poliëtileen wax is lae molekulêre gewig (< 1000) poliëtileen, wat 'n algemene hulpstof in plastiekverwerkingsindustrie is. Die gebruik van poliëtileenwas in plastiese ekstrusie kan die vloeibaarheid van materiale verbeter, produksie verhoog en hoër vulstofkonsentrasie toelaat.
Poliëtileenwas word wyd gebruik in kleur meesterbatch verwerking. Die doel van die byvoeging van poliëtileenwas is nie net om die verwerkingsprestasie van die kleurmeesterbatchstelsel te verander nie, maar ook om die verspreiding van pigmente in die kleurmeesterbatch te bevorder. Pigmentverspreiding is baie belangrik vir kleurmeesterbatch. Die kwaliteit van Color Masterbatch hang hoofsaaklik af van die verspreiding van pigment. Goeie pigmentverspreiding, hoë kleurkrag van Color Masterbatch, goeie kleurkwaliteit van produkte en lae koste. Poliëtileenwas kan die verspreidingsvlak van pigment tot 'n sekere mate verbeter. Dit is 'n algemene dispergeermiddel in die vervaardiging van kleurmeesterbatch.
As gevolg van verskillende vervaardigingsmetodes, kan poliëtileenwas in twee tipes verdeel word: polimerisasietipe en kraaktipe. Eersgenoemde is 'n neweproduk van hoëdruk poliëtileenpolimerisasie, en laasgenoemde word gevorm deur termiese kraking van poliëtileen. As gevolg van die verskillende molekulêre struktuur, kan poliëtileenwas in twee tipes verdeel word: hoë en lae digtheid, wat soortgelyk is aan poliëtileen. As gevolg van die verskille van vervaardigingsmetode, digtheid, molekulêre gewig, molekulêre gewigverspreiding en molekulêre struktuur, is die toepassingseienskappe van pe-was in kleurmeesterbatch ook anders.

Qingdao Sainuo- pe-wasprodusente uhet 'n hoë molekulêre gewig, hoë viskositeit, beide smering en verspreiding; die verspreiding prestasie is gelykstaande aan BASF A was en Honeywell AC6A.
Dispersiemeganisme van poliëtileenwaspigment in Color Masterbatch
Color masterbatch is 'n pigmentkonsentraat met hars as draer. Pigment bestaan ​​in drie toestande: primêre deeltjie, kondensaat en aggregaat. Die verspreidingsmeganisme van pigment is die proses om die polimeerdeeltjies in agglomerate en primêre deeltjies te breek, en die nuutgegenereerde deeltjies te stabiliseer. Die verspreidingsproses van pigment in hars kan in drie stappe uitgedruk word: eerstens, die harssmelt bevogtig die oppervlak van pigmentaggregaat en dring tot in die interne porieë; Tweedens word die aggregate gebreek onder die werking van eksterne skuifkrag en impakbotsing tussen pigmentdeeltjies; Laastens word die nuutgegenereerde deeltjies benat en bedek deur die harssmelt, wat stabiel is en nie meer geagglomereer is nie.
Die harssmelt het 'n hoë viskositeit en swak verenigbaarheid met die pigmentoppervlak, so dit het swak benatting en is moeilik om in die porieë van die aggregaat binne te dring. Daarom kan dit nie die skuifkrag effektief oordra nie en is dit moeilik om die aggregaat te vernietig. Wanneer die masterbatch-stelsel met poliëtileenwas verwerk word, smelt die poliëtileenwas voor die hars en word dit op die pigmentoppervlak bedek. As gevolg van sy lae viskositeit en goeie versoenbaarheid met pigmente, is poliëtileenwas maklik om pigmente nat te maak, penetreer in die interne porieë van pigmentaggregate, verswak kohesie, maak aggregate makliker om oop te maak onder die werking van eksterne skuifkrag, en nuwe deeltjies kan ook vinnig benat en beskerm. Daarbenewens kan poliëtileenwas die viskositeit van die stelsel verminder en die vloeibaarheid verbeter. Daarom kan die byvoeging van poliëtileenwas in die produksie van kleurmeesterbatch die produksiedoeltreffendheid verbeter, die uitset verhoog en hoër pigmentkonsentrasie toelaat.

Die byvoeging van poliëtileenwas by die kleurmeesterbatch versterk die benatting en penetrasie van koolstofswart aggregate, verminder die deeltjiegrootte deur skuifkrag, verbeter die verenigbaarheid tussen die sisteem en koolstofswart, en is bevorderlik vir verspreiding; Terselfdertyd kan die vermindering van die viskositeit van die stelsel nie net die opbrengs verbeter nie, maar ook die skuifkrag wat na die koolstofswartaggregaat oorgedra word, aansienlik verminder, wat ongunstig is vir verspreiding. Die mededinging tussen die twee verskillende effekte lei tot die bestaan ​​van die optimale dosisreeks. Wanneer 'n klein hoeveelheid was by die sisteem gevoeg word, is die gunstige dispersie-effek groter as dié om dispersie te belemmer, en dit toon 'n beter dispersie-effek. Met die toename in wasdosering word die twee effekte versterk. Wanneer die waskonsentrasie 'n spesifieke waarde oorskry, heers die nadelige en dispersie-effekte daarvan. Op hierdie tydstip word besef dat die verspreidingseffek afneem.
(1) Verbeter verspreiding en kleursterkte. As gevolg van die toepaslike molekulêre gewig van poliëtileenwas, maak die viskositeit daarvan dat die pigment die beste verspreiding onder skuifkrag kry. Daarom, met dieselfde pigmentinhoud, is daar 'n groot verskil in die kleurintensiteit tussen wasagtige meesterbatch en waslose meesterbatch.
(2) Verbeter verwerkbaarheid en opbrengs. As gevolg van die lae molekulêre gewig van poliëtileenwas en die viskositeit daarvan is baie laer as dié van draerhars, kan die viskositeit van meesterbatch-smelt aansienlik verminder word.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Ons is vervaardiger vir PE-was, PP-was, OPE-was, EVA-was, PEMA, EBS, sink / kalsiumstearaat …. Ons produkte het die REACH-, ROHS-, PAHS-, FDA-toets geslaag. Sainuo wees gerus was, verwelkom jou navraag! Webwerf:
E-pos ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adres: Kamer 2702, Blok B, Suning-gebou, Jingkouweg, Licang-distrik, Qingdao, China