PVC deska je také široce používána v každodenním životě. Dnes vás polyethylenový vosk seznámí s některými běžnými problémy PVC desek.

1. Podélná odchylka tloušťky PVC desky je velká
(1) Regulace teploty válce je nestabilní, což činí rychlost toku taveniny nestabilní. Teplota sudu se upraví tak, aby se stabilizovala.
(2) Nestabilita rychlosti šneku vede k nestabilitě vytlačovaného množství. Procesní parametry extrudéru by měly být upraveny tak, aby byla extruze stabilní.
(3) Rychlost otáčení tříválcového kalandru je nestabilní, takže rychlost otáčení tříválcového kalandru by měla být upravena.
(4) Rychlost trakce není stabilní, rychlá a pomalá. Rychlost trakce by měla být upravena tak, aby fungovala hladce.
2. Nerovnoměrná příčná tloušťka PVC desky
(1) Konstrukce formy je nepřiměřená a tok tkaniny v průřezu není rovnoměrný, takže forma by měla být upravena, aby bylo vypouštění stejnoměrné.
(2) Nastavení mezery hubice je nepřiměřené a nerovnoměrné. Mezera mezi oběma stranami by měla být o něco menší než mezera mezi oběma stranami.
(3) Odchylka tříválcové mezery tříválcového kalandru je velká, takže mezera mezi třemi válečky by měla být rovnoměrná.
(4) Výběr výšky a zpracování tří válečků jsou nepřiměřené. Střední výška povrchu role by měla být vhodně změněna.
3. Povrch PVC desky je drsný a bez lesku
(1) Pracovní povrch se třemi válečky je drsný nebo má lepivý materiál. Pracovní plocha se třemi válci musí být vyčištěna a vyleštěna, aby povrch splňoval požadavky na hladkost.
(2) Teplota válce kalandru je nízká, takže teplota tří válců by měla být správně zvýšena.
(3) Pokud povrch hubice není hladký, je třeba hubici vyčistit.
(4) Pokud je filtr rozbitý, měl by být vyměněn za nový.
4. Na povrchu desky jsou příčné čáry
(1) Nerovnoměrné promíchání materiálů má za následek kolísání vytlačovaného množství. Aby se materiál dobře změkčil a vytlačované množství bylo jednotné, měl by se změnit míchací materiál a upravit procesní parametry extrudéru.
(2) Teplota válce velmi kolísá. Zkontrolujte a upravte systém regulace teploty válce, abyste zajistili přesnost regulace teploty.
(3) Rychlost otáčení tří válců není stabilní nebo je povrch válce poškrábaný. Rychlost tří válců by měla být nastavena tak, aby běžela hladce; Vyměňte poškozený válec nebo opravte povrch válečku.
(4) Trakční rychlost není stabilní nebo tlak trakčního válce je nedostatečný. Rychlost trakce a napětí tažného válečku by měly být nastaveny tak, aby byla trakce desky stabilní.
5. Podélný vzor na povrchu desky
(1) Mezera břitu matrice je příliš malá. Mělo by se přiměřeně zvýšit. Otvor břitu raznice je obecně stejný nebo o něco menší než tloušťka plechu, který se po vytlačení roztáhne a natáhne na požadovanou tloušťku.
(2) Teplota vytlačování je nízká a plastifikace taveniny je špatná. Teplota trupu a přídě by měla být přiměřeně zvýšena.
(3) Rychlost tažení je příliš vysoká. Mělo by se to přiměřeně zpomalit. Rychlost tažení by měla být o něco vyšší než rychlost vytlačování.
6. Deformace
(1) Regulace teploty válce kalandru je nesprávná, zejména střední a spodní teplota válce je příliš nízká. Teplota válce by měla být řízena ve vhodném rozsahu.
(2) Kontaktní plocha mezi dvěma konci desky a vzduchem je příliš velká, rychlost chlazení je příliš vysoká a rychlost chlazení tenké části desky je také vysoká. Při tváření se deska ohýbá k první chladící části, což má za následek vnitřní pnutí. Aby se snížilo vnitřní pnutí při tváření, mělo by se ochlazovat co nejrovnoměrněji, aby se snížil tah.
7. Bubliny
(1) Surovina je mokrá a obsah vlhkosti překračuje normu. Materiály by měly být udržovány na nízké vlhkosti.
(2) Teplota trupu a přídě je příliš vysoká, což má za následek rozklad materiálu. Teplota zpracování by měla být přiměřeně snížena.
8. Černé nebo zbarvené pruhy a skvrny na povrchu
(1) Teplota hlavy je příliš vysoká a materiál se přehřívá a rozkládá. Teplota hlavy by měla být správně snížena.
(2) V hlavě je mrtvý úhel a stagnující materiál se rozkládá. Hlava stroje by měla být vyčištěna, aby se odstranil mrtvý úhel.
(3) V hlavě se ucpávají nečistoty, což má za následek rozklad usazeného materiálu. Hlava stroje by se měla vyčistit, aby se odstranily nečistoty.
(4) Na povrchu tříválcového kalandru jsou sraženiny. Povrch válce by měl být vyčištěn, aby se odstranily těkavé látky.
9. Povrchová skvrna
(1) Teplota spodního válce tříválcového kalandru je příliš vysoká a deska přilne k povrchu válce. Teplota spodního válce by měla být správně snížena.
(2) Sraženiny kapalných přísad na povrchu tříválcového kalandru způsobují, že list přilne k povrchu válce, takže povrch válce by měl být vyčištěn.
10. Studený bod na povrchu
(1) Teplota válce tříválcového kalandru je příliš nízká. Teplota válce by měla být přiměřeně zvýšena.
(2) Na povrchu tříválcového kalandru jsou sraženiny vosku. Povrch role by měl být vyčištěn.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Jsme výrobcem PE vosku, PP vosku, OPE vosku, EVA vosku, PEMA, EBS, zinku / stearátu vápenatého …. Naše výrobky prošly testy REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo Ujišťujeme vosk, vítejte svůj dotaz!
Web ： https: //www.sanowax.com
E-mail ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresa ： Místnost 2702, blok B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Čína