ПВХ дошка таксама шырока выкарыстоўваецца ў паўсядзённым жыцці. Сёння вытворца поліэтыленавы воск вас з некаторымі агульнымі праблемамі дошкі з ПВХ.

1. Падоўжнае адхіленне таўшчыні дошкі ПВХ вялікае
(1) Рэгуляванне тэмпературы ствала нестабільнае, што робіць хуткасць патоку расплаву нестабільнай. Тэмпература ствала павінна быць адрэгулявана для яе стабілізацыі.
(2) Нестабільнасць хуткасці шнека прыводзіць да нестабільнасці колькасці экструзіі. Параметры працэсу экструдара павінны быць адрэгуляваныя, каб зрабіць экструзію стабільнай.
(3) Хуткасць кручэння трох ролікавага каландра нестабільная, таму хуткасць кручэння трох ролікавага каландра павінна быць адрэгулявана.
(4) Хуткасць цягі не стабільная, хуткая і павольная. Хуткасць цягі павінна быць адрэгулявана, каб яна працавала плаўна.
2. Нераўнамерная папярочная таўшчыня дошкі ПВХ
(1) Канструкцыя прэс-формы неабгрунтаваная, а паток тканіны ў папярочным перасеку нераўнамерны, таму форму трэба змяніць, каб зрабіць выхад штампоўкі аднастайным.
(2) Рэгуляванне зазору кромкі штампа неабгрунтаванае і нераўнамернае. Зазор паміж двума бакамі павінен быць крыху меншым, чым паміж двума бакамі.
(3) Адхіленне зазору трох ролікаў каландра трох ролікаў вялікае, таму зазор паміж трыма ролікамі павінен быць раўнамерным.
(4) Выбар вышыні і апрацоўка трох ролікаў неабгрунтаваныя. Сярэднюю вышыню паверхні рулона трэба змяніць адпаведным чынам.
3. Паверхня дошкі ПВХ шурпатая і без бляску
(1) Рабочая паверхня з трох ролікаў шурпатая або мае ліпкі матэрыял. Працоўная паверхня з трох валкоў павінна быць ачышчана і адпаліраваная, каб паверхня адпавядала патрабаванням гладкай.
(2) Тэмпература роліка каландра нізкая, таму тэмпературу трох ролікаў трэба правільна павялічыць.
(3) Калі паверхня кромкі штампа негладкая, кромку трэба ачысціць.
(4) Калі фільтр зламаўся, трэба замяніць новы.
4. На паверхні пласціны ёсць папярочныя лініі
(1) Нераўнамернае змешванне матэрыялаў прыводзіць да ваганняў колькасці экструзіі. Для таго, каб зрабіць матэрыял добра пластыфікаваны і колькасць экструзіі раўнамерным, варта змяніць матэрыял для змешвання і адрэгуляваць параметры працэсу экструдара.
(2) Тэмпература ствала моцна вагаецца. Праверце і адрэгулюйце сістэму кантролю тэмпературы ствала, каб забяспечыць дакладнасць рэгулявання тэмпературы.
(3) Хуткасць кручэння трох ролікаў нестабільная або паверхня роліка падрапана. Хуткасць трох ролікаў павінна быць адрэгулявана, каб ён працаваў гладка; Заменіце траўміраваны ролік або адрамантуйце паверхню роліка.
(4) Хуткасць цягі нестабільная або ціск цягавых ролікаў недастатковае. Хуткасць цягі і нацяжэнне цягавага роліка павінны быць адрэгуляваныя, каб зрабіць цягу пласціны стабільнай.
5. Падоўжны малюнак на паверхні пласціны
(1) Адтуліну шчыліны
(2) Тэмпература экструзіі нізкая, а пластыфікацыя расплаву дрэнная. Тэмпература фюзеляжа і носа павінна быць адпаведна павялічана.
(3) Хуткасць буксіроўкі занадта высокая. Варта адпаведным чынам запаволіць. Хуткасць выцягвання павінна быць крыху вышэй, чым хуткасць экструзіі.
6. Перакос
(1) Неправільны кантроль тэмпературы каландравага роліка, асабліва ў сярэднім і ніжнім валіках тэмпература занадта нізкая. Тэмпература роліка павінна кантралявацца ў адпаведным дыяпазоне.
(2) Кантактная паверхня паміж двума канцамі пласціны і паветра занадта вялікая, хуткасць астуджэння занадта высокая, і хуткасць астуджэння тонкай часткі пласціны таксама хуткая. Пры фарміраванні пласціна выгінаецца да першай астуджальнай часткі, у выніку чаго ўзнікае ўнутранае напружанне. Каб паменшыць ўнутранае напружанне фармавання, яго трэба астуджаць як мага раўнамерней, каб паменшыць цягу.
7. Бурбалкі
(1) Сыравіна вільготная і ўтрыманне вільгаці перавышае стандарт. Матэрыялы павінны быць з нізкім узроўнем вільготнасці.
(2) Тэмпература фюзеляжа і носа занадта высокая, што прыводзіць да раскладання матэрыялу. Тэмпература апрацоўкі павінна быць адпаведна зніжана.
8. Чорныя або абескалеленыя паласы і плямы на паверхні
(1) Тэмпература галоўкі занадта высокая, а матэрыял перагрэўся і расклаўся. Тэмпература галавы павінна быць належным чынам зніжана.
(2) У галаве ёсць мёртвы кут, і застойны матэрыял раскладаецца. Галоўку машыны трэба ачысціць, каб ліквідаваць мёртвы кут.
(3) Ёсць прымешкі блакіроўкі ў галаве, што прыводзіць да раскладання застойнага матэрыялу. Галоўку машыны трэба ачысціць ад забруджванняў.
(4) На паверхні трох валікавых каландраў ёсць ападкі. Паверхню роліка варта ачысціць, каб выдаліць фітонціды.
9. Пятна паверхні
(1) Тэмпература ніжняга валка трохвалкавага каландра занадта высокая, і пласціна прыліпае да паверхні валіка. Тэмпература ніжняга рулона павінна быць належным чынам зніжана.
(2) Асадкі вадкіх дабавак на паверхні трох ролікавых каландраў прымушаюць ліст прыліпаць да паверхні валіка, таму паверхню роліка трэба ачысціць.
10. Халоднае пляма на паверхні
(1) Тэмпература катка трох валікавых каландраў занадта нізкая. Тэмпература роліка павінна быць адпаведна павялічана.
(2) На паверхні трох валікавых каландраў ёсць воск. Паверхню рулона трэба ачысціць.
Ціндао Sainuo хімічнай Лтд Мы з'яўляемся вытворцам PE-воску, PP-воску, OPE-воску, EVA-воску, PEMA, EBS, стеарата цынку / кальцыя ... Наша прадукцыя прайшла выпрабаванні REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo будзьце ўпэўненыя, воск, вітаем ваша дазнанне!
Вэб-сайт: https: //www.sanowax.com
Адрас электроннай пошты: sales@qdsainuo.com
sales1@qdsainuo.com
Адрас: Пакой 2702, Блок B, будынак Suning, Jingkou Road, раён Licang, Ціндао, Кітай