A PVC táblát a mindennapi életben is széles körben használják. Ma a Qingdao Sainuo polietilén viasz gyártója megismeri a PVC-lemez néhány gyakori problémáját.

1. A PVC lemez hosszirányú vastagságának eltérése nagy
(1) A hordó hőmérsékletszabályozása instabil, ami instabillá teszi az olvadék áramlási sebességét. A hordó hőmérsékletét úgy kell beállítani, hogy stabilizálódjon.
(2) A csavarsebesség instabilitása az extrudálási mennyiség instabilitásához vezet. Az extruder folyamatparamétereit úgy kell beállítani, hogy az extrudálás stabil legyen.
(3) A háromgörgős kalander forgási sebessége instabil, ezért a háromgörgős kalander forgási sebességét módosítani kell.
(4) A vontatási sebesség nem stabil, gyors és lassú. A vontatási sebességet úgy kell beállítani, hogy gördülékenyen menjen.
2. PVC lemez egyenetlen keresztirányú vastagsága
(1) A forma kialakítása ésszerűtlen, és a keresztmetszeti szövetáramlás nem egyenletes, ezért a formát módosítani kell, hogy a szerszámkibocsátás egységes legyen.
(2) A szerszámajka résbeállítása ésszerűtlen és egyenetlen. A két oldal közötti rés valamivel kisebb legyen, mint a két oldal közötti rés.
(3) A három görgős kalander három görgős rés eltérése nagy, ezért a három görgő közötti résnek egyenletesnek kell lennie.
(4) A három henger magasságának kiválasztása és feldolgozása indokolatlan. A tekercsfelület középső magasságát megfelelően módosítani kell.
3. A PVC-lemez felülete érdes és fénytelen
(1) A
(2) A kalander hengerhőmérséklete alacsony, ezért három henger hőmérsékletét megfelelően kell növelni.
(3) Ha a matrica ajak felülete nem sima, a szerszám ajkát meg kell tisztítani.
(4) Ha a szűrő eltörik, új szűrőt kell cserélni.
4. A lemez felületén keresztirányú vonalak vannak
(1) Az anyagok egyenetlen keveredése az extrudálási mennyiség ingadozását eredményezi. Annak érdekében, hogy az anyag jól lágyuljon és az extrudálási mennyiség egyenletes legyen, a keverőanyagot módosítani kell, és az extruder folyamatparamétereit módosítani kell.
(2) A hordó hőmérséklete erősen ingadozik. Ellenőrizze és állítsa be a hordó hőmérséklet-szabályozó rendszerét, hogy biztosítsa a hőmérséklet-szabályozás pontosságát.
(3) Három görgő forgási sebessége nem stabil, vagy a görgő felülete karcos. Három görgő sebességét úgy kell beállítani, hogy gördülékenyen menjen; Cserélje ki a sérült görgőt vagy javítsa meg a görgő felületét.
(4) A vontatási sebesség nem stabil, vagy a vonógörgő nyomása nem elegendő. A vontatási sebességet és a vonógörgő feszültségét úgy kell beállítani, hogy a lemez vontatása stabil legyen.
5. Hosszirányú minta a lemez felületén
(1) A szerszámajak résnyílása túl kicsi. Megfelelően növelni kell. A szerszámajak nyílása általában megegyezik a fémlemez vastagságával vagy valamivel kisebb annál, amelyet az extrudálás után kitágítanak és a kívánt vastagságra nyújtanak.
(2) Az extrudálási hőmérséklet alacsony, és az olvadék lágyítása gyenge. A törzs és az orr hőmérsékletét megfelelően növelni kell.
(3) A vontatási sebesség túl nagy. Megfelelően le kell lassítani. A húzási sebességnek kicsit nagyobbnak kell lennie, mint az extrudálási sebesség.
6. Vetedés
(1) A kalendárhenger hőmérséklet-szabályozása nem megfelelő, különösen a középső és az alsó görgő hőmérséklete túl alacsony. A görgő hőmérsékletét megfelelő tartományban kell szabályozni.
(2) A lemez két vége és a levegő érintkezési felülete túl nagy, a hűtési sebesség túl gyors, és a lemez vékony részének hűtési sebessége is gyors. Alakításkor a lemez az első hűtőrészhez hajlik, ami belső feszültséget eredményez. Az alakítás belső feszültségének csökkentése érdekében a huzat csökkentése érdekében a lehető legegyenletesebben kell hűteni.
7. Buborékok
(1) Az alapanyag nedves, nedvességtartalma meghaladja a szabványt. Az anyagokat alacsony nedvességtartalom mellett kell tartani.
(2) A törzs és az orr hőmérséklete túl magas, ami anyagbomláshoz vezet. A feldolgozási hőmérsékletet megfelelően csökkenteni kell.
8. Fekete vagy elszíneződött csíkok és foltok a felületen
(1) A fej hőmérséklete túl magas, az anyag túlmelegedett és lebomlott. A fej hőmérsékletét megfelelően csökkenteni kell.
(2) A fejben holtszög van, és a pangó anyag lebomlik. A gépfejet meg kell tisztítani a holtszög kiküszöbölése érdekében.
(3) A fejben szennyeződések blokkolnak, ami a pangó anyag lebomlását eredményezi. A gépfejet meg kell tisztítani a szennyeződések eltávolítása érdekében.
(4) Három hengeres kalander felületén csapadék van. A görgő felületét meg kell tisztítani az illékony anyagok eltávolításához.
9. Felületi folt
(1) A háromgörgős kalander alsó hengerének hőmérséklete túl magas, és a lemez hozzátapad a henger felületéhez. Az alsó tekercs hőmérsékletét megfelelően csökkenteni kell.
(2) A háromgörgős kalander felületén a folyékony adalékanyagok csapadéka miatt a lap a henger felületéhez tapad, ezért a henger felületét meg kell tisztítani.
10. Hideg folt a felületen
(1) A háromgörgős kalander hengerhőmérséklete túl alacsony. A görgő hőmérsékletét megfelelően növelni kell.
(2) A háromgörgős kalander felületén viaszcsapadék található. A tekercs felületét meg kell tisztítani.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. A PE viasz, PP viasz, OPE viasz, EVA viasz, PEMA, EBS, cink / kalcium-sztearát számára . Termékeink megfeleltek a REACH, ROHS, PAHS, FDA teszteknek.
Sainuo megnyugodhat viasz, szívesen érdeklődését!
Webhely ： https: //www.sanowax.com
E-mail: sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
2702-es szoba, B blokk, Suning épület, Jingkou út, Licang körzet, Qingdao, Kína