polyeten vax är polyeten med låg molekylvikt (< 1000), vilket är ett vanligt hjälpmedel inom plastbearbetningsindustrin. Användningen av polyetenvax i plastextrudering kan förbättra materials flytbarhet, öka produktionen och tillåta högre fyllmedelskoncentration.
Polyetenvax används i stor utsträckning vid bearbetning av färgmasterbatch. Syftet med att lägga till polyetenvax är inte bara att ändra bearbetningsprestandan för färgförrådssystemet, utan också att främja spridningen av pigment i färgförrådsblandningen. Pigmentspridning är mycket viktig för färgförråd. Kvaliteten på Color Masterbatch beror främst på dispergeringen av pigment. Bra pigmentspridning, hög färgstyrka hos Color Masterbatch, bra färgkvalitet på produkter och låg kostnad. Polyetenvax kan förbättra dispersionsnivån av pigment i viss utsträckning. Det är ett vanligt dispergeringsmedel vid tillverkning av färgförråd.
På grund av olika tillverkningsmetoder kan polyetenvax delas in i två typer: polymerisationstyp och sprickningstyp. Den förra är en biprodukt av högtryckspolyetenpolymerisation, och den senare bildas genom termisk krackning av polyeten. På grund av den olika molekylära strukturen kan polyetenvax delas in i två typer: hög och låg densitet, vilket liknar polyeten. På grund av skillnaderna i tillverkningsmetod, densitet, molekylvikt, molekylviktsfördelning och molekylstruktur, är appliceringsegenskaperna för pe-vax i färgförråd också olika.

Qingdao Sainuo- pe-har hög molekylvikt, hög viskositet, både smörjning och dispersion; dispersionsprestandan är likvärdig med BASF A-vax och Honeywell AC6A.
Dispersionsmekanism av polyetenvaxpigment i Color Masterbatch
Color masterbatch är ett pigmentkoncentrat med harts som bärare. Pigment finns i tre tillstånd: primärpartikel, kondensat och aggregat. Dispersionsmekanismen för pigment är processen att bryta polymerpartiklarna till agglomerat och primära partiklar, och stabilisera de nyligen genererade partiklarna. Dispergeringsprocessen av pigment i harts kan uttryckas i tre steg: för det första fuktar hartssmältan ytan av pigmentaggregat och tränger in i de inre porerna; För det andra bryts aggregaten under inverkan av yttre skjuvkraft och kollision mellan pigmentpartiklar; Slutligen vätas och beläggs de nybildade partiklarna av hartssmältan, som är stabil och inte längre agglomererad.
Hartssmältan har hög viskositet och dålig kompatibilitet med pigmentytan, så den har dålig vätning och är svår att penetrera in i ballastens porer. Därför kan det inte effektivt överföra skjuvkraften och är svårt att förstöra ballasten. När masterbatchsystemet med polyetenvax bearbetas smälter polyetenvaxet före hartset och beläggs på pigmentytan. På grund av sin låga viskositet och goda kompatibilitet med pigment är polyetenvax lätt att väta pigment, tränger in i de inre porerna av pigmentaggregat, försvagar sammanhållningen, gör aggregat lättare att öppna under inverkan av yttre skjuvkraft, och nya partiklar kan också snabbt blöt och skyddad. Dessutom kan polyetenvax minska systemets viskositet och förbättra fluiditeten. Därför kan tillsats av polyetenvax i produktionen av färgförråd förbättra produktionseffektiviteten, öka produktionen och tillåta högre pigmentkoncentration.

Tillsatsen av polyeten wax till färgförrådsblandningen stärker vätningen och penetrationen av kimröksaggregat, minskar dess partikelstorlek genom skjuvkraft, förbättrar kompatibiliteten mellan systemet och kimrök och bidrar till dispersion; Samtidigt kan en minskning av systemets viskositet inte bara förbättra utbytet, utan också kraftigt minska skjuvkraften som överförs till kimröksaggregatet, vilket är ogynnsamt för dispergering. Konkurrensen mellan de två olika effekterna leder till att det finns det optimala doseringsintervallet. När en liten mängd vax tillsätts till systemet är dess gynnsamma dispersionseffekt större än den som hindrar dispersion, och det uppvisar en bättre dispersionseffekt. Med ökningen av vaxdoseringen förstärks de två effekterna. När vaxkoncentrationen överstiger ett specifikt värde, råder dess negativa effekter och spridningseffekter. Vid denna tidpunkt inser man att dispersionseffekten minskar.
(1) Förbättra spridningen och färgstyrkan. På grund av den lämpliga molekylvikten hos polyetenvax gör dess viskositet att pigmentet får den bästa dispersionen under skjuvkraft. Därför, med samma pigmentinnehåll, är det stor skillnad i färgintensiteten mellan vaxartad masterbatch och vaxfri masterbatch.
(2) Förbättra bearbetbarheten och utbytet. På grund av den låga molekylvikten hos polyetenvax och dess viskositet är mycket lägre än den hos bärarharts, kan viskositeten för masterbatch-smältan reduceras avsevärt.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Vi är tillverkare för PE vax, PP vax, OPE vax, EVA vax, PEMA, EBS, zink / Kalciumstearat …. Våra produkter har klarat REACH, ROHS, PAHS, FDA-testning. Sainuo lita på vax, välkomna din förfrågan! Webbplats: https://www.sanowax.com
E-post ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adress: Rum 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kina