cera de polietilè és polietilè de baix pes molecular (< 1000), que és un auxiliar comú a la indústria de processament de plàstic. L'ús de cera de polietilè en l'extrusió de plàstic pot millorar la fluïdesa dels materials, augmentar la producció i permetre una major concentració de farcit.
La cera de polietilè s'utilitza àmpliament en el processament de masterbatch de color. L'objectiu d'afegir cera de polietilè no és només canviar el rendiment del processament del sistema de masterbatch de color, sinó també promoure la dispersió de pigments en el masterbatch de color. La dispersió del pigment és molt important per al masterbatch de color. La qualitat de Color Masterbatch depèn principalment de la dispersió del pigment. Bona dispersió de pigments, alt poder colorant de Color Masterbatch, bona qualitat de coloració dels productes i baix cost. La cera de polietilè pot millorar el nivell de dispersió del pigment fins a cert punt. És un dispersant comú en la producció de masterbatch de color.
A causa dels diferents mètodes de fabricació, la cera de polietilè es pot dividir en dos tipus: tipus de polimerització i tipus de craqueig. El primer és un subproducte de la polimerització de polietilè a alta pressió, i el segon es forma per craqueig tèrmic del polietilè. A causa de la diferent estructura molecular, la cera de polietilè es pot dividir en dos tipus: alta i baixa densitat, que és similar al polietilè. A causa de les diferències de mètode de fabricació, densitat, pes molecular, distribució del pes molecular i estructura molecular, les propietats d'aplicació de la cera pe en el masterbatch de color també són diferents.

L'oleamida de cera deté un pes molecular elevat, una alta viscositat, tant lubricació com dispersió; el rendiment de dispersió és equivalent a la cera BASF A i Honeywell AC6A.
Mecanisme de dispersió del pigment de cera de polietilè en Color Masterbatch
Color masterbatch és un concentrat de pigments amb resina com a portador. El pigment existeix en tres estats: partícula primària, condensat i agregat. El mecanisme de dispersió del pigment és el procés de trencar les partícules de polímer en aglomerats i partícules primàries i estabilitzar les partícules recentment generades. El procés de dispersió del pigment a la resina es pot expressar en tres passos: en primer lloc, la fusió de la resina humiteja la superfície de l'agregat de pigment i penetra als porus interns; En segon lloc, els agregats es trenquen sota l'acció de la força de cisalla externa i la col·lisió d'impacte entre partícules de pigment; Finalment, les partícules recentment generades són mullades i recobertes per la fusió de resina, que és estable i ja no s'aglomera.
La fusió de resina té una viscositat alta i una compatibilitat pobre amb la superfície del pigment, de manera que té una humectació deficient i és difícil de penetrar als porus de l'àrid. Per tant, no pot transferir eficaçment la força de tall i és difícil destruir l'agregat. Quan es processa el sistema masterbatch amb cera de polietilè, la cera de polietilè es fon abans de la resina i es recobreix a la superfície del pigment. A causa de la seva baixa viscositat i bona compatibilitat amb els pigments, la cera de polietilè és fàcil de mullar els pigments, penetra als porus interns dels agregats de pigments, debilita la cohesió, fa que els agregats siguin més fàcils d'obrir sota l'acció de la força de cisalla externa i també es poden produir noves partícules. ràpidament mullat i protegit. A més, la cera de polietilè pot reduir la viscositat del sistema i millorar la fluïdesa. Per tant, afegir cera de polietilè a la producció de masterbatch de color pot millorar l'eficiència de producció, augmentar la producció i permetre una major concentració de pigments.

L'addició de cera de polietilè al masterbatch de color reforça la humectació i la penetració dels agregats de negre de carboni, redueix la mida de les partícules mitjançant la força de tall, millora la compatibilitat entre el sistema i el negre de carboni i afavoreix la dispersió; Al mateix temps, la reducció de la viscositat del sistema no només pot millorar el rendiment, sinó que també pot reduir molt la força de cisalla transmesa a l'agregat de negre de carboni, que és desfavorable per a la dispersió. La competència entre els dos efectes diferents condueix a l'existència del rang de dosificació òptim. Quan s'afegeix una petita quantitat de cera al sistema, el seu efecte de dispersió favorable és més gran que el d'obstaculitzar la dispersió i mostra un millor efecte de dispersió. Amb l'augment de la dosi de cera, els dos efectes s'enforteixen. Quan la concentració de cera supera un valor determinat, prevalen els seus efectes adversos i de dispersió. En aquest moment, s'adona que l'efecte de dispersió disminueix.
(1) Millorar la dispersió i la força del color. A causa del pes molecular adequat de la cera de polietilè, la seva viscositat fa que el pigment obtingui la millor dispersió sota força de tall. Per tant, amb el mateix contingut de pigment, hi ha una gran diferència en la intensitat del color entre el masterbatch de cera i el masterbatch sense cera.
(2) Millorar la processabilitat i el rendiment. A causa del baix pes molecular de la cera de polietilè i la seva viscositat és molt inferior a la de la resina portadora, la viscositat de la fusió del lot mestre es pot reduir significativament.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Som fabricants de cera PE, cera PP, cera OPE, cera EVA, PEMA, EBS, estearat de zinc / calci ... Els nostres productes han superat les proves REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo està segur de cera, doneu la benvinguda a la vostra consulta! Lloc web: https://www.sanowax.com
Envieu un correu electrònic a sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adreça: Habitació 2702, Bloc B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Xina