полиэтилен мом - пластикалык кайра иштетүү өнөр жайынын жалпы көмөкчүсү болуп саналат, төмөнкү молекулалык (<1000) полиэтилен. Пластикалык экструзияда полиэтилен момун колдонуу материалдардын суюктугун жакшыртат, өндүрүштү көбөйтөт жана толтургучтун концентрациясын жогорулатат.
Полиэтилен мом түстүү мастер-бетчтерди иштетүүдө кеңири колдонулат. Полиэтилен момун кошуунун максаты түстүү мастер-бетч системасынын иштетүү көрсөткүчтөрүн өзгөртүү гана эмес, ошондой эле түстүү мастер-бетчтеги пигменттердин дисперсиясына көмөк көрсөтүү болуп саналат. Пигмент дисперсиясы түстүү мастер-бетч үчүн абдан маанилүү. Color Masterbatch сапаты негизинен пигменттин дисперсиясынан көз каранды. Жакшы пигмент дисперсиясы, Color Masterbatch жогорку боёк күчү, буюмдардын жакшы түстүү сапаты жана арзан баада. Полиэтилен мом белгилүү бир даражада пигменттин дисперсия деңгээлин жакшыртат. Бул түстүү мастер-батчты өндүрүүдө кеңири таралган дисперсант.
Ар кандай өндүрүш ыкмаларына байланыштуу, полиэтилен мом эки түргө бөлүнөт: полимеризация түрү жана крекинг түрү. Биринчиси жогорку басымдагы полиэтилен полимеризациясынын кошумча продуктусу, экинчиси полиэтилендин термикалык крекингинен пайда болот. Молекулярдык түзүлүшү ар кандай болгондуктан, полиэтилен мом эки түргө бөлүнөт: полиэтиленге окшош жогорку жана төмөн тыгыздык. Өндүрүш ыкмасы, тыгыздыгы, молекулярдык салмагы, молекулярдык салмак бөлүштүрүү жана молекулярдык түзүлүштүн Пе момдун in color masterbatch are also different.

Түстүү мастер-бетч pe мом жогорку молекулярдык салмакка, жогорку илешкектүүлүккө ээ, майлоочу жана дисперстүүлүккө ээ; дисперсиялык көрсөткүч BASF A момуна жана Honeywell AC6Aга барабар.
Color Masterbatch
Color мастер-бетчиндеги полиэтилен мом пигментинин дисперсиялык механизми – бул ташуучу катары чайыры бар пигменттик концентрат. Пигмент үч абалда болот: баштапкы бөлүкчө, конденсат жана агрегат. Пигменттин дисперстик механизми – бул полимер бөлүкчөлөрүн агломераттарга жана баштапкы бөлүкчөлөргө ажыратуу жана жаңы пайда болгон бөлүкчөлөрдү турукташтыруу процесси. Чайырдагы пигменттин дисперсия процессин үч этап менен көрсөтүүгө болот: биринчиден, чайыр эритмеси пигменттүү агрегаттын бетин нымдап, ички тешикчелерге кирип кетет; Экинчиден, агрегаттар пигмент бөлүкчөлөрүнүн ортосундагы тышкы кесүү күчү жана сокку кагылышуусу астында талкаланышат; Акыр-аягы, жаңы пайда болгон бөлүкчөлөр нымдалган жана чайыр эритмеси менен капталган, ал туруктуу жана мындан ары агломерацияланбайт.
Чайыр эритмеси жогорку илешкектүүлүккө жана пигменттин бетине начар шайкеш келет, ошондуктан ал начар нымдуулукка ээ жана агрегаттын тешиктерине өтүү кыйын. Ошондуктан, ал кесүү күчүн эффективдүү өткөрүп бере албайт жана агрегатты жок кылуу кыйын. Полиэтилен мому менен мастер-бетч системасы иштетилгенде, полиэтилен мом чайырдан мурун эрип, пигменттин бетине капталат. Төмөн илешкектүүлүгүнөн жана пигменттерге жакшы шайкештигинен улам, полиэтилен мом пигменттерди нымдап, пигмент агрегаттарынын ички тешиктерине кирип, когезияны алсыратат, агрегаттарды сырткы жылытуу күчү менен ачууну жеңилдетет жана жаңы бөлүкчөлөр да болушу мүмкүн. тез нымдап, корголгон. Мындан тышкары, полиэтилен мом системанын илешкектүүлүгүн азайтып, суюктугун жакшыртат. Ошондуктан, түстүү мастер-бетч өндүрүүдө полиэтилен мом кошуу өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу, өндүрүштү жогорулатуу жана жогорку пигмент концентрациясын берет.

Толуктоо полиэтилен мом түс masterbatch көмүр кара топтомдорунун сийип жатышынан жана кол салышынан бекемдеп, күч аркылуу бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн азайтып, системасы жана көмүртек кара шайкеш жакшыртат жана чачыла шарт түзөт; Ошол эле учурда, системанын илешкектүүлүгүн азайтуу түшүмдү жакшыртуу гана эмес, ошондой эле дисперсия үчүн жагымсыз болгон көмүртек кара агрегатына берилген кесүү күчүн бир топ азайтат. Эки башка эффекттин ортосундагы атаандаштык оптималдуу доза диапазонуна алып келет. Системага бир аз мом кошулганда, анын жагымдуу дисперсиялык эффектиси дисперсияга тоскоол болгонго караганда көбүрөөк болот жана ал жакшы дисперсиялык эффект көрсөтөт. Момдун дозасын көбөйтүү менен эки эффект күчөйт. Момдун концентрациясы белгилүү бир мааниден ашканда, анын терс жана дисперсиялык таасирлери басымдуулук кылат. Бул учурда дисперсиялык эффект азайганы байкалат.
(1) дисперсиялык жана түстүү күч жакшыртуу. Полиэтилен момунун тиешелүү молекулярдык салмагынан улам, анын илешкектүүлүгү пигментти кесүү күчү астында эң жакшы дисперсияга ээ кылат. Демек, ошол эле пигмент мазмуну менен момдуу мастер-бетч менен момсуз мастер-бетчтин ортосунда түстүү интенсивдүүлүктө чоң айырма бар.
(2) Иштетүү жана түшүмдүүлүктү жогорулатуу. Полиэтилен момунун молекулярдык салмагы төмөн болгондуктан жана анын илешкектүүлүгү алып жүрүүчү чайырга караганда бир топ төмөн болгондуктан, мастер партия эритмесинин илешкектүүлүгүн бир топ кыскартууга болот.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Биз PE мому, PP мому, OPE мому, EVA мому, PEMA, EBS, Zinc / Calcium Stearate .... Биздин продуктылар REACH, ROHS, PAHS, FDA тесттеринен өттү. Sainuo ишеничтүү мом, сиздин суроого кош келиңиз! Вебсайт:https://www.sanowax.com
E-mail:sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com Дарек
: Room 2702, Блок Б, Сунинг Building, Jingkou Road, Лицанг району, Циндао, Кытай