Yleisiä PVC-levyjen ongelmia

PVC-levyä käytetään myös laajasti jokapäiväisessä elämässä. Tänään Qingdao Sainuo polyethylene wax valmistaja saa sinut tuntemaan joitain yleisiä PVC-levyn ongelmia.

801-1
1. PVC-levyn pituussuuntainen paksuuspoikkeama on suuri
(1) Tynnyrin lämpötilan säätö on epävakaa, mikä tekee sulan virtausnopeudesta epävakaa. Tynnyrin lämpötilaa on säädettävä sen vakauttamiseksi.
(2) Ruuvin nopeuden epävakaus johtaa ekstruusiomäärän epävakauteen. Ekstruuderin prosessiparametreja tulee säätää, jotta suulakepuristus olisi vakaa.
(3) Kolmen rullakalanterin pyörimisnopeus on epävakaa, joten kolmen rullakalanterin pyörimisnopeutta on säädettävä.
(4) Vetonopeus ei ole vakaa, nopea ja hidas. Vetonopeutta tulee säätää, jotta se kulkee tasaisesti.
2. PVC-levyn poikittaispaksuus epätasainen
(1) Muotin rakenne on kohtuuton ja poikkileikkauksen kankaan virtaus ei ole tasainen, joten muottia on muutettava, jotta muottipurkaus olisi tasainen.
(2) Muottihuulen välin säätö on kohtuuton ja epätasainen. Kahden sivun välisen raon tulee olla hieman pienempi kuin kahden sivun välissä.
(3) Kolmen telan kalanterin kolmen telan raon poikkeama on suuri, joten kolmen telan välisen raon tulee olla tasainen.
(4) Kolmen telan korkeuden valinta ja käsittely on kohtuutonta. Telan pinnan keskikorkeutta tulee muuttaa sopivasti.
3. PVC-levyn pinta on karkea ja kiiltävä
(1) Kolmen telan työpinta on karkea tai siinä on tahmeaa materiaalia. Kolmen telan työskentelypinta tulee puhdistaa ja kiillottaa, jotta pinta täyttää sileät vaatimukset.
(2) Kalanterin telan lämpötila on alhainen, joten kolmen telan lämpötilaa tulisi nostaa kunnolla.
(3) Jos muotin huulen pinta ei ole sileä, suulakkeen huuli on puhdistettava.
(4) Jos suodatin on rikki, uusi suodatin on vaihdettava.
4. Levyn pinnalla on poikittaisia ​​viivoja
(1) Materiaalien epätasainen sekoittuminen aiheuttaa ekstruusiomäärän vaihtelua. Jotta materiaali olisi pehmitetty hyvin ja ekstruusiomäärä tasainen, sekoitusmateriaalia on vaihdettava ja ekstruuderin prosessiparametreja tulisi säätää.
(2) Tynnyrin lämpötila vaihtelee suuresti. Tarkista ja säädä tynnyrin lämpötilan säätöjärjestelmä varmistaaksesi lämpötilan säädön tarkkuuden.
(3) Kolmen telan pyörimisnopeus ei ole vakaa tai rullan pinta on naarmuuntunut. Kolmen telan nopeutta tulee säätää, jotta se kulkee tasaisesti; Vaihda vahingoittunut tela tai korjaa telan pinta.
(4) Vetonopeus ei ole vakaa tai vetorullan paine on riittämätön. Vetonopeutta ja vetorullan kireyttä on säädettävä niin, että levyn veto on vakaa.
5. Pituuskuvio levyn pinnalla
(1) Muotin huulen rakoaukko on liian pieni. Sitä pitäisi lisätä asianmukaisesti. Suulakehuulen aukko on yleensä yhtä suuri tai hieman pienempi kuin levyn paksuus, jota laajennetaan ekstruusion jälkeen ja venytetään vaadittuun paksuuteen.
(2) Ekstruusiolämpötila on alhainen ja sulan pehmitys on huono. Rungon ja nenän lämpötilaa tulee nostaa sopivasti.
(3) Hinausnopeus on liian nopea. Sitä tulee hidastaa asianmukaisesti. Vetonopeuden tulee olla hieman suurempi kuin pursotusnopeus.
6. Vääntyminen
(1) Kalanterin telan lämpötilan säätö on väärä, erityisesti keski- ja alatelan lämpötila on liian alhainen. Telan lämpötilaa tulee säätää sopivalla alueella.
(2) Levyn kahden pään ja ilman välinen kosketuspinta on liian suuri, jäähdytysnopeus on liian nopea ja levyn ohuen osan jäähdytysnopeus on myös nopea. Muovattaessa levy taipuu ensimmäiseen jäähdytysosaan, mikä johtaa sisäiseen jännitykseen. Muovaamisen sisäisen jännityksen vähentämiseksi se tulee jäähdyttää mahdollisimman tasaisesti vedon vähentämiseksi.
7. Kuplat
(1) Raaka-aine on märkää ja kosteuspitoisuus ylittää standardin. Materiaalit tulee pitää alhaisessa kosteudessa.
(2) Rungon ja nokan lämpötila on liian korkea, mikä johtaa materiaalin hajoamiseen. Käsittelylämpötilaa tulee alentaa sopivasti.
8. Mustat tai värjäytyneet raidat ja täplät pinnalla
(1) Pään lämpötila on liian korkea ja materiaali on ylikuumentunut ja hajonnut. Pään lämpötilaa tulee laskea kunnolla.
(2) Päässä on kuollut kulma, ja paikallaan oleva materiaali hajoaa. Koneen pää tulee puhdistaa kuolleen kulman poistamiseksi.
(3) Päässä on epäpuhtauksia, mikä johtaa pysähtyneen materiaalin hajoamiseen. Koneen pää tulee puhdistaa epäpuhtauksien poistamiseksi.
(4) Kolmen rullakalanterin pinnalla on sakkaa. Telan pinta tulee puhdistaa haihtuvien aineiden poistamiseksi.
9. Pintapiste
(1) Kolmitelaisen kalanterin alemman telan lämpötila on liian korkea ja levy tarttuu telan pintaan. Alemman telan lämpötilaa tulee laskea kunnolla.
(2) Kolmen telan kalanterin pinnalla olevat nestemäisten lisäaineiden saostumat saavat arkin tarttumaan telan pintaan, joten telan pinta on puhdistettava.
10. Kylmä kohta pinnalla
(1) Kolmitelaisen kalanterin telan lämpötila on liian alhainen. Telan lämpötilaa tulee nostaa sopivasti.
(2) Kolmen rullakalanterin pinnalla on vahasaostumia. Telan pinta tulee puhdistaa.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Olemme PE-vahan, PP-vahan, OPE-vahan, EVA-vahan, PEMA: n, EBS: n, sinkki / kalsiumstearaatin valmistaja … Tuotteemme ovat läpäisseet REACH-, ROHS-, PAHS- ja FDA-testit.
Sainuo varma vahaa, tervetuloa tiedustelun!
Verkkosivusto : https: //www.sanowax.com
Sähköposti : sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Osoite : Huone 2 Huone 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kiina


Postitusaika: 12.7.2021
WhatsApp Online Chat!