પોલિઇથિલિન મીણ એ ઓછા પરમાણુ વજન (<1000) પોલિઇથિલિન છે, જે પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં સામાન્ય સહાયક છે. પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝનમાં પોલિઇથિલિન વેક્સનો ઉપયોગ સામગ્રીની પ્રવાહીતામાં સુધારો કરી શકે છે, ઉત્પાદનમાં વધારો કરી શકે છે અને ઉચ્ચ ફિલર સાંદ્રતાને મંજૂરી આપી શકે છે.
પોલિઇથિલિન મીણનો રંગ માસ્ટરબેચ પ્રોસેસિંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. પોલિઇથિલિન વેક્સ ઉમેરવાનો હેતુ માત્ર કલર માસ્ટરબેચ સિસ્ટમના પ્રોસેસિંગ પર્ફોર્મન્સમાં ફેરફાર કરવાનો નથી, પણ કલર માસ્ટરબેચમાં પિગમેન્ટ્સના ફેલાવાને પ્રોત્સાહન આપવાનો પણ છે. રંગ માસ્ટરબેચ માટે રંગદ્રવ્ય વિખેરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. કલર માસ્ટરબેચની ગુણવત્તા મુખ્યત્વે રંગદ્રવ્યના ફેલાવા પર આધાર રાખે છે. રંગદ્રવ્યનું સારું વિક્ષેપ, કલર માસ્ટરબેચની ઉચ્ચ કલરિંગ શક્તિ, ઉત્પાદનોની સારી કલર ગુણવત્તા અને ઓછી કિંમત. પોલિઇથિલિન મીણ ચોક્કસ હદ સુધી રંગદ્રવ્યના વિક્ષેપ સ્તરને સુધારી શકે છે. રંગ માસ્ટરબેચના ઉત્પાદનમાં તે એક સામાન્ય વિખેરનાર છે.
વિવિધ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓને લીધે, પોલિઇથિલિન મીણને બે પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: પોલિમરાઇઝેશન પ્રકાર અને ક્રેકીંગ પ્રકાર. ભૂતપૂર્વ ઉચ્ચ-દબાણ પોલિઇથિલિન પોલિમરાઇઝેશનની આડપેદાશ છે, અને બાદમાં પોલિઇથિલિનના થર્મલ ક્રેકીંગ દ્વારા રચાય છે. વિવિધ મોલેક્યુલર સ્ટ્રક્ચરને કારણે, પોલિઇથિલિન મીણને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ઉચ્ચ અને ઓછી ઘનતા, જે પોલિઇથિલિન જેવી જ છે. ઉત્પાદન પદ્ધતિ, ઘનતા, પરમાણુ વજન, પરમાણુ વજન વિતરણ અને મોલેક્યુલર માળખુંના તફાવતોને લીધે, રંગ માસ્ટરબેચમાં પી વેક્સના ઉપયોગના ગુણધર્મો પે અલગ છે.

ક્વિન્ગડાઓ Sainuo pe વેક્સમાંઉચ્ચ પરમાણુ વજન, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા, લુબ્રિકેશન અને વિક્ષેપ બંને છે; વિક્ષેપ કામગીરી BASF A મીણ અને હનીવેલ AC6A ની સમકક્ષ છે.
કલર માસ્ટરબેચમાં પોલિઇથિલિન વેક્સ પિગમેન્ટનું ડિસ્પરશન મિકેનિઝમ
કલર માસ્ટરબેચ એ વાહક તરીકે રેઝિન સાથેનું એક રંગદ્રવ્ય કેન્દ્રિત છે. રંગદ્રવ્ય ત્રણ અવસ્થામાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે: પ્રાથમિક કણ, કન્ડેન્સેટ અને એકંદર. રંગદ્રવ્યની વિખેરવાની પદ્ધતિ એ પોલિમર કણોને સમૂહ અને પ્રાથમિક કણોમાં તોડવાની અને નવા ઉત્પન્ન થયેલા કણોને સ્થિર કરવાની પ્રક્રિયા છે. રેઝિનમાં રંગદ્રવ્યની વિખેરવાની પ્રક્રિયાને ત્રણ તબક્કામાં વ્યક્ત કરી શકાય છે: પ્રથમ, રેઝિન પીગળે છે તે રંગદ્રવ્ય એકંદરની સપાટીને ભેજ કરે છે અને આંતરિક છિદ્રોમાં પ્રવેશ કરે છે; બીજું, બાહ્ય શીયર ફોર્સની ક્રિયા અને રંગદ્રવ્ય કણો વચ્ચેની અસરની અથડામણ હેઠળ એકંદર તૂટી જાય છે; છેલ્લે, નવા પેદા થયેલા કણો રેઝિન ઓગળવાથી ભીના અને કોટેડ હોય છે, જે સ્થિર હોય છે અને લાંબા સમય સુધી ભેગું થતું નથી.
રેઝિન મેલ્ટમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને રંગદ્રવ્યની સપાટી સાથે નબળી સુસંગતતા હોય છે, તેથી તે નબળી ભીનાશ ધરાવે છે અને એકંદરના છિદ્રોમાં પ્રવેશવું મુશ્કેલ છે. તેથી, તે શીયર ફોર્સને અસરકારક રીતે ટ્રાન્સફર કરી શકતું નથી અને એકંદરને નષ્ટ કરવું મુશ્કેલ છે. જ્યારે પોલિઇથિલિન મીણ સાથેની માસ્ટરબેચ સિસ્ટમ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારે પોલિઇથિલિન મીણ રેઝિન પહેલાં પીગળી જાય છે અને રંગદ્રવ્યની સપાટી પર કોટેડ હોય છે. તેની ઓછી સ્નિગ્ધતા અને રંગદ્રવ્યો સાથે સારી સુસંગતતાને લીધે, પોલિઇથિલિન મીણ રંગદ્રવ્યોને ભીના કરવા માટે સરળ છે, રંગદ્રવ્ય એકત્રીકરણના આંતરિક છિદ્રોમાં પ્રવેશ કરે છે, સુસંગતતા નબળી પાડે છે, બાહ્ય શીયર ફોર્સની ક્રિયા હેઠળ એકંદરને ખોલવામાં સરળ બનાવે છે, અને નવા કણો પણ હોઈ શકે છે. ઝડપથી ભીનું અને સુરક્ષિત. વધુમાં, પોલિઇથિલિન મીણ સિસ્ટમની સ્નિગ્ધતા ઘટાડી શકે છે અને પ્રવાહીતા સુધારી શકે છે. તેથી, કલર માસ્ટરબેચના ઉત્પાદનમાં પોલિઇથિલિન મીણ ઉમેરવાથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થઈ શકે છે, ઉત્પાદનમાં વધારો થઈ શકે છે અને ઉચ્ચ રંગદ્રવ્ય એકાગ્રતાને મંજૂરી મળે છે.

The addition of પોલિઇથિલિન મીણ કાર્બન બ્લેક એગ્રીગેટ્સના ભીનાશ અને ઘૂંસપેંઠને મજબૂત બનાવે છે, શીયર ફોર્સ દ્વારા તેના કણોનું કદ ઘટાડે છે, સિસ્ટમ અને કાર્બન બ્લેક વચ્ચેની સુસંગતતામાં સુધારો થાય છે, અને વિખેરવા માટે અનુકૂળ છે; તે જ સમયે, સિસ્ટમની સ્નિગ્ધતામાં ઘટાડો કરવાથી માત્ર ઉપજમાં સુધારો થતો નથી, પરંતુ કાર્બન બ્લેક એગ્રીગેટમાં પ્રસારિત થતા શીયર ફોર્સને પણ ઘટાડી શકાય છે, જે વિખેરવા માટે પ્રતિકૂળ છે. બે અલગ અલગ અસરો વચ્ચેની સ્પર્ધા શ્રેષ્ઠ ડોઝ રેન્જના અસ્તિત્વ તરફ દોરી જાય છે. જ્યારે સિસ્ટમમાં થોડી માત્રામાં મીણ ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે તેની અનુકૂળ વિક્ષેપ અસર અવરોધક વિક્ષેપ કરતા વધારે હોય છે, અને તે વધુ સારી વિક્ષેપ અસર દર્શાવે છે. મીણના ડોઝના વધારા સાથે, બે અસરો મજબૂત થાય છે. જ્યારે મીણની સાંદ્રતા ચોક્કસ મૂલ્ય કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે તેની પ્રતિકૂળ અને વિખેરી અસરો પ્રવર્તે છે. આ સમયે, તે સમજાય છે કે વિક્ષેપ અસર ઘટે છે.
(1) વિખરાઈ અને રંગની શક્તિમાં સુધારો. પોલિઇથિલિન મીણના યોગ્ય પરમાણુ વજનને લીધે, તેની સ્નિગ્ધતા રંગદ્રવ્યને શીયર ફોર્સ હેઠળ શ્રેષ્ઠ વિક્ષેપ પ્રાપ્ત કરે છે. તેથી, સમાન રંગદ્રવ્ય સામગ્રી સાથે, વેક્સી માસ્ટરબેચ અને વેક્સલેસ માસ્ટરબેચ વચ્ચે રંગની તીવ્રતામાં ઘણો તફાવત છે.
(2) પ્રક્રિયાક્ષમતા અને ઉપજમાં સુધારો. પોલિઇથિલિન મીણના ઓછા પરમાણુ વજનને કારણે અને તેની સ્નિગ્ધતા વાહક રેઝિન કરતા ઘણી ઓછી છે, માસ્ટર બેચ મેલ્ટની સ્નિગ્ધતા નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે.
Qingdao Sainuo કેમિકલ કું., લિ. અમે પીઇ મીણ, પીપી મીણ, ઓપીઇ મીણ, ઇવા મીણ, પેમા, ઇબીએસ, ઝિંક / કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટ …. અમારા ઉત્પાદનો REACH, ROHS, PAHS, FDA પરીક્ષણમાં પાસ થયા છે. Sainuo આરામ ખાતરી મીણ, તમારી પૂછપરછ સ્વાગત! વેબસાઇટ:
ઈ-મેલ: sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
સરનામું: રૂમ 2702, બ્લોક બી, સુનિંગ બિલ્ડિંગ, જિંગકોઉ રોડ, લિકાંગ ડિસ્ટ્રિક્ટ, કિંગદાઓ, ચીન