PVC levha da günlük hayatta yaygın olarak kullanılmaktadır. Bugün, Qingdao Sainuo polietilen mum üreticisi sizi PVC levhanın bazı genel sorunlarını öğrenmeye götürüyor.

1. PVC levhanın boylamasına kalınlık sapması büyüktür
(1) Namlunun sıcaklık kontrolü kararsızdır, bu da eriyik akış hızını kararsız hale getirir. Namlunun sıcaklığı, onu stabilize etmek için ayarlanmalıdır.
(2) Vida hızının kararsızlığı, ekstrüzyon miktarının kararsızlığına yol açar. Ekstrüderin işlem parametreleri, ekstrüzyonun kararlı olması için ayarlanmalıdır.
(3) Üç silindirli kalenderin dönüş hızı kararsızdır, bu nedenle üç silindirli kalenderin dönüş hızı ayarlanmalıdır.
(4) Çekiş hızı sabit, hızlı ve yavaş değil. Çekiş hızı, sorunsuz çalışması için ayarlanmalıdır.
2. PVC levhanın düzensiz enine kalınlığı
(1) Kalıp tasarımı mantıksız ve enine kesit kumaş akışı eşit değil, bu nedenle kalıp, kalıp tahliyesini üniform hale getirmek için değiştirilmelidir.
(2) Kalıp dudağının boşluk ayarı mantıksız ve düzensiz. İki taraf arasındaki boşluk, iki taraf arasındaki boşluktan biraz daha küçük olmalıdır.
(3) Üç silindirli kalenderin üç silindir boşluk sapması büyüktür, bu nedenle üç silindir arasındaki boşluk eşit olmalıdır.
(4) Üç silindirin yükseklik seçimi ve işlenmesi mantıksızdır. Rulo yüzeyinin orta yüksekliği uygun şekilde değiştirilmelidir.
3. PVC levhanın yüzeyi pürüzlü ve parlak değildir
(1) Üç silindirli çalışma yüzeyi pürüzlüdür veya yapışkan bir malzemeye sahiptir. Üç silindirli çalışma yüzeyi, yüzeyin pürüzsüz gereksinimleri karşılaması için temizlenmeli ve parlatılmalıdır.
(2) Kalenderin silindir sıcaklığı düşüktür, bu nedenle üç silindirin sıcaklığı uygun şekilde artırılmalıdır.
(3) Kalıp dudağının yüzeyi pürüzsüz değilse kalıp dudağı temizlenmelidir.
(4) Filtre kırılırsa, yeni bir filtre değiştirilmelidir.
4. Plakanın yüzeyinde enine çizgiler var
(1) Malzemelerin eşit olmayan şekilde karıştırılması, ekstrüzyon miktarının dalgalanmasına neden olur. Malzemenin iyi plastikleştirilmesi ve ekstrüzyon miktarının düzgün olması için karıştırma malzemesi değiştirilmeli ve ekstrüderin işlem parametreleri ayarlanmalıdır.
(2) Namlu sıcaklığı büyük ölçüde dalgalanıyor. Sıcaklık kontrolünün doğruluğunu sağlamak için namlu sıcaklık kontrol sistemini kontrol edin ve ayarlayın.
(3) Üç silindirin dönüş hızı sabit değil veya silindir yüzeyi çizilmiş. Üç silindirin hızı, sorunsuz çalışması için ayarlanmalıdır; Yaralı silindiri değiştirin veya silindir yüzeyini onarın.
(4) Çekiş hızı sabit değil veya çekiş silindiri basıncı yetersiz. Çekiş hızı ve çekiş silindirinin gerilimi, plaka çekişini stabil hale getirmek için ayarlanmalıdır.
5. Plaka yüzeyinde uzunlamasına desen
(1) Kalıp dudağının boşluk açıklığı çok küçük. Uygun şekilde artırılmalıdır. Kalıp dudağının açıklığı genellikle ekstrüzyondan sonra genleşen ve gerekli kalınlığa kadar gerdirilen sacın kalınlığına eşit veya biraz daha azdır.
(2) Ekstrüzyon sıcaklığı düşüktür ve eriyik plastikleştirme zayıftır. Gövde ve burun sıcaklığı uygun şekilde artırılmalıdır.
(3) Çekme hızı çok yüksek. Uygun şekilde yavaşlatılmalıdır. Çekme hızı, ekstrüzyon hızından biraz daha hızlı olmalıdır.
6. Çarpıtma
(1) Kalender silindiri sıcaklık kontrolü özellikle orta ve alt silindir sıcaklığı çok düşük olduğunda uygunsuz. Silindir sıcaklığı uygun bir aralıkta kontrol edilmelidir.
(2) Plakanın iki ucu ile hava arasındaki temas yüzeyi çok büyük, soğutma hızı çok hızlı ve plakanın ince kısmının soğutma hızı da hızlı. Şekillendirme sırasında, plaka ilk soğutma parçasına doğru bükülür ve bu da iç gerilime neden olur. Şekillendirmenin iç gerilimini azaltmak için, çekişi azaltmak için mümkün olduğunca eşit bir şekilde soğutulmalıdır.
7. Kabarcıklar
(1) Hammadde ıslak ve nem içeriği standardı aşıyor. Malzemeler düşük nemde tutulmalıdır.
(2) Gövde ve burun sıcaklığı çok yüksek, bu da malzemenin bozulmasına neden oluyor. İşleme sıcaklığı uygun şekilde düşürülmelidir.
8. Yüzeyde siyah veya renksiz çizgiler ve noktalar
(1) Kafa sıcaklığı çok yüksek ve malzeme aşırı ısınmış ve ayrışmış. Kafa sıcaklığı uygun şekilde düşürülmelidir.
(2) Kafada ölü açı var ve durgun malzeme ayrışıyor. Ölü açıyı ortadan kaldırmak için makine kafası temizlenmelidir.
(3) Kafada tıkanan yabancı maddeler var, bu da durgun malzemenin ayrışmasına neden oluyor. Kirleri gidermek için makine kafası temizlenmelidir.
(4) Üç silindirli kalenderin yüzeyinde çökeltiler var. Uçucuları gidermek için silindir yüzeyi temizlenmelidir.
9. Yüzey noktası
(1) Üç silindirli kalenderin alt silindirinin sıcaklığı çok yüksek ve plaka silindirin yüzeyine yapışıyor. Alt rulonun sıcaklığı uygun şekilde düşürülmelidir.
(2) Üç silindirli kalender yüzeyindeki sıvı katkı maddelerinin çökeltileri, tabakanın silindir yüzeyine yapışmasını sağlar, bu nedenle silindir yüzeyi temizlenmelidir.
10. Yüzeyde soğuk nokta
(1) Üç silindirli kalenderin silindir sıcaklığı çok düşük. Silindir sıcaklığı uygun şekilde artırılmalıdır.
(2) Üç silindirli kalenderin yüzeyinde mum çökeltileri var. Rulo yüzeyi temizlenmelidir.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Biz üreticisi olan PE mumu, PP mumu, OPE mumu, EVA mumu, PEMA, EBS, Çinko/Kalsiyum Stearat …
Sainuo güvence balmumu dinlenme, sorunuz hoş geldiniz!
Web sitesi ： https: //www.sanowax.com
E-posta ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adres：Oda 2702,Blok, Suning Binası, Jingkou Yolu, Licang Bölgesi, Qingdao, Çin