Probleme comune ale plăcilor PVC

Placa PVC este, de asemenea, utilizată pe scară largă în viața de zi cu zi. Astăzi, ceară de polietilenă PVC.

801-1
1. Abaterea longitudinală a grosimii plăcii PVC este mare
(1) Controlul temperaturii cilindrului este instabil, ceea ce face ca debitul de topire să fie instabil. Temperatura butoiului trebuie ajustată pentru a-l stabiliza.
(2) Instabilitatea vitezei șurubului duce la instabilitatea cantității de extrudare. Parametrii de proces ai extruderului trebuie ajustați pentru a face extrudarea stabilă.
(3) Viteza de rotație a calandrului cu trei role este instabilă, astfel încât viteza de rotație a calandrului cu trei role ar trebui ajustată.
(4) Viteza de tracțiune nu este stabilă, rapidă și lentă. Viteza de tracțiune ar trebui să fie reglată pentru a o face să funcționeze fără probleme.
2. Grosimea transversală neuniformă a plăcii PVC
(1) Designul matriței este nerezonabil și fluxul de țesătură în secțiune transversală nu este uniform, astfel încât matrița trebuie modificată pentru a uniformiza descărcarea matriței.
(2) Reglarea decalajului buzei matriței este nerezonabilă și neuniformă. Distanța dintre cele două părți ar trebui să fie puțin mai mică decât cea dintre cele două părți.
(3) Abaterea cu trei role a calandrului cu trei role este mare, astfel încât distanța dintre cele trei role ar trebui să fie uniformă.
(4) Selectarea înălțimii și prelucrarea celor trei role sunt nerezonabile. Înălțimea medie a suprafeței ruloului trebuie modificată în mod corespunzător.
3. Suprafața plăcii PVC este aspră și fără luciu
(1) Suprafața de lucru cu trei role este aspră sau are material lipicios. Suprafața de lucru cu trei role va fi curățată și lustruită pentru ca suprafața să îndeplinească cerințele netede.
(2) Temperatura rolei calandrului este scăzută, astfel încât temperatura a trei role ar trebui crescută corespunzător.
(3) Dacă suprafața buzei matriței nu este netedă, buza matriței trebuie curățată.
(4) Dacă filtrul este spart, trebuie înlocuit un nou filtru.
4. Există linii transversale pe suprafața plăcii
(1) Amestecarea neuniformă a materialelor are ca rezultat fluctuația cantității de extrudare. Pentru ca materialul să fie plastificat bine și cantitatea de extrudare uniformă, materialul de amestecare trebuie schimbat și parametrii de proces ai extruderului trebuie ajustați.
(2) Temperatura butoiului fluctuează foarte mult. Verificați și reglați sistemul de control al temperaturii cilindrului pentru a asigura acuratețea controlului temperaturii.
(3) Viteza de rotație a trei role nu este stabilă sau suprafața rolei este zgâriată. Viteza a trei role ar trebui ajustată pentru a o face să funcționeze fără probleme; Înlocuiți rola deteriorată sau reparați suprafața rolei.
(4) Viteza de tracțiune nu este stabilă sau presiunea rolei de tracțiune este insuficientă. Viteza de tracțiune și tensiunea rolei de tracțiune ar trebui ajustate pentru a face tracțiunea plăcii stabilă.
5. Model longitudinal pe suprafața plăcii
(1) Deschiderea buzei matriței este prea mică. Ar trebui mărit corespunzător. Deschiderea buzei matriței este în general egală cu sau puțin mai mică decât grosimea tablei, care este extinsă după extrudare și întinsă la grosimea necesară.
(2) Temperatura de extrudare este scăzută și plastificarea topiturii este slabă. Temperatura fuselajului și a nasului trebuie crescută în mod corespunzător.
(3) Viteza de remorcare este prea mare. Ar trebui să fie încetinit corespunzător. Viteza de tragere ar trebui să fie puțin mai mare decât viteza de extrudare.
6. Deformare
(1) Controlul temperaturii cilindrului calandrului este necorespunzător, mai ales în mediul și temperatura cilindrului inferior este prea scăzută. Temperatura rolei trebuie controlată într-un interval adecvat.
(2) Suprafața de contact dintre cele două capete ale plăcii și aer este prea mare, viteza de răcire este prea mare și viteza de răcire a părții subțiri a plăcii este, de asemenea, rapidă. La formare, placa se îndoaie spre prima parte de răcire, rezultând stres intern. Pentru a reduce stresul intern de formare, ar trebui să fie răcit cât mai uniform posibil pentru a reduce tirajul.
7. Bulele
(1) Materia primă este umedă și conținutul de umiditate depășește standardul. Materialele trebuie menținute cu umiditate scăzută.
(2) Temperatura fuselajului și a nasului este prea ridicată, ceea ce duce la descompunerea materialului. Temperatura de procesare trebuie redusă în mod corespunzător.
8. Dungi și pete negre sau decolorate pe suprafață
(1) Temperatura capului este prea ridicată și materialul este supraîncălzit și descompus. Temperatura capului trebuie redusă în mod corespunzător.
(2) Există un unghi mort în cap, iar materialul stagnant este descompus. Capul mașinii trebuie curățat pentru a elimina unghiul mort.
(3) Există impurități blocate în cap, având ca rezultat descompunerea materialului stagnant. Capul mașinii trebuie curățat pentru a îndepărta impuritățile.
(4) Pe suprafața calandrului cu trei role sunt precipitate. Suprafața rolei trebuie curățată pentru a elimina substanțele volatile.
9. Punct de suprafață
(1) Temperatura rolei inferioare a calandrului cu trei role este prea mare, iar placa aderă la suprafața rolei. Temperatura rolei inferioare trebuie redusă corespunzător.
(2) Precipitații de aditivi lichizi de pe suprafața calandrului cu trei role fac ca foaia să adere la suprafața rolei, astfel încât suprafața rolei trebuie curățată.
10. Punct rece de pe suprafață
(1) Temperatura rolei calandrului cu trei role este prea scăzută. Temperatura rolului trebuie crescută în mod corespunzător.
(2) Există precipitate de ceară pe suprafața calandrului cu trei role. Suprafața ruloului trebuie curățată.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Suntem producători de ceară PE, ceară PP, ceară OPE, ceară EVA, PEMA, EBS, stearat de zinc / calciu ... Produsele noastre au trecut testele REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo odihnă ceară asigurat, bun venit întrebarea dvs.!
Site-ul web : https: //www.sanowax.com
E-mail : sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresă : Camera 2702, Bloc B, Clădirea Suning, Jingkou Road, Districtul Licang, Qingdao, China


Ora postării: Iul-12-2021
WhatsApp Online Chat!