స్ఫటికాకారత తక్కువగా ఉంటుంది.
అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ఉత్పత్తి యొక్క బలంపై కూడా ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఉత్పత్తి యొక్క ద్రవత్వం పేలవంగా మారుతుంది, అప్పుడు బంధన రేఖ స్థానం యొక్క కలయిక ప్రభావితమవుతుంది మరియు బంధ రేఖ బలం గణనీయంగా తగ్గుతుంది. అంతేకాకుండా, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, స్ఫటికాకారత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు బలం తదనుగుణంగా తక్కువగా ఉంటుంది.
3. ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత
ట్రేస్ వాటర్ మాలిక్యూల్స్‌తో కూడిన కొన్ని పదార్థాలు PC, PBT మొదలైన పాలిమర్‌ల కుళ్ళిపోవడాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి, కాబట్టి వాటిని అచ్చు వేయడానికి ముందు పూర్తిగా ఎండబెట్టాలి.
నిర్దిష్ట మొత్తంలో పొడి స్థానంలో లేనట్లయితే, అది పదార్థం యొక్క కుళ్ళిపోవడాన్ని వేగవంతం చేయడమే కాకుండా, పెద్ద సంఖ్యలో బుడగలు కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ద్రవత్వం కూడా చాలా బాగుంటుంది మరియు డ్రేప్ ఫ్రంట్ వంటి చెడు ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం. కాబట్టి అచ్చు వేయడానికి ముందు అది పొడిగా ఉండాలి.
కింగ్డావో సైనూ కెమికల్ కో, లిమిటెడ్. మేము PE మైనపు, PP మైనపు, OPE మైనపు, EVA మైనపు, PEMA, EBS, జింక్ / కాల్షియం స్టీరేట్. మా ఉత్పత్తులు రీచ్, ROHS, PAHS, FDA పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించాయి.
Sainuo విశ్రాంతి హామీ మైనం, మీ విచారణ స్వాగతం!
వెబ్‌సైట్ https: //www.sanowax.com
ఇ-మెయిల్ : sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
: రూమ్ 2702, బ్లాక్ బి, సునింగ్ బిల్డింగ్, జింగ్‌కో రోడ్, లికాంగ్ జిల్లా, కింగ్‌డావో, చైనా


పోస్ట్ సమయం: జూలై-02-2021
WhatsApp ఆన్లైన్ చాట్!