ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅੱਜ, ਕਿੰਗਦਾਓ ਸੈਨੂਓ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

1. ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਵਿਵਹਾਰ ਵੱਡਾ ਹੈ
(1) ਬੈਰਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਸਥਿਰ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇਸ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
(2) ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(3) ਤਿੰਨ ਰੋਲਰ ਕੈਲੰਡਰ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਅਸਥਿਰ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤਿੰਨ ਰੋਲਰ ਕੈਲੰਡਰ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(4) ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਸਥਿਰ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਮੋਟਾਈ
(1) ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਡਾਈ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਡਾਈ ਲਿਪ ਦੀ ਗੈਪ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਹੈ। ਦੋਹਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾ ਪਾੜਾ ਦੋਹਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(3) ਤਿੰਨ ਰੋਲਰ ਕੈਲੰਡਰ ਦਾ ਤਿੰਨ ਰੋਲਰ ਗੈਪ ਡਿਵੀਏਸ਼ਨ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤਿੰਨ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(4) ਤਿੰਨ ਰੋਲਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ। ਰੋਲ ਸਤਹ ਦੀ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਚਮਕ ਰਹਿਤ ਹੈ
(1) ਤਿੰਨ ਰੋਲਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸਟਿੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਰੋਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਕੈਲੰਡਰ ਦਾ ਰੋਲਰ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤਿੰਨ ਰੋਲਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(3) ਜੇਕਰ ਡਾਈ ਲਿਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਮੁਲਾਇਮ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਈ ਲਿਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(4) ਜੇਕਰ ਫਿਲਟਰ ਟੁੱਟ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਫਿਲਟਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਲਾਈਨਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ
(1) ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਬੈਰਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੈਰਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
(3) ਤਿੰਨ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਰੋਲਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਤਿੰਨ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜ਼ਖਮੀ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਰੋਲਰ ਸਤਹ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ।
(4) ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨਾਕਾਫੀ ਹੈ। ਪਲੇਟ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਰੋਲਰ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੈਟਰਨ
(1) ਡਾਈ ਲਿਪ ਦਾ ਗੈਪ ਓਪਨਿੰਗ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡਾਈ ਲਿਪ ਦਾ ਖੁੱਲਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(2) ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕੀਕਰਨ ਮਾੜਾ ਹੈ। ਫਿਊਜ਼ਲ ਅਤੇ ਨੱਕ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
(3) ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੌਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
6. ਵਾਰਪੇਜ
(1)
(2) ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦੋ ਸਿਰਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪਤਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ। ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਲੇਟ ਪਹਿਲੇ ਕੂਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਵੱਲ ਝੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਡਰਾਫਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
7. ਬੁਲਬਲੇ
(1) ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਗਿੱਲਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮਿਆਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਮੀ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
(2) ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਅਤੇ ਨੱਕ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਸੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
8. ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਬੇਰੰਗ ਧਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਚਟਾਕ
(1) ਸਿਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਅਤੇ ਸੜ ਗਈ ਹੈ। ਸਿਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਸਿਰ ਵਿੱਚ ਮਰੇ ਹੋਏ ਕੋਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਖੜੋਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਰੇ ਹੋਏ ਕੋਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
(3) ਸਿਰ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਬਲਾਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਖੜੋਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
(4) ਤਿੰਨ ਰੋਲਰ ਕੈਲੰਡਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀਪਿਟੇਟਸ ਹਨ. ਅਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
9. ਸਤਹ ਸਪਾਟ
(1) ਤਿੰਨ ਰੋਲਰ ਕੈਲੰਡਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੰਨਦੀ ਹੈ. ਹੇਠਲੇ ਰੋਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
(2) ਤਿੰਨ ਰੋਲਰ ਕੈਲੰਡਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਰਲ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚਿਪਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
10. ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਸਥਾਨ
(1) ਤਿੰਨ ਰੋਲਰ ਕੈਲੰਡਰ ਦਾ ਰੋਲਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
(2) ਤਿੰਨ ਰੋਲਰ ਕੈਲੰਡਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮੋਮ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰੋਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਕਿੰਗਦਾਓ ਸੈਨਿਓ ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪਨੀ, ਲਿ. ਅਸੀਂ ਪੀਈ ਮੋਮ, ਪੀਪੀ ਮੋਮ, ਓਪੀਈ ਮੋਮ, ਈਵਾ ਮੋਮ, ਪੇਮਾ, ਈਬੀਐਸ, ਜ਼ਿੰਕ / ਕੈਲਸੀਅਮ ਸਟੀਰੇਟ.... ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ ਪਹੁੰਚ, ROHS, PAHS, FDA ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਾਸ ਕੀਤੀ ਹੈ।
Sainuo ਭਰੋਸਾ ਦਿਵਾਇਆ ਆਰਾਮ ਮੋਮ, ਆਪਣੇ ਪੜਤਾਲ ਦਾ ਸਵਾਗਤ!
ਵੈਬਸਾਈਟ ps https: //www.sanowax.com
ਈ-ਮੇਲ ： বিক্রয়@qdsainuo.com
               বিক্রয়1@qdsainuo.com
ਐਡਰੈਸ ： ਕਮਰਾ 2702, ਬਲਾਕ ਬੀ, ਸਨਿੰਗ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਜੀਂਗਕੌ ਰੋਡ, ਲਿਕਾਂਗ ਜ਼ਿਲ੍ਹਾ, ਕਿੰਗਦਾਓ, ਚੀਨ