PVC-skivor används också ofta i det dagliga livet. Idag tar Qingdao Sainuo polyeten wax dig att känna till några vanliga problem med PVC-skivor.

1. Den längsgående tjockleksavvikelsen för PVC-skivor är stor
(1) Temperaturkontrollen av fatet är instabil, vilket gör smältflödet instabilt. Pipans temperatur ska justeras för att stabilisera den.
(2) Instabiliteten hos skruvhastigheten leder till instabiliteten i extruderingsmängden. Extruderns processparametrar bör justeras för att göra extruderingen stabil.
(3) Rotationshastigheten för trevalskalander är instabil, så rotationshastigheten för trevalskalander bör justeras.
(4) Draghastigheten är inte stabil, snabb och långsam. Draghastigheten bör justeras för att den ska gå smidigt.
2. Ojämn tvärtjocklek på PVC-skiva
(1) Formens utformning är orimlig och tvärsnittet av tygflödet är inte enhetligt, så formen bör modifieras för att göra formutmatningen enhetlig.
(2) Spaltjusteringen av munstycksläppen är orimlig och ojämn. Avståndet mellan de två sidorna bör vara något mindre än det mellan de två sidorna.
(3) Avvikelsen med tre rullar mellan tre rullar är stor, så gapet mellan de tre rullarna bör vara enhetligt.
(4) Höjdvalet och bearbetningen av tre valsar är orimligt. Mellanhöjden på rullytan bör ändras på lämpligt sätt.
3. Ytan på PVC-skivan är grov och glanslös
(1)
(2) Kalanderns valstemperatur är låg, så temperaturen på tre valsar bör höjas ordentligt.
(3) Om ytan på formläppen inte är slät, bör formläppen rengöras.
(4) Om filtret är trasigt, bör ett nytt filter bytas ut.
4. Det finns tvärgående linjer på plattans yta
(1) Den ojämna blandningen av material resulterar i fluktuationer i extruderingsmängden. För att göra materialet mjukgjort väl och extruderingskvantiteten enhetlig, bör blandningsmaterialet ändras och processparametrarna för extrudern bör justeras.
(2) Fattemperaturen fluktuerar kraftigt. Kontrollera och justera cylindertemperaturkontrollsystemet för att säkerställa noggrannheten i temperaturkontrollen.
(3) Rotationshastigheten för tre rullar är inte stabil eller rullytan är repad. Hastigheten på tre rullar bör justeras för att den ska gå smidigt; Byt ut den skadade rullen eller reparera rullens yta.
(4) Drivhastigheten är inte stabil eller dragrullens tryck är otillräckligt. Draghastigheten och spänningen på drivrullen bör justeras för att göra plattan stabil.
5. Longitudinellt mönster på plattans yta
(1) Spaltöppningen på munstycksläppen är för liten. Den bör ökas på lämpligt sätt. Öppningen av formläppen är i allmänhet lika med eller något mindre än tjockleken på plåt, som expanderas efter extrudering och sträcks till den erforderliga tjockleken.
(2) Extruderingstemperaturen är låg och smältmjukningen är dålig. Temperaturen på flygkroppen och nosen bör höjas på lämpligt sätt.
(3) Bogserhastigheten är för hög. Det bör saktas ner på lämpligt sätt. Draghastigheten bör vara lite snabbare än extruderingshastigheten.
6. Skevhet
(1) Temperaturkontrollen av kalendervalsen är felaktig, speciellt i mitten och den nedre rullen är temperaturen för låg. Valstemperaturen bör kontrolleras inom ett lämpligt område.
(2) Kontaktytan mellan plattans två ändar och luften är för stor, kylhastigheten är för snabb och kylhastigheten för den tunna delen av plattan är också snabb. Vid formning böjer plattan till den första kyldelen, vilket resulterar i inre spänningar. För att minska den inre spänningen vid formningen bör den kylas så jämnt som möjligt för att minska draget.
7. Bubblor
(1) Råvaran är blöt och fukthalten överstiger standarden. Material bör hållas låg fuktighet.
(2) Temperaturen på flygkroppen och nosen är för hög, vilket resulterar i materialnedbrytning. Bearbetningstemperaturen bör sänkas på lämpligt sätt.
8. Svarta eller missfärgade ränder och fläckar på ytan
(1) Huvudtemperaturen är för hög och materialet överhettas och sönderdelas. Huvudtemperaturen bör sänkas ordentligt.
(2) Det finns en död vinkel i huvudet och det stillastående materialet sönderdelas. Maskinhuvudet bör rengöras för att eliminera död vinkel.
(3) Det finns föroreningar som blockerar i huvudet, vilket resulterar i nedbrytning av stillastående material. Maskinhuvudet bör rengöras för att avlägsna föroreningar.
(4) Det finns utfällningar på ytan av trevalskalander. Rullens yta bör rengöras för att avlägsna flyktiga ämnen.
9. Ytfläck
(1) Temperaturen på den nedre rullen på kalandern med tre valsar är för hög och plattan fäster vid valsens yta. Temperaturen på den nedre valsen bör sänkas ordentligt.
(2) Utfällningarna av flytande tillsatser på ytan av trevalskalander gör att arket fäster vid valsens yta, så valsytan bör rengöras.
10. Kall punkt på ytan
(1) Valstemperaturen på trevalskalandern är för låg. Valstemperaturen bör höjas på lämpligt sätt.
(2) Det finns vaxfällningar på ytan av trevalskalander. Rullytan bör rengöras.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Vi är tillverkare av PE vax, PP vax, OPE vax, EVA vax, PEMA, EBS, zink / Kalciumstearat .... Våra produkter har klarat testet REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo lita vax, välkomnar din förfrågan!
Webbplats ： https: //www.sanowax.com
E-post ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adress ： Rum 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kina