PVC-skumprodukter kræver tilsætning af forskellige tilsætningsstoffer. Lad i dag Qingdao Sainuo ope voks tage dig til at forstå ubalancen mellem forskellige tilsætningsstoffer!

1. Stabilisator
Blysaltstabilisator og calciumzinkstabilisator er de mest udbredte stabilisatorer i PVC-skumprodukter. Med de mere og mere strenge krav til miljøbeskyttelse og de højere omkostninger ved calciumzinkstabilisator begyndte anvendelsen af ​​calciumzinkstabilisator at blive mere og mere udbredt.
Utilstrækkelig stabilisator, gulfarvning af pladens overflade, høj skørhed af pasta og produkter, reduceret styrke og lav skumningshastighed;
Hvis der er for mange stabilisatorer, nedbrydes skummidlet på forhånd, gassen vil flyde over fra fødehullet og vakuumhullet, og hulrumsstrukturen vil knække sener eller krympemærker;
2. Udvendigt smøremiddel
Den mest almindeligt anvendte udvendige smøring på opskummede produkter omfatter generelt paraffinvoks ogPE-voks . Paraffinvoks er let at udfælde, så PE-voks bruges generelt.

Den eksterne glidning er utilstrækkelig, temperaturen i zone 4 og 5 af ekstruderen er svær at kontrollere, og det er let at overskride temperaturen. Der er blærer, blærer, gulning og ru pladeoverflade på pladeoverfladen; Friktionsforskydningsvarmen øges, hvilket forårsager materialenedbrydning, gulfarvning af pladeoverfladen og pastaen;
Overdreven ekstern glidning og dårlig plastificering fører til afskalning i skimmelhulen og udfældning på produktoverfladen, som er tilbøjelig til leukorré, ujævn vægtykkelse og uregelmæssig frem og tilbage bevægelse af nogle symptomer på overfladen;
3. Internt smøremiddel
Utilstrækkelig intern smøring, dårlig materialespredning, ujævn plastificering, svær at kontrollere produkttykkelse, tyk skumplade i midten og tynd på begge sider, leukorré, vedhæftning til skimmelhulen og lokal overophedning kan også forekomme;
Overdreven intern smøring, skøre skumprodukter, reduceret varmebestandighed og skiftet til ekstern smøring under en bestemt temperatur og smeltetryk, hvilket resulterer i ubalanceret smøring;
Utilstrækkelig intern og ekstern smøring, høj smelteviskositet, højt plastificeringsmoment, alvorlig smeltevægsadhæsion, gul nedbrydningslinje på materialets overflade, dårlig overfladeglathed og reducerede mekaniske egenskaber af produktet;
Den indvendige og udvendige smøring er overdreven, plastificeringsmomentet er lille, og smelteplastificeringen er åbenbart utilstrækkelig. Selvom produktet har god glathed, er trykpunktets vedhæftning dårlig, hvilket alvorligt påvirker produktets mekaniske egenskaber;
Der er mindre intern smøring og mere ekstern smøring, plastificeringstiden forlænges tydeligvis, plastificeringsmomentet reduceres, produktet er svært at danne og bliver skørt;
Mere intern smøring, mindre ekstern smøring, væsentligt kortere plastificeringstid, mere alvorlig vægklæbning, kortere termisk stabilitetstid og nedbrydningsgule linjer på produktoverfladen;
4. Calciumpulver
Let calcium med en partikelstørrelse på ca. 1200 mesh er generelt velegnet til opskumning af produkter. Calciumpulver er let at absorbere fugt og danner bobler og diller på overfladen af ​​produkter, hvilket vil påvirke udseendet og fysiske egenskaber. Vær derfor opmærksom på opbevaring i regntiden.
Når partikelstørrelsen af ​​calciumcarbonat er for stor, er det let at blande ujævnt, blødgøringstiden for blandingen er forsinket, og skruemomentet er lavt;
Når partikelstørrelsen af ​​calciumcarbonat er for lille, er det let at agglomerere og skifte fra små partikler til store partikler, hvilket svarer til konsekvensen af ​​for store partikler;
Når dosis af calciumcarbonat er for lille, mangler cellen kerne, antallet af celler falder, og skumningshastigheden falder;
Når doseringen af ​​calciumcarbonat er for høj, falder det relative indhold af harpiks i komponenterne, smeltestyrken falder, og pladesektionen er let at bryde bobler;

5. Skumregulator
Skumregulator refererer generelt til akrylatbearbejdningsadditiver med viskositet over 10. Træplastikskumprodukter såsom økologisk træ og vægbeskyttelsesplader bruger generelt typen med hurtig plastificering. Skumregulator med langsom plastificering og høj smeltestyrke bruges generelt til skumplader, især skabsplader.
Skumregulatoren er utilstrækkelig, smeltestyrken er dårlig, cellen er ujævn, cellen vises i sektionen, og tætheden vil stige;
Der er for mange skummende regulatorer, smeltestyrken er for stor, boblerne i smelten kan ikke udvide sig, produkttætheden er høj, og pladens overflade er tilbøjelig til bølgede linjer, forvrængning og deformation;
6. Skummiddel
Den største mængde skummiddel er AC gult skummiddel og NC hvidt skummiddel. AC vil frigive meget varme under nedbrydning, hvilket resulterer i gulfarvning af produkter og en lille mængde ammoniak lugt under nedbrydning; NC absorberer varme under nedbrydning, og nedbrydning er smagløs. Derfor bruges de to slags skumprodukter generelt i koordinering.
Mængden af ​​skummiddel er utilstrækkelig, skumningsforholdet er lavt, produktet har få bobler og høj densitet;
Hvis der bruges for meget skummiddel, vil smeltestyrken blive lav, produktet er svært at danne, og skumpladedelen er let at producere bobler; Ud over et vist interval bliver produktdensiteten større;
Gult skummiddel er mere, hvidt skummiddel er mindre, og store og runde bobler er nemme at se i sektionen.
Derfor har doseringen af ​​forskellige tilsætningsstoffer et grad og gensidigt begrænsningsforhold. I produktionspraksis skal vi gennemgå gentagne tests, give fuld spil til koordinationseffekten af ​​forskellige råmaterialer, finde det bedste balancepunkt, forbedre smeltestyrken og skumningseffektiviteten fuldt ud og forlænge opstartstiden.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Vi er producent af PE-voks, PP-voks, OPE-voks, EVA-voks, PEMA, EBS, Zink / Calciumstearat …. Vores produkter har bestået REACH, ROHS, PAHS, FDA test. Sainuo være sikker på voks, velkommen din forespørgsel! Hjemmeside: https://www.sanowax.com
E-mail ： sales@qdsainuo.com
               salg1@qdsainuo.com
Adresse: Værelse 2702, blok B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Chinac