Общие проблемы ПВХ плиты

Плиты ПВХ также широко используются в быту. Сегодня производитель полиэтиленовый воск из ПВХ.

801-1
1. Продольное отклонение толщины ПВХ-картона велико
(1) Регулирование температуры цилиндра нестабильно, что делает нестабильным расход расплава. Температура ствола должна быть отрегулирована для ее стабилизации.
(2) Нестабильность скорости вращения шнека приводит к нестабильности количества экструзии. Параметры процесса экструдера должны быть отрегулированы, чтобы сделать экструзию стабильной.
(3) Скорость вращения трехвалкового каландра нестабильна, поэтому скорость вращения трехвалкового каландра следует отрегулировать.
(4) Скорость тяги нестабильная, быстрая и медленная. Скорость тяги следует отрегулировать, чтобы она работала плавно.
2. Неравномерная поперечная толщина ПВХ плиты.
(1) Конструкция пресс-формы является необоснованной, а поток ткани в поперечном сечении неоднороден, поэтому пресс-форму следует модифицировать для обеспечения равномерного выхода пресс-формы.
(2) Регулировка зазора губки нецелесообразна и неравномерна. Зазор между двумя сторонами должен быть немного меньше, чем между двумя сторонами.
(3) Отклонение трехвалкового зазора трехвалкового каландра велико, поэтому зазор между тремя роликами должен быть равномерным.
(4) Выбор высоты и обработка трех роликов неразумны. Следует соответствующим образом изменить среднюю высоту поверхности валка.
3. Поверхность ПВХ-плиты шероховатая и матовая
(1) Рабочая поверхность с тремя
(2) Температура валков каландра низкая, поэтому температура трех валков должна быть увеличена должным образом.
(3) Если поверхность режущей кромки не гладкая, ее следует очистить.
(4) Если фильтр сломан, его следует заменить новым.
4. На поверхности пластины имеются поперечные линии
(1). Неравномерное перемешивание материалов приводит к колебаниям количества экструзии. Чтобы материал хорошо пластифицировался, а количество экструзии было однородным, необходимо изменить смешиваемый материал и отрегулировать параметры процесса экструдера.
(2) Температура ствола сильно колеблется. Проверьте и отрегулируйте систему контроля температуры ствола, чтобы обеспечить точность контроля температуры.
(3) Скорость вращения трех роликов нестабильна или поверхность ролика поцарапана. Скорость трех роликов следует отрегулировать, чтобы они работали плавно; Замените поврежденный ролик или отремонтируйте поверхность ролика.
(4) Скорость тяги нестабильна или давление тяговых роликов недостаточное. Скорость тяги и натяжение тягового ролика следует отрегулировать, чтобы сделать тягу пластины стабильной.
5. Продольный рисунок на поверхности пластины
(1) Слишком маленький зазор губки матрицы. Его следует соответствующим образом увеличить. Отверстие кромки фильеры обычно равно или немного меньше толщины листового металла, который после экструзии расширяется и растягивается до необходимой толщины.
(2) Низкая температура экструзии и плохая пластификация расплава. Следует соответствующим образом повысить температуру фюзеляжа и носовой части.
(3) Скорость буксировки слишком высокая. Его следует соответствующим образом замедлить. Скорость вытягивания должна быть немного выше скорости экструзии.
6. Деформация
(1) Неправильный контроль температуры каландрового
(2) Поверхность контакта между двумя концами пластины и воздухом слишком велика, скорость охлаждения слишком высокая, и скорость охлаждения тонкой части пластины также высокая. При формовании пластина изгибается к первой охлаждающей части, что приводит к внутреннему напряжению. Чтобы уменьшить внутреннее напряжение формовки, его следует охлаждать как можно более равномерно, чтобы уменьшить тягу.
7. Пузырьки
(1) Сырье влажное, а его влажность превышает норму. Материалы должны иметь низкую влажность.
(2) Температура фюзеляжа и носовой части слишком высока, что приводит к разложению материала. Следует соответствующим образом снизить температуру обработки.
8. Черные или обесцвеченные полосы и пятна на поверхности
(1) Температура головки слишком высока, и материал перегревается и разлагается. Температура головы должна быть снижена должным образом.
(2) В головке есть мертвый угол, и застойный материал разлагается. Головку машины следует очистить, чтобы исключить мертвый угол.
(3) Загрязнения блокируются в головке, что приводит к разложению застойного материала. Головку машины следует очистить от загрязнений.
(4) На поверхности трехвалкового каландра есть осадки. Поверхность ролика следует очистить от летучих веществ.
9. Пятно на поверхности
(1) Температура нижнего валка трехвалкового каландра слишком высока, и пластина прилипает к поверхности валка. Следует должным образом снизить температуру нижнего валка.
(2) Осадки жидких добавок на поверхности трехвалкового каландра заставляют лист прилипать к поверхности ролика, поэтому поверхность ролика следует очистить.
10. Холодное пятно на поверхности
(1) Температура валков трехвалкового каландра слишком низкая. Следует соответствующим образом увеличить температуру роликов.
(2) На поверхности трехвалкового каландра имеются осадки воска. Поверхность валка следует очистить.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Мы являемся производителем воска PE, воска PP, воска OPE, воска EVA, PEMA, EBS, стеарата цинка / кальция …. Наши продукты прошли испытания REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo будьте уверены, воск, приветствуем ваше дознание!
Сайт : https: //www.sanowax.com
Электронная почта: sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Адрес : Комната 2702, блок B, здание Suning, улица Цзинкоу, район Лицан, Циндао, Китай


Время публикации: июл-12-2021
WhatsApp онлайн чат!