محصولات فوم پی وی سی نیاز به افزودن مواد افزودنی مختلف دارند. امروز، اجازه دهید واکسشما را به درک عدم تعادل بین مواد افزودنی مختلف ببرد!

1. تثبیت کننده تثبیت کننده
نمک سرب و تثبیت کننده کلسیم روی پرمصرف ترین تثبیت کننده ها در محصولات فوم پی وی سی هستند. با الزامات بیشتر و دقیق تر حفاظت از محیط زیست و عملکرد هزینه بالاتر تثبیت کننده کلسیم روی، استفاده از تثبیت کننده کلسیم روی شروع به گسترش روزافزون کرد.
تثبیت کننده ناکافی، زرد شدن سطح تخته، شکنندگی زیاد خمیر و محصولات، کاهش استحکام و میزان کف کم.
اگر تثبیت کننده های زیادی وجود داشته باشد، عامل کف ساز از قبل تجزیه می شود، گاز از سوراخ تغذیه و سوراخ خلاء سرریز می شود و ساختار حفره تاندون ها را می شکافد یا علائم کوچک می شود.
2. روان کننده خارجی
رایج ترین روغن کاری خارجی مورد استفاده در محصولات فوم دار معمولاً شامل موم پارافین وموم PE . موم پارافین به راحتی رسوب می کند، بنابراین معمولاً از موم پلی اتیلن استفاده می شود.

لغزش خارجی کافی نیست، کنترل دما در منطقه 4 و 5 اکسترودر دشوار است و به راحتی می توان از دما تجاوز کرد. روی سطح صفحه تاول، تاول، زرد شدن و زبری سطح صفحه وجود دارد. گرمای برشی اصطکاک افزایش می یابد، باعث تجزیه مواد، زرد شدن سطح صفحه و خمیر می شود.
لغزش بیش از حد خارجی و پلاستیک سازی ضعیف منجر به پوسته پوسته شدن در حفره قالب و رسوب روی سطح محصول می شود که مستعد ابتلا به لکوره، ضخامت ناهموار دیواره و حرکت نامنظم جلو و عقب برخی از علائم روی سطح است.
3. روان کننده
داخلی روانکاری داخلی ناکافی، پراکندگی ضعیف مواد، پلاستیک سازی ناهموار، کنترل ضخامت محصول دشوار است، صفحه فوم ضخیم در وسط و نازک در هر دو طرف، لکوره، چسبندگی به حفره قالب و گرمای بیش از حد موضعی نیز ممکن است رخ دهد.
روانکاری داخلی بیش از حد، محصولات کف شکننده، کاهش مقاومت در برابر حرارت، و تغییر به روانکاری خارجی تحت دما و فشار مذاب معین، که منجر به روانکاری نامتعادل می شود.
روانکاری داخلی و خارجی ناکافی، ویسکوزیته مذاب بالا، گشتاور پلاستیکی بالا، چسبندگی جدی دیواره مذاب، خط تجزیه زرد رنگ روی سطح مواد، صافی سطح ضعیف و کاهش خواص مکانیکی محصول.
روانکاری داخلی و خارجی بیش از حد است، گشتاور پلاستیک سازی کم است و پلاستیک سازی مذاب به وضوح کافی نیست. اگرچه محصول صافی خوبی دارد، چسبندگی نقطه فشار ضعیف است، که به طور جدی خواص مکانیکی محصول را تحت تاثیر قرار می دهد.
روانکاری داخلی کمتر و روانکاری خارجی بیشتری وجود دارد، زمان پلاستیک به وضوح طولانی می شود، گشتاور پلاستیک سازی کاهش می یابد، محصول به سختی شکل می گیرد و شکننده می شود.
روانکاری داخلی بیشتر، روانکاری خارجی کمتر، زمان پلاستیک سازی به طور قابل توجهی کوتاه تر، چسبندگی جدی تر دیوار، زمان پایداری حرارتی کوتاه تر، و خطوط زرد تجزیه روی سطح محصول.
4. پودر کلسیم کلسیم
سبک با اندازه ذرات حدود 1200 مش به طور کلی برای کف کردن محصولات مناسب است. پودر کلسیم به راحتی رطوبت را جذب می کند و بر روی سطح محصولات ایجاد حباب و چروک می کند که بر ظاهر و خواص فیزیکی تاثیر می گذارد. بنابراین به نگهداری در فصل بارندگی توجه کنید.
هنگامی که اندازه ذرات کربنات کلسیم بیش از حد بزرگ است، به راحتی می توان به طور ناهموار مخلوط کرد، زمان پلاستیک سازی مخلوط به تعویق افتاد و گشتاور پیچ کم است.
هنگامی که اندازه ذرات کربنات کلسیم خیلی کوچک است، به راحتی تجمع می یابد و از ذرات کوچک به ذرات بزرگ تغییر می کند، که مشابه پیامد ذرات بسیار بزرگ است.
هنگامی که دوز کربنات کلسیم خیلی کم است، سلول فاقد هسته است، تعداد سلول ها کاهش می یابد و سرعت کف کردن کاهش می یابد.
هنگامی که دوز کربنات کلسیم بیش از حد بالا باشد، محتوای نسبی رزین در اجزا کاهش می‌یابد، قدرت مذاب کاهش می‌یابد، و بخش صفحه به راحتی حباب‌ها را می‌شکند.

5. تنظیم کننده کف رگولاتور
فوم به طور کلی به افزودنی های پردازش آکریلات با ویسکوزیته بالاتر از 10 اشاره دارد. محصولات کف ساز چوب پلاستیک مانند چوب اکولوژیکی و تخته محافظ دیوار معمولاً از نوع با پلاستیک سازی سریع استفاده می کنند. تنظیم کننده کف با پلاستیک سازی آهسته و قدرت ذوب بالا به طور کلی برای فوم کردن تخته مخصوصا تخته کابینت استفاده می شود.
تنظیم کننده فوم کافی نیست، قدرت مذاب ضعیف است، سلول ناهموار است، سلول در بخش ظاهر می شود و چگالی افزایش می یابد.
تنظیم کننده های کف بسیار زیادی وجود دارد، قدرت مذاب بسیار بزرگ است، حباب های مذاب نمی توانند منبسط شوند، چگالی محصول بالا است، و سطح صفحه مستعد خطوط مواج، اعوجاج و تغییر شکل است.
6. عامل کف کننده
بیشترین مقدار عامل کف کننده، فوم کننده زرد AC و عامل کف کننده سفید NC است. AC در هنگام تجزیه گرمای زیادی آزاد می کند و در نتیجه باعث زرد شدن محصولات و مقدار کمی بوی آمونیاک در هنگام تجزیه می شود. NC در هنگام تجزیه گرما را جذب می کند و تجزیه بی مزه است. بنابراین، دو نوع از محصولات فوم به طور کلی در هماهنگی استفاده می شود.
مقدار عامل کف کننده کافی نیست، نسبت کف کردن کم است، محصول دارای حباب های کمی و چگالی بالا است.
اگر از عامل کف کننده بیش از حد استفاده شود، قدرت مذاب کم می شود، محصول به سختی شکل می گیرد، و بخش فوم تخته به راحتی حباب تولید می کند. فراتر از یک محدوده خاص، چگالی محصول بزرگتر می شود.
عامل کف کننده زرد بیشتر، عامل کف کننده سفید کمتر است و حباب های بزرگ و گرد به راحتی در قسمت ظاهر می شوند.
بنابراین میزان مصرف مواد افزودنی مختلف دارای یک درجه و رابطه محدودیت متقابل است. در عمل تولید، باید آزمایش‌های مکرر را پشت سر بگذاریم، به اثر هماهنگی مواد اولیه مختلف بازی کنیم، بهترین نقطه تعادل را پیدا کنیم، استحکام مذاب و راندمان کف را به طور کامل بهبود دهیم و زمان راه‌اندازی را طولانی کنیم.
چینگدائو Sainuo شرکت شیمیایی ، با مسئولیت محدود ما تولید کننده موم PE ، موم PP ، موم OPE ، موم EVA ، PEMA ، EBS ، استینات روی / کلسیم هستیم ... هستیم. محصولات ما تست REACH، ROHS، PAHS، FDA را پشت سر گذاشته اند. Sainuo مطمئن باشید موم، از درخواست خود خوش آمدید! وب سایت：
از طریق پست الکترونیکی ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
آدرس：Room 2702,Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Chinac