ПВХ тактасы күнүмдүк турмушта да кеңири колдонулат. Бүгүн, Qingdao Sainuo полиэтилен мом өндүрүүчүсү PVC тактасынын кээ бир жалпы көйгөйлөрдү билүү үчүн алат.

1. ПВХ тактасынын узунунан жоондугунан четтөө чоң
(1) баррлдин температурасын көзөмөлдөө туруксуз, бул эритме агымынын ылдамдыгын туруксуз кылат. Чечкенин температурасы аны турукташтыруу үчүн жөнгө салынышы керек.
(2) Бурама ылдамдыгынын туруксуздугу экструзия санынын туруксуздугуна алып келет. Экструдер процессинин параметрлери экструзияны туруктуу кылуу үчүн жөнгө салынышы керек.
(3) Үч ролик каландрдын айлануу ылдамдыгы туруксуз, ошондуктан үч ролик каландрдын айлануу ылдамдыгы жөнгө салынышы керек.
(4) Тартуу ылдамдыгы туруктуу эмес, тез жана жай. Тартуу ылдамдыгы аны бир калыпта иштетүү үчүн жөнгө салынышы керек.
2. PVC тактасынын бирдей эмес туурасынан кеткен жоондугу
(1) Көктүн дизайны негизсиз жана кесилиштүү кездеме агымы бирдей эмес, ошондуктан калыптын разрядын бирдей кылуу үчүн өзгөртүлүшү керек.
(2) Өлгөн эриндин ажырымын жөндөө негизсиз жана бирдей эмес. Эки тараптын ортосундагы ажырым эки тараптын ортосундагы айырмадан бир аз кичине болушу керек.
(3) Үч роликтин каландрынын үч роликтин боштугу чоң, ошондуктан үч роликтин ортосундагы ажырым бирдей болушу керек.
(4) Үч роликтин бийиктигин тандоо жана иштетүү негизсиз. рулон бетинин орто бийиктиги тиешелүү түрдө өзгөртүлүшү керек.
3. ПВХ тактасынын бети орой жана жылтылсыз
(1) Үч роликтин жумушчу бети орой же жабышчаак материалы бар. Үч түрмөк жумушчу бети жылмакай талаптарга жооп бериши үчүн тазаланып, жылмаланууга тийиш.
(2) Каландрдын роликтин температурасы төмөн, ошондуктан үч роликтин температурасын туура жогорулатуу керек.
(3) Эгерде эриндин бети жылмакай болбосо, эрин тазалоо керек.
(4) Эгерде чыпка сынып калса, жаңы чыпка алмаштырылышы керек.
4. Пластинанын бетинде туурасынан кеткен сызыктар бар
(1) Материалдардын бирдей эмес аралашуусу экструзия көлөмүнүн өзгөрүшүнө алып келет. Материалды жакшы пластмассалаштыруу жана экструзия көлөмүн бирдей кылуу үчүн аралаштыргыч материалды өзгөртүү жана экструдер процессинин параметрлерин тууралоо керек.
(2) Баррелдин температурасы абдан өзгөрүп турат. Температураны көзөмөлдөөнүн тактыгын камсыз кылуу үчүн баррлдин температурасын көзөмөлдөө тутумун текшериңиз жана тууралаңыз.
(3) Үч роликтин айлануу ылдамдыгы туруктуу эмес же роликтин бети чийилген. Үч роликтин ылдамдыгы бир калыпта иштеши үчүн жөнгө салынышы керек; Жабыркаган роликти алмаштырыңыз же роликтин бетин оңдоңуз.
(4) Тартуу ылдамдыгы туруктуу эмес же тартма роликтин басымы жетишсиз. Тартуу ылдамдыгы жана тарткыч роликтин чыңалуусу плитанын тартылышын туруктуу кылуу үчүн жөнгө салынышы керек.
5. Пластинанын бетиндеги узунунан жасалган оюм-чийим
(1) Калыптын эрининин тешиги өтө кичинекей. Аны тийиштүү түрдө көбөйтүү керек. Калыптын эрининин ачылышы жалпысынан экструзиядан кийин кеңейип, керектүү калыңдыкка чейин созулган барактын калыңдыгына барабар же андан бир аз азыраак.
(2) Экструзия температурасы төмөн жана эритинди пластикалаштыруу начар. Фюзеляждын жана мурундун температурасын тийиштүү түрдө жогорулатуу керек.
(3) Тартуу ылдамдыгы өтө тез. Аны туура басаңдатуу керек. Тартуу ылдамдыгы экструзия ылдамдыгынан бир аз ылдамыраак болушу керек.
6. Warpage
(1)
(2) Пластинанын эки учу менен абанын ортосундагы байланыш бети өтө чоң, муздатуу ылдамдыгы өтө тез жана плитанын жука бөлүгүнүн муздатуу ылдамдыгы да тез. Түзүү учурунда плита биринчи муздаткыч бөлүгүнө ийилип, натыйжада ички стресс пайда болот. калыптандыруу ички стрессти азайтуу үчүн, ал долбоорду азайтуу үчүн мүмкүн болушунча бир калыпта муздатуу керек.
7. көбүкчөлөр
(1) чийки зат нымдуу жана нымдуулук нормадан ашат. Материалдар аз нымдуулукта сакталышы керек.
(2) Фюзеляждын жана мурундун температурасы өтө жогору, бул материалдын бузулушуна алып келет. иштетүү температурасы тиешелүү түрдө төмөндөтүлүшү керек.
8. Бетинде кара же түсү өзгөргөн тилкелер жана тактар
(1) Баштын температурасы өтө жогору жана материал ысып кеткен жана чирип кеткен. Баштын температурасын туура төмөндөтүү керек.
(2) Башында өлүк бурч бар, токтоп калган материал чирип жатат. Машинанын башын өлүк бурчту жок кылуу үчүн тазалоо керек.
(3) Башында бөгөттөлгөн аралашмалар бар, натыйжада токтоп калган материалдын чирип кетиши. Машинанын башын кирлерди тазалоо үчүн тазалоо керек.
(4) Үч ролик каландрдын бетинде чөкмөлөр бар. Роликтин бети учуучу заттарды жок кылуу үчүн тазаланышы керек.
9. Беттик так
(1) Үч ролик каландрдын төмөнкү түрмөгүнүн температурасы өтө жогору жана пластинка роликтин бетине жабышып калат. Төмөнкү түрмөктүн температурасын туура төмөндөтүү керек.
(2) Үч ролик каландрынын бетиндеги суюк кошумчалардын чөкмөлөрү баракты роликтин бетине жабыштырат, ошондуктан роликтин бетин тазалоо керек.
10. Бетиндеги муздак так
(1) Үч ролик каландрдын роликтин температурасы өтө төмөн. Роликтин температурасын тийиштүү түрдө жогорулатуу керек.
(2) Үч ролик каландрдын бетинде мом чөкмөлөрү бар. Рулондун бети тазаланышы керек.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Биз PE мому, PP мому, OPE мому, EVA мому, PEMA, EBS, Zinc / Calcium Stearate .... Биздин продуктылар REACH, ROHS, PAHS, FDA тесттеринен өттү.
Sainuo ашарынан бал эс, сиздин иликтөө кабыл!
Вебсайт: https: //www.sanowax.com
Электрондук почта дареги: sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Дареги: 2702-бөлмө, Б блогу, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Licang District, Qingdao, China