polyetylen voks er polyetylen med lav molekylvekt (< 1000), som er et vanlig hjelpestoff i plastforedlingsindustrien. Bruken av polyetylenvoks i plastekstrudering kan forbedre fluiditeten til materialer, øke produksjonen og tillate høyere fyllstoffkonsentrasjon.
Polyetylenvoks er mye brukt i fargemasterbatch-behandling. Hensikten med å tilsette polyetylenvoks er ikke bare å endre prosessytelsen til fargemasterbatch-systemet, men også å fremme spredning av pigmenter i fargemasterbatch. Pigmentspredning er veldig viktig for fargemasterbatch. Kvaliteten på Color Masterbatch avhenger hovedsakelig av spredningen av pigment. God pigmentspredning, høy fargekraft til Color Masterbatch, god fargekvalitet på produktene og lave kostnader. Polyetylenvoks kan forbedre spredningsnivået av pigment til en viss grad. Det er et vanlig dispergeringsmiddel i produksjonen av fargemasterbatch.
På grunn av ulike produksjonsmetoder kan polyetylenvoks deles inn i to typer: polymerisasjonstype og cracking type. Førstnevnte er et biprodukt av høytrykkspolyetylenpolymerisasjon, og sistnevnte dannes ved termisk cracking av polyetylen. På grunn av den forskjellige molekylstrukturen kan polyetylenvoks deles inn i to typer: høy og lav tetthet, som ligner på polyetylen. På grunn av forskjellene i produksjonsmetode, tetthet, molekylvekt, molekylvektfordeling og molekylstruktur, er påføringsegenskapene til pe-voks i fargemasterbatch også forskjellige.

Qingdao Sainuo Etylenbis pe vokshar høy molekylvekt, høy viskositet, både smøring og dispersjon; dispersjonsytelsen tilsvarer BASF A voks og Honeywell AC6A.
Dispersjonsmekanisme av polyetylenvokspigment i Color Masterbatch
Color masterbatch er et pigmentkonsentrat med harpiks som bærer. Pigment finnes i tre tilstander: primærpartikkel, kondensat og tilslag. Dispersjonsmekanismen til pigment er prosessen med å bryte polymerpartiklene til agglomerater og primærpartikler, og stabilisere de nylig genererte partiklene. Dispersjonsprosessen av pigment i harpiks kan uttrykkes i tre trinn: For det første fukter harpikssmelten overflaten av pigmentaggregat og trenger inn i de indre porene; For det andre brytes aggregatene under påvirkning av ytre skjærkraft og kollisjon mellom pigmentpartikler; Til slutt blir de nylig genererte partiklene fuktet og belagt av harpikssmelten, som er stabil og ikke lenger agglomerert.
Harpikssmelten har høy viskositet og dårlig kompatibilitet med pigmentoverflaten, så den har dårlig fukting og er vanskelig å trenge inn i tilslagets porer. Derfor kan det ikke effektivt overføre skjærkraften og er vanskelig å ødelegge tilslaget. Når masterbatch-systemet med polyetylenvoks behandles, smelter polyetylenvoksen før harpiksen og belegges på pigmentoverflaten. På grunn av sin lave viskositet og gode kompatibilitet med pigmenter, er polyetylenvoks lett å fukte pigmenter, trenger inn i de indre porene til pigmentaggregater, svekker kohesjon, gjør aggregater lettere å åpne under påvirkning av ytre skjærkraft, og nye partikler kan også bli raskt fuktet og beskyttet. I tillegg kan polyetylenvoks redusere viskositeten til systemet og forbedre fluiditeten. Derfor kan tilsetning av polyetylenvoks i produksjonen av fargemasterbatch forbedre produksjonseffektiviteten, øke produksjonen og tillate høyere pigmentkonsentrasjon.

Tilsetningen av polyethylen wax til fargemasterbatchen styrker fuktingen og penetreringen av carbon black-aggregater, reduserer partikkelstørrelsen gjennom skjærkraft, forbedrer kompatibiliteten mellom systemet og carbon black, og bidrar til spredning; Samtidig kan reduksjon av viskositeten til systemet ikke bare forbedre utbyttet, men også i stor grad redusere skjærkraften som overføres til carbon black-aggregatet, noe som er ugunstig for dispergering. Konkurransen mellom de to ulike effektene fører til eksistensen av det optimale doseringsområdet. Når en liten mengde voks tilsettes til systemet, er dets gunstige dispersjonseffekt større enn det å hindre dispersjon, og det viser en bedre dispersjonseffekt. Med økningen av voksdoseringen forsterkes de to effektene. Når vokskonsentrasjonen overstiger en bestemt verdi, vil dens uheldige og spredningseffekter råde. På dette tidspunktet innser man at spredningseffekten avtar.
(1) Forbedre spredning og fargestyrke. På grunn av den passende molekylvekten til polyetylenvoks, gjør dets viskositet at pigmentet får den beste dispersjonen under skjærkraft. Derfor, med samme pigmentinnhold, er det stor forskjell i fargeintensiteten mellom voksaktig masterbatch og voksfri masterbatch.
(2) Forbedre bearbeidbarhet og utbytte. På grunn av den lave molekylvekten til polyetylenvoks og dens viskositet er mye lavere enn for bærerharpiks, kan viskositeten til masterbatch-smelten reduseres betydelig.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd. Vi er produsent for PE-voks, PP-voks, OPE-voks, EVA-voks, PEMA, EBS, sink / kalsiumstearat …. Våre produkter har bestått REACH, ROHS, PAHS, FDA-testing. Sainuo være trygg på voks, velkommen din henvendelse! Nettsted：https://www.sanowax.com
E-post: sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresse: Rom 2702, Blokk B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kina