Polyethylen voks er polyethylen med lav molekylvægt (< 1000), som er et almindeligt hjælpestof i plastforarbejdningsindustrien. Brugen af ​​polyethylenvoks i plastekstrudering kan forbedre materialernes flydendehed, øge produktionen og tillade højere fyldstofkoncentration.
Polyethylenvoks er meget udbredt i farve masterbatch behandling. Formålet med at tilføje polyethylenvoks er ikke kun at ændre forarbejdningsydelsen af ​​farvemasterbatchsystemet, men også at fremme spredningen af ​​pigmenter i farvemasterbatchen. Pigmentspredning er meget vigtig for farvemasterbatch. Kvaliteten af ​​Color Masterbatch afhænger hovedsageligt af spredningen af ​​pigment. God pigmentspredning, høj farveevne af Color Masterbatch, god farvekvalitet af produkter og lave omkostninger. Polyethylenvoks kan forbedre spredningsniveauet af pigment til en vis grad. Det er et almindeligt dispergeringsmiddel i produktionen af ​​farve masterbatch.
På grund af forskellige fremstillingsmetoder kan polyethylenvoks opdeles i to typer: polymerisationstype og krakningstype. Førstnævnte er et biprodukt af højtrykspolyethylenpolymerisation, og sidstnævnte dannes ved termisk krakning af polyethylen. På grund af den forskellige molekylære struktur kan polyethylenvoks opdeles i to typer: høj og lav densitet, som ligner polyethylen. På grund af forskellene i fremstillingsmetode, tæthed, molekylvægt, molekylvægtfordeling og molekylær struktur, er anvendelsesegenskaberne for pe-voks i farvemasterbatch også forskellige.

Qingdao Sainuo- pe-voksproducenterhar høj molekylvægt, høj viskositet, både smøring og dispersion; dispersionsydelsen svarer til BASF A voks og Honeywell AC6A.
Dispersionsmekanisme af polyethylenvokspigment i Color Masterbatch
Color masterbatch er et pigmentkoncentrat med harpiks som bærer. Pigment findes i tre tilstande: primær partikel, kondensat og tilslag. Pigmentets dispersionsmekanisme er processen med at bryde polymerpartiklerne i agglomerater og primære partikler og stabilisere de nyligt genererede partikler. Spredningsprocessen af ​​pigment i harpiks kan udtrykkes i tre trin: For det første fugter harpikssmelten overfladen af ​​pigmenttilslag og trænger ind i de indre porer; For det andet brydes aggregaterne under påvirkning af ekstern forskydningskraft og stødkollision mellem pigmentpartikler; Til sidst bliver de nyudviklede partikler fugtet og belagt af harpikssmelten, som er stabil og ikke længere agglomereret.
Harpikssmelten har høj viskositet og dårlig kompatibilitet med pigmentoverfladen, så den har dårlig befugtning og er svær at trænge ind i tilslagets porer. Derfor kan det ikke effektivt overføre forskydningskraften og er vanskeligt at ødelægge tilslaget. Når masterbatch-systemet med polyethylenvoks behandles, smelter polyethylenvokset før harpiksen og belægges på pigmentoverfladen. På grund af sin lave viskositet og gode kompatibilitet med pigmenter er polyethylenvoks let at fugte pigmenter, trænger ind i de indre porer af pigmentaggregater, svækker kohæsion, gør aggregater lettere at åbne under påvirkning af ekstern forskydningskraft, og nye partikler kan også hurtigt fugtet og beskyttet. Derudover kan polyethylenvoks reducere systemets viskositet og forbedre fluiditeten. Derfor kan tilføjelse af polyethylenvoks i produktionen af ​​farvemasterbatch forbedre produktionseffektiviteten, øge outputtet og tillade højere pigmentkoncentration.

Tilsætningen af Polyethylen Wax til farvemasterbatchen styrker befugtningen og gennemtrængningen af ​​carbon black-aggregater, reducerer dens partikelstørrelse gennem forskydningskraft, forbedrer kompatibiliteten mellem systemet og carbon black og er befordrende for spredning; Samtidig kan en reduktion af systemets viskositet ikke kun forbedre udbyttet, men også i høj grad reducere forskydningskraften, der overføres til carbon black-aggregatet, hvilket er ugunstigt for dispergering. Konkurrencen mellem de to forskellige effekter fører til eksistensen af ​​det optimale dosisområde. Når en lille mængde voks tilsættes til systemet, er dets gunstige spredningseffekt større end den, der hindrer spredning, og det viser en bedre spredningseffekt. Med øget voksdosering forstærkes de to effekter. Når vokskoncentrationen overstiger en specifik værdi, er dens negative og spredningsvirkninger fremherskende. På dette tidspunkt indses det, at spredningseffekten aftager.
(1) Forbedre spredning og farvestyrke. På grund af den passende molekylvægt af polyethylenvoks gør dets viskositet, at pigmentet får den bedste dispersion under forskydningskraft. Derfor er der med samme pigmentindhold stor forskel på farveintensiteten mellem voksagtig masterbatch og voksfri masterbatch.
(2) Forbedre forarbejdelighed og udbytte. På grund af den lave molekylvægt af polyethylenvoks og dens viskositet er meget lavere end den af ​​bærerharpiks, kan viskositeten af ​​master batch-smelte reduceres betydeligt.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd. Vi er producent af PE-voks, PP-voks, OPE-voks, EVA-voks, PEMA, EBS, Zink / Calciumstearat …. Vores produkter har bestået REACH, ROHS, PAHS, FDA test. Sainuo være sikker på voks, velkommen din forespørgsel! Hjemmeside: https://www.sanowax.com
E-mail ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresse: Værelse 2702, blok B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kina