Il pannello in PVC è anche ampiamente utilizzato nella vita quotidiana. Oggi, il cera di polietileneti porta a conoscere alcuni problemi comuni del pannello in PVC.

1. La deviazione dello spessore longitudinale del pannello in PVC è grande
(1) Il controllo della temperatura della canna è instabile, il che rende instabile l'indice di fluidità. La temperatura della canna deve essere regolata per stabilizzarla.
(2) L'instabilità della velocità della vite porta all'instabilità della quantità di estrusione. I parametri di processo dell'estrusore devono essere regolati per rendere stabile l'estrusione.
(3) La velocità di rotazione della calandra a tre rulli è instabile, quindi la velocità di rotazione della calandra a tre rulli deve essere regolata.
(4) La velocità di trazione non è stabile, veloce e lenta. La velocità di trazione deve essere regolata per farla funzionare senza intoppi.
2. Spessore trasversale irregolare del pannello in PVC
(1) Il design dello stampo è irragionevole e il flusso del tessuto in sezione trasversale non è uniforme, quindi lo stampo deve essere modificato per rendere uniforme lo scarico dello stampo.
(2) La regolazione del gap del labbro dello stampo è irragionevole e irregolare. Lo spazio tra i due lati dovrebbe essere leggermente più piccolo di quello tra i due lati.
(3) La deviazione della distanza tra i tre rulli della calandra a tre rulli è ampia, quindi la distanza tra i tre rulli dovrebbe essere uniforme.
(4) La selezione dell'altezza e l'elaborazione di tre rulli sono irragionevoli. L'altezza media della superficie del rullo deve essere modificata in modo appropriato.
3. La superficie del pannello in PVC è ruvida e opaca
(1) La superficie di lavoro a tre rulli è ruvida o ha materiale appiccicoso. La superficie di lavoro a tre rulli deve essere pulita e lucidata per far sì che la superficie soddisfi i requisiti di levigatezza.
(2) La temperatura del rullo della calandra è bassa, quindi la temperatura dei tre rulli dovrebbe essere aumentata correttamente.
(3) Se la superficie del labbro dello stampo non è liscia, il labbro dello stampo deve essere pulito.
(4) Se il filtro è rotto, sostituirlo con un nuovo filtro.
4. Sono presenti linee trasversali sulla superficie della piastra
(1) La miscelazione irregolare dei materiali provoca la fluttuazione della quantità di estrusione. Per rendere il materiale plastificato bene e la quantità di estrusione uniforme, il materiale di miscelazione dovrebbe essere cambiato e i parametri di processo dell'estrusore dovrebbero essere regolati.
(2) La temperatura della canna varia notevolmente. Controllare e regolare il sistema di controllo della temperatura della canna per garantire l'accuratezza del controllo della temperatura.
(3) La velocità di rotazione dei tre rulli non è stabile o la superficie del rullo è graffiata. La velocità dei tre rulli dovrebbe essere regolata per farlo funzionare senza intoppi; Sostituire il rullo danneggiato o riparare la superficie del rullo.
(4) La velocità di trazione non è stabile o la pressione del rullo di trazione è insufficiente. La velocità di trazione e la tensione del rullo di trazione devono essere regolate per rendere stabile la trazione della piastra.
5. Motivo longitudinale sulla superficie della piastra
(1) L'apertura del gap del labbro dello stampo è troppo piccola. Dovrebbe essere aumentato in modo appropriato. L'apertura del labbro dello stampo è generalmente uguale o leggermente inferiore allo spessore della lamiera, che viene espansa dopo l'estrusione e stirata allo spessore richiesto.
(2) La temperatura di estrusione è bassa e la plastificazione del fuso è scarsa. La temperatura della fusoliera e del muso dovrebbe essere aumentata in modo appropriato.
(3) La velocità di traino è troppo elevata. Dovrebbe essere rallentato in modo appropriato. La velocità di trazione dovrebbe essere leggermente superiore alla velocità di estrusione.
6. Deformazione
(1) Il controllo della temperatura del rullo della calandra non è corretto, specialmente nella temperatura del rullo centrale e inferiore è troppo bassa. La temperatura del rullo deve essere controllata in un intervallo adeguato.
(2) La superficie di contatto tra le due estremità della piastra e l'aria è troppo grande, la velocità di raffreddamento è troppo elevata e anche la velocità di raffreddamento della parte sottile della piastra è elevata. Durante la formatura, la piastra si piega alla prima parte di raffreddamento, con conseguente stress interno. Al fine di ridurre lo stress interno di formatura, dovrebbe essere raffreddato il più uniformemente possibile per ridurre il tiraggio.
7. Bolle
(1) La materia prima è bagnata e il contenuto di umidità supera lo standard. I materiali devono essere mantenuti a bassa umidità.
(2) La temperatura della fusoliera e del muso è troppo alta, con conseguente decomposizione del materiale. La temperatura di lavorazione deve essere ridotta adeguatamente.
8. Strisce e macchie nere o scolorite sulla superficie
(1) La temperatura della testina è troppo alta e il materiale è surriscaldato e si decompone. La temperatura della testa deve essere ridotta adeguatamente.
(2) C'è un angolo morto nella testa e il materiale stagnante si decompone. La testa della macchina deve essere pulita per eliminare l'angolo morto.
(3) Ci sono impurità che si bloccano nella testa, con conseguente decomposizione del materiale stagnante. La testa della macchina deve essere pulita per rimuovere le impurità.
(4) Ci sono precipitati sulla superficie della calandra a tre rulli. La superficie del rullo deve essere pulita per rimuovere i volatili.
9. Macchia superficiale
(1) La temperatura del rullo inferiore della calandra a tre rulli è troppo alta e la piastra aderisce alla superficie del rullo. La temperatura del rullo inferiore deve essere ridotta adeguatamente.
(2) I precipitati di additivi liquidi sulla superficie della calandra a tre rulli fanno aderire il foglio alla superficie del rullo, quindi la superficie del rullo deve essere pulita.
10. Punto freddo sulla superficie
(1) La temperatura del rullo della calandra a tre rulli è troppo bassa. La temperatura del rullo dovrebbe essere aumentata in modo appropriato.
(2) Ci sono precipitati di cera sulla superficie della calandra a tre rulli. La superficie del rotolo deve essere pulita.
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