PVC-skummende produkter trenger tilsetning av ulike tilsetningsstoffer. I dag, la Qingdao Sainuo ope-voks ta deg til å forstå ubalansen mellom ulike tilsetningsstoffer!

1. Stabilisator
Blysaltstabilisator og kalsiumsinkstabilisator er de mest brukte stabilisatorene i PVC-skumprodukter. Med de mer og mer strenge kravene til miljøvern og den høyere kostnadsytelsen til kalsiumsinkstabilisator, begynte bruken av kalsiumsinkstabilisator å bli mer og mer utbredt.
Utilstrekkelig stabilisator, gulfarging av plateoverflaten, høy sprøhet av pasta og produkter, redusert styrke og lav skumhastighet;
Hvis det er for mange stabilisatorer, dekomponerer skummidlet på forhånd, gassen vil renne over fra matehullet og vakuumhullet, og hulromsstrukturen vil knekke sener eller krympemerker;
2. Eksternt smøremiddel
Den mest brukte utvendige smøringen på skumprodukter inkluderer vanligvis parafinvoks ogPE-voks . Parafinvoks er lett å felle ut, så PE-voks brukes vanligvis.

Den utvendige glidningen er utilstrekkelig, temperaturen i sone 4 og 5 av ekstruderen er vanskelig å kontrollere, og det er lett å overskride temperaturen. Det er blemmer, blemmer, gulning og ru plateoverflate på plateoverflaten; Friksjonsskjærvarmen øker, noe som forårsaker materialnedbrytning, gulfarging av plateoverflaten og pastaen;
Overdreven utvendig glidning og dårlig plastisering fører til avleiring i mugghulen og nedbør på produktoverflaten, som er utsatt for leukoré, ujevn veggtykkelse og uregelmessig frem og tilbake bevegelse av enkelte symptomer på overflaten;
3. Innvendig smøremiddel
Utilstrekkelig innvendig smøring, dårlig materialspredning, ujevn plastisering, vanskelig å kontrollere produkttykkelse, tykk skumplate i midten og tynn på begge sider, leukorrhea, adhesjon til mugghulrom og lokal overoppheting kan også forekomme;
Overdreven intern smøring, sprø skummende produkter, redusert varmebestandighet og endret til ekstern smøring under en viss temperatur og smeltetrykk, noe som resulterer i ubalansert smøring;
Utilstrekkelig intern og ekstern smøring, høy smelteviskositet, høyt mykgjørende dreiemoment, alvorlig smelteveggvedheft, gul nedbrytningslinje på materialoverflaten, dårlig overflateglathet og reduserte mekaniske egenskaper til produktet;
Den interne og eksterne smøringen er overdreven, mykningsmomentet er lite, og smelteplastiseringen er åpenbart utilstrekkelig. Selv om produktet har god glatthet, er trykkpunktadhesjonen dårlig, noe som alvorlig påvirker de mekaniske egenskapene til produktet;
Det er mindre intern smøring og mer ekstern smøring, mykningstiden er åpenbart forlenget, mykningsmomentet reduseres, produktet er vanskelig å danne og blir sprøtt;
Mer intern smøring, mindre utvendig smøring, betydelig kortere plastiseringstid, mer alvorlig veggklebing, kortere termisk stabilitetstid og nedbrytningsgule linjer på produktoverflaten;
4. Kalsiumpulver
Lett kalsium med en partikkelstørrelse på ca. 1200 mesh er generelt egnet for skummende produkter. Kalsiumpulver er lett å absorbere fuktighet og danner bobler og krakeleringer på overflaten av produktene, noe som vil påvirke utseendet og fysiske egenskaper. Vær derfor oppmerksom på lagring i regntiden.
Når partikkelstørrelsen til kalsiumkarbonat er for stor, er det lett å blande ujevnt, plastiseringstiden til blandingen er forsinket, og skruemomentet er lavt;
Når partikkelstørrelsen på kalsiumkarbonat er for liten, er det lett å agglomerere og endre seg fra små partikler til store partikler, noe som ligner konsekvensen av for store partikler;
Når dosen av kalsiumkarbonat er for liten, mangler cellen kjerne, antall celler reduseres og skumhastigheten avtar;
Når dosen av kalsiumkarbonat er for høy, reduseres det relative innholdet av harpiks i komponentene, smeltestyrken reduseres, og plateseksjonen er lett å bryte bobler;

5. Skumregulator
Skumregulator refererer generelt til akrylatbearbeidende additiver med viskositet over 10. Treplastskumprodukter som økologisk tre og veggbeskyttelsesplater bruker generelt typen med hurtig plastisering. Skumregulator med langsom plastisering og høy smeltestyrke brukes vanligvis til skummende brett, spesielt skapplater.
Skumregulatoren er utilstrekkelig, smeltestyrken er dårlig, cellen er ujevn, cellen vil vises i seksjonen og tettheten vil øke;
Det er for mange skummende regulatorer, smeltestyrken er for stor, boblene i smelten kan ikke utvide seg, produkttettheten er høy, og plateoverflaten er utsatt for bølgete linjer, forvrengning og deformasjon;
6. Skummiddel
Den største mengden skummiddel er AC gult skummiddel og NC hvitt skummiddel. AC vil frigjøre mye varme under dekomponering, noe som resulterer i gulning av produkter og en liten mengde ammoniakklukt under nedbrytning; NC absorberer varme under dekomponering, og nedbrytning er smakløst. Derfor brukes de to typene skumprodukter generelt i koordinering.
Mengden av skummiddel er utilstrekkelig, skumforholdet er lavt, produktet har få bobler og høy tetthet;
Hvis det brukes for mye skummiddel, vil smeltestyrken bli lav, produktet er vanskelig å danne, og skumplatedelen er lett å produsere bobler; Utover et visst område blir produkttettheten større;
Gult skummiddel er mer, hvitt skummiddel er mindre, og store og runde bobler er lett å vises i seksjonen.
Derfor har doseringen av ulike tilsetningsstoffer en grad og gjensidig begrensningsforhold. I produksjonspraksis må vi gjennom gjentatte tester, gi fullt spill til koordineringseffekten av ulike råvarer, finne det beste balansepunktet, forbedre smeltestyrken og skumeffektiviteten fullt ut og forlenge oppstartstiden.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Vi er produsent for PE-voks, PP-voks, OPE-voks, EVA-voks, PEMA, EBS, sink / kalsiumstearat …. Våre produkter har bestått REACH, ROHS, PAHS, FDA-testing. Sainuo være trygg på voks, velkommen din henvendelse! Nettsted：https://www.sanowax.com
E-post ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresse：Rom 2702, Blokk B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Chinac