ກະດານ PVC ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຊີວິດປະຈໍາວັນ. ໃນມື້ນີ້, Qingdao Sainuo wax polyethylene ຜູ້ຜະລິດພາທ່ານຮູ້ຈັກບາງບັນຫາທົ່ວໄປຂອງກະດານ PVC.

1. ການບ່ຽງເບນຄວາມຫນາຕາມລວງຍາວຂອງກະດານ PVC ມີຂະຫນາດໃຫຍ່
(1) ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງຖັງບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາການໄຫຼຂອງ melt ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ອຸນຫະພູມຂອງຖັງຈະຖືກປັບເພື່ອໃຫ້ມັນຄົງທີ່.
(2) ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມໄວຂອງ screw ນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງປະລິມານ extrusion. ຕົວກໍານົດການຂະບວນການຂອງ extruder ຄວນໄດ້ຮັບການປັບເພື່ອເຮັດໃຫ້ການ extrusion ຫມັ້ນຄົງ.
(3) ຄວາມໄວການຫມຸນຂອງສາມມ້ວນ calender ແມ່ນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມໄວການຫມຸນຂອງສາມມ້ວນ calender ຄວນໄດ້ຮັບການປັບ.
(4​) ຄວາມ​ໄວ traction ບໍ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ​, ໄວ​ແລະ​ຊ້າ​. ຄວາມໄວ traction ຄວນຖືກປັບເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນແລ່ນໄດ້ກ້ຽງ.
2. ຄວາມຫນາທາງຂວາງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງກະດານ PVC
(1) ການອອກແບບແມ່ພິມບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະການໄຫຼຂອງຜ້າຕັດຕັດບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ດັ່ງນັ້ນແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການດັດແປງເພື່ອເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງຕາຍເປັນເອກະພາບ.
(2) ການປັບຊ່ອງຫວ່າງຂອງປາກຕາຍແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະບໍ່ສະເຫມີພາບ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສອງຝ່າຍຄວນຈະນ້ອຍກວ່າເລັກນ້ອຍລະຫວ່າງສອງຝ່າຍ.
(3) ຊ່ອງຫວ່າງ roller ສາມ deviation ຂອງສາມ roller calender ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະນັ້ນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສາມ rollers ຄວນຈະເປັນເອກະພາບ.
(4) ການເລືອກຄວາມສູງແລະການປຸງແຕ່ງສາມມ້ວນແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ລະດັບຄວາມສູງກາງຂອງຫນ້າມ້ວນຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງຢ່າງເຫມາະສົມ.
3. ດ້ານຂອງກະດານ PVC ແມ່ນ rough ແລະ lusterless
(1) ດ້ານການເຮັດວຽກ roller ສາມແມ່ນ rough ຫຼືມີວັດສະດຸຫນຽວ. ພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກສາມມ້ວນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມແລະຂັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການລຽບ.
(2) ອຸນຫະພູມ roller ຂອງ calender ແມ່ນຕ່ໍາ, ສະນັ້ນອຸນຫະພູມຂອງ rollers ສາມຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
(3) ຖ້າຫນ້າດິນຂອງປາກຕາຍບໍ່ລຽບ, ຄວນເຮັດຄວາມສະອາດປາກຕາຍ.
(4) ຖ້າການກັ່ນຕອງແຕກ, ຄວນປ່ຽນຕົວກອງໃຫມ່.
4. ມີເສັ້ນຂວາງຢູ່ດ້ານຂອງແຜ່ນ
(1) ການຜະສົມຜະສານທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ການເຫນັງຕີງຂອງປະລິມານ extrusion. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ plasticized ດີແລະປະລິມານ extrusion ເປັນເອກະພາບ, ອຸປະກອນການປະສົມຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການຂອງ extruder ຄວນໄດ້ຮັບການປັບ.
(2) ອຸນຫະພູມຖັງມີການເຫນັງຕີງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ກວດເບິ່ງແລະປັບລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຖັງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ.
(3) ຄວາມໄວການຫມຸນຂອງສາມ rollers ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຫຼືຫນ້າດິນ roller ແມ່ນ scratched. ຄວາມໄວຂອງສາມມ້ວນຄວນຈະຖືກປັບເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນແລ່ນລຽບ; ທົດແທນລູກກິ້ງທີ່ໄດ້ຮັບບາດເຈັບຫຼືສ້ອມແປງພື້ນຜິວ roller.
(4) ຄວາມໄວ traction ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຫຼື traction roller ຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ. ຄວາມໄວ traction ແລະຄວາມກົດດັນຂອງ roller traction ຄວນໄດ້ຮັບການປັບເພື່ອເຮັດໃຫ້ traction ແຜ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
5. ຮູບ​ແບບ​ຕາມ​ລວງ​ຍາວ​ຢູ່​ດ້ານ​ຂອງ​ແຜ່ນ
(1​) ການ​ເປີດ​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ຂອງ​ປາກ​ຕາຍ​ແມ່ນ​ມີ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ເກີນ​ໄປ​. ມັນຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ. ການເປີດປາກຕາຍໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເທົ່າກັບຫຼືເລັກນ້ອຍກວ່າຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໂລຫະ, ເຊິ່ງຂະຫຍາຍອອກຫຼັງຈາກ extrusion ແລະ stretched ກັບຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການ.
(2) ອຸນຫະພູມ extrusion ແມ່ນຕ່ໍາແລະການ melt plasticization ແມ່ນບໍ່ດີ. ອຸນຫະພູມຂອງ fuselage ແລະດັງຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ.
(3​) ຄວາມ​ໄວ towing ແມ່ນ​ໄວ​ເກີນ​ໄປ​. ມັນຄວນຈະຊ້າລົງຢ່າງເຫມາະສົມ. ຄວາມໄວການດຶງຄວນຈະໄວກ່ວາຄວາມໄວ extrusion ເລັກນ້ອຍ.
6. Warpage
(1) ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ roller ປະຕິທິນແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸນຫະພູມ roller ກາງແລະຕ່ໍາຕ່ໍາເກີນໄປ. ອຸນຫະພູມ roller ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມໃນລະດັບທີ່ເຫມາະສົມ.
(2) ດ້ານການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງສອງສົ້ນຂອງແຜ່ນແລະອາກາດມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນໄວເກີນໄປ, ແລະຄວາມໄວຄວາມເຢັນຂອງສ່ວນບາງໆຂອງແຜ່ນແມ່ນໄວ. ເມື່ອກອບເປັນຈໍານວນ, ແຜ່ນຈະງໍກັບສ່ວນທີ່ເຢັນທໍາອິດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງການສ້າງ, ມັນຄວນຈະເຮັດໃຫ້ເຢັນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຮ່າງ.
7. ຟອງ
(1) ວັດຖຸດິບແມ່ນມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນມາດຕະຖານ. ວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາ.
(2​) ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ fuselage ແລະ​ດັງ​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​, ຜົນ​ກະ​ທົບ​ໃນ​ການ​ເສື່ອມ​ສະ​ພາບ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​. ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງຢ່າງເຫມາະສົມ.
8. ຮອຍດ່າງດຳ ຫຼືປ່ຽນສີ ແລະຈຸດຕ່າງໆຢູ່ດ້ານ
(1) ອຸນຫະພູມຂອງຫົວແມ່ນສູງເກີນໄປ ແລະ ວັດສະດຸຖືກຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ເປ່ເພ. ອຸນຫະພູມຫົວຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
(2) ມີມຸມຕາຍຢູ່ໃນຫົວ, ແລະວັດສະດຸທີ່ຄົງທີ່ແມ່ນ decomposed. ຫົວເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມເພື່ອກໍາຈັດມຸມຕາຍ.
(3) ມີ impurities ຕັນຢູ່ໃນຫົວ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ decomposition ຂອງ stagnant ວັດສະດຸ. ຫົວເຄື່ອງຄວນເຮັດຄວາມສະອາດເພື່ອເອົາສິ່ງສົກກະປົກ.
(4) ມີ precipitates ດ້ານຂອງ roller calender ສາມ. ພື້ນຜິວ roller ຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມເພື່ອກໍາຈັດການລະເຫີຍ.
9. ຈຸດຫນ້າດິນ
(1) ອຸນຫະພູມຂອງມ້ວນຕ່ໍາຂອງມ້ວນສາມມ້ວນແມ່ນສູງເກີນໄປ, ແລະແຜ່ນ adheres ກັບພື້ນຜິວຂອງ roller ໄດ້. ອຸນຫະພູມຂອງມ້ວນຕ່ໍາຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
(2) ການ precipitates ຂອງແຫຼວ additives ເທິງຫນ້າດິນຂອງສາມ roller calender ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຍຶດຕິດກັບຫນ້າດິນຂອງ roller ໄດ້, ສະນັ້ນຜິວ roller ຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມ.
10. ຈຸດເຢັນຢູ່ດ້ານ
(1) ອຸນຫະພູມ roller ຂອງສາມ roller calender ແມ່ນຕ່ໍາເກີນໄປ. ອຸນຫະພູມ roller ຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ.
(2) ມີຂີ້ເຜີ້ງ precipitates ດ້ານຂອງສາມ roller calender. ພື້ນຜິວມ້ວນຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມ.
ບໍລິສັດ Qingdao Sainuo Chemical Co. , Ltd. ພວກເຮົາເປັນຜູ້ຜະລິດ ສຳ ລັບ ຂີ້ເຜິ້ງ PE, ຂີ້ເຜີ້ງ PP, ຂີ້ເຜີ້ງ OPE, ຂີ້ເຜີ້ງ EVA, PEMA, EBS, ສັງກະສີ / ແຄວຊ້ຽມ Stearate …. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຜ່ານການທົດສອບ REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo ພັກຜ່ອນເອົາປະກັນໄພຂີ້ເຜີ້ງ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບການສອບຖາມຂອງທ່ານ!
ເວບໄຊທ໌： https: //www.sanowax.com
ອີເມວ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adress： ຫ້ອງ 2702, Block B, ອາຄານ Suning, ຖະ ໜົນ Jingkou, ເມືອງ Licang, Qingdao, ຈີນ