પીવીસી ફોમિંગ ઉત્પાદનોને વિવિધ ઉમેરણો ઉમેરવાની જરૂર છે. આજે, ક્વિન્ગડાઓ સેનુઓ ઓપે ઓપ વેક્સ ઉત્પાદક તમને વિવિધ ઉમેરણો વચ્ચેના અસંતુલનને સમજવા માટે લઈ જશે!

1. સ્ટેબિલાઇઝર
લીડ સોલ્ટ સ્ટેબિલાઇઝર અને કેલ્શિયમ ઝીંક સ્ટેબિલાઇઝર પીવીસી ફોમ પ્રોડક્ટ્સમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટેબિલાઇઝર છે. પર્યાવરણીય સંરક્ષણની વધુને વધુ કડક આવશ્યકતાઓ અને કેલ્શિયમ ઝીંક સ્ટેબિલાઈઝરની ઊંચી કિંમત કામગીરી સાથે, કેલ્શિયમ ઝીંક સ્ટેબિલાઈઝરનો ઉપયોગ વધુ ને વધુ વ્યાપક બનવા લાગ્યો.
અપર્યાપ્ત સ્ટેબિલાઇઝર, બોર્ડની સપાટી પીળી પડવી, પેસ્ટ અને ઉત્પાદનોની ઉચ્ચ બરડપણું, ઓછી શક્તિ અને ઓછી ફોમિંગ દર;
જો ત્યાં ઘણા બધા સ્ટેબિલાઇઝર્સ હોય, તો ફોમિંગ એજન્ટ અગાઉથી વિઘટિત થાય છે, ગેસ ફીડિંગ હોલ અને વેક્યૂમ હોલમાંથી ઓવરફ્લો થશે, અને પોલાણની રચના રજ્જૂને તિરાડ કરશે અથવા સંકોચાઈ જશે;
2. બાહ્ય લુબ્રિકન્ટ
ફીણવાળા ઉત્પાદનો પર સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા બાહ્ય લુબ્રિકેશનમાં સામાન્ય રીતે પેરાફિન મીણ અનેપીઇ મીણ . પેરાફિન મીણને અવક્ષેપ કરવો સરળ છે, તેથી સામાન્ય રીતે PE મીણનો ઉપયોગ થાય છે.

બાહ્ય સ્લાઇડિંગ અપૂરતું છે, એક્સટ્રુડરના ઝોન 4 અને 5 માં તાપમાન નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ છે, અને તાપમાનને ઓળંગવું સરળ છે. પ્લેટની સપાટી પર ફોલ્લાઓ, ફોલ્લાઓ, પીળી અને રફ પ્લેટ સપાટી છે; ઘર્ષણ શીયર ગરમી વધે છે, જેના કારણે સામગ્રીનું વિઘટન થાય છે, પ્લેટની સપાટી અને પેસ્ટ પીળી થાય છે;
અતિશય બાહ્ય સ્લિપ અને નબળું પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન મોલ્ડ પોલાણમાં સ્કેલિંગ તરફ દોરી જાય છે અને ઉત્પાદનની સપાટી પર વરસાદ થાય છે, જે લ્યુકોરિયા, અસમાન દિવાલની જાડાઈ અને સપાટી પરના કેટલાક લક્ષણોની અનિયમિત આગળ-પાછળ હિલચાલનું જોખમ ધરાવે છે;
3. આંતરિક લુબ્રિકન્ટ
અપૂરતું આંતરિક લુબ્રિકેશન, નબળી સામગ્રીનું વિક્ષેપ, અસમાન પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન, ઉત્પાદનની જાડાઈને નિયંત્રિત કરવી મુશ્કેલ, મધ્યમાં જાડા ફોમ બોર્ડ અને બંને બાજુ પાતળું, લ્યુકોરિયા, મોલ્ડ પોલાણમાં સંલગ્નતા અને સ્થાનિક ઓવરહિટીંગ પણ થઈ શકે છે;
અતિશય આંતરિક લ્યુબ્રિકેશન, બરડ ફોમિંગ પ્રોડક્ટ્સ, ગરમીનો પ્રતિકાર ઘટે છે અને ચોક્કસ તાપમાન અને ઓગળેલા દબાણ હેઠળ બાહ્ય લ્યુબ્રિકેશનમાં બદલાઈ જાય છે, પરિણામે અસંતુલિત લ્યુબ્રિકેશન થાય છે;
અપર્યાપ્ત આંતરિક અને બાહ્ય લુબ્રિકેશન, ઉચ્ચ મેલ્ટ સ્નિગ્ધતા, ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ ટોર્ક, ગંભીર ઓગાળવામાં દિવાલ સંલગ્નતા, સામગ્રીની સપાટી પર પીળી વિઘટન રેખા, નબળી સપાટીની સરળતા અને ઉત્પાદનના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ઘટાડો;
આંતરિક અને બાહ્ય લ્યુબ્રિકેશન અતિશય છે, પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ ટોર્ક નાનો છે, અને મેલ્ટ પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન દેખીતી રીતે અપૂરતું છે. ઉત્પાદનમાં સારી સરળતા હોવા છતાં, દબાણ બિંદુ સંલગ્નતા નબળી છે, જે ઉત્પાદનના યાંત્રિક ગુણધર્મોને ગંભીરપણે અસર કરે છે;
ત્યાં ઓછું આંતરિક લુબ્રિકેશન અને વધુ બાહ્ય લુબ્રિકેશન છે, પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ સમય દેખીતી રીતે લંબાય છે, પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ ટોર્ક ઘટે છે, ઉત્પાદન બનાવવું મુશ્કેલ છે અને બરડ બની જાય છે;
વધુ આંતરિક લુબ્રિકેશન, ઓછું બાહ્ય લુબ્રિકેશન, નોંધપાત્ર રીતે ટૂંકા પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ સમય, વધુ ગંભીર દિવાલ ચોંટાડવું, ટૂંકા થર્મલ સ્થિરતા સમય અને ઉત્પાદનની સપાટી પર પીળી રેખાઓનું વિઘટન;
4. કેલ્શિયમ પાવડર
લગભગ 1200 મેશના કણના કદ સાથેનું આછું કેલ્શિયમ સામાન્ય રીતે ફોમિંગ ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે. કેલ્શિયમ પાવડર ભેજને શોષવામાં સરળ છે અને ઉત્પાદનોની સપાટી પર પરપોટા અને ક્રેઝ બનાવે છે, જે દેખાવ અને ભૌતિક ગુણધર્મોને અસર કરશે. તેથી, વરસાદની મોસમમાં સંગ્રહ પર ધ્યાન આપો.
જ્યારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટના કણોનું કદ ખૂબ મોટું હોય છે, ત્યારે અસમાન રીતે મિશ્રણ કરવું સરળ છે, મિશ્રણના પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનનો સમય વિલંબિત છે, અને સ્ક્રુ ટોર્ક ઓછો છે;
જ્યારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટના કણોનું કદ ખૂબ નાનું હોય છે, ત્યારે તે નાના કણોમાંથી મોટા કણોમાં ભેળવવું અને બદલવું સરળ છે, જે ખૂબ મોટા કણોના પરિણામ સમાન છે;
જ્યારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટની માત્રા ખૂબ ઓછી હોય છે, ત્યારે કોષમાં કોરનો અભાવ હોય છે, કોષની સંખ્યા ઘટે છે અને ફોમિંગ રેટ ઘટે છે;
જ્યારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટની માત્રા ખૂબ વધારે હોય છે, ત્યારે ઘટકોમાં રેઝિનની સંબંધિત સામગ્રી ઘટે છે, ઓગળવાની શક્તિ ઘટે છે, અને પ્લેટ વિભાગ પરપોટા તોડવા માટે સરળ છે;

5. ફોમિંગ રેગ્યુલેટર
ફોમિંગ રેગ્યુલેટર સામાન્ય રીતે 10 થી વધુ સ્નિગ્ધતા સાથે એક્રેલેટ પ્રોસેસિંગ એડિટિવ્સનો સંદર્ભ આપે છે. લાકડાના પ્લાસ્ટિક ફોમિંગ ઉત્પાદનો જેમ કે ઇકોલોજીકલ વુડ અને વોલ પ્રોટેક્શન બોર્ડ સામાન્ય રીતે ઝડપી પ્લાસ્ટિકાઇઝેશન સાથે પ્રકારનો ઉપયોગ કરે છે. ધીમા પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન અને ઉચ્ચ મેલ્ટ તાકાત સાથે ફોમિંગ રેગ્યુલેટરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફોમિંગ બોર્ડ, ખાસ કરીને કેબિનેટ બોર્ડ માટે થાય છે.
ફોમ રેગ્યુલેટર અપૂરતું છે, પીગળવાની શક્તિ નબળી છે, કોષ અસમાન છે, કોષ વિભાગમાં દેખાશે અને ઘનતા વધશે;
ત્યાં ઘણા બધા ફોમિંગ રેગ્યુલેટર છે, ઓગળવાની શક્તિ ખૂબ મોટી છે, ઓગળેલા પરપોટા વિસ્તરી શકતા નથી, ઉત્પાદનની ઘનતા વધારે છે, અને પ્લેટની સપાટી લહેરાતી રેખાઓ, વિકૃતિ અને વિકૃતિની સંભાવના ધરાવે છે;
6.
ફોમિંગ એજન્ટ ફોમિંગ એજન્ટની સૌથી મોટી માત્રા એસી પીળા ફોમિંગ એજન્ટ અને NC સફેદ ફોમિંગ એજન્ટ છે. AC વિઘટન દરમિયાન ઘણી ગરમી છોડશે, જેના પરિણામે ઉત્પાદનો પીળા થઈ જશે અને વિઘટન દરમિયાન થોડી માત્રામાં એમોનિયાની ગંધ આવશે; NC વિઘટન દરમિયાન ગરમીને શોષી લે છે, અને વિઘટન સ્વાદહીન છે. તેથી, બે પ્રકારના ફોમ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સંકલનમાં થાય છે.
ફોમિંગ એજન્ટની માત્રા અપૂરતી છે, ફોમિંગ રેશિયો ઓછો છે, ઉત્પાદનમાં થોડા પરપોટા અને ઉચ્ચ ઘનતા છે;
જો વધુ પડતા ફોમિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો ઓગળવાની શક્તિ ઓછી થઈ જશે, ઉત્પાદન બનાવવું મુશ્કેલ છે, અને ફોમ બોર્ડ વિભાગ પરપોટા ઉત્પન્ન કરવા માટે સરળ છે; ચોક્કસ શ્રેણીની બહાર, ઉત્પાદનની ઘનતા મોટી બને છે;
પીળા ફોમિંગ એજન્ટ વધુ છે, સફેદ ફોમિંગ એજન્ટ ઓછું છે, અને વિભાગમાં મોટા અને ગોળ પરપોટા દેખાવા માટે સરળ છે.
તેથી, વિવિધ ઉમેરણોની માત્રા એક ડિગ્રી અને પરસ્પર પ્રતિબંધ સંબંધ ધરાવે છે. ઉત્પાદન પ્રેક્ટિસમાં, આપણે પુનરાવર્તિત પરીક્ષણોમાંથી પસાર થવું જોઈએ, વિવિધ કાચા માલના સંકલન પ્રભાવને સંપૂર્ણ રીતે ભજવવું જોઈએ, શ્રેષ્ઠ સંતુલન બિંદુ શોધવું જોઈએ, પીગળવાની શક્તિ અને ફોમિંગ કાર્યક્ષમતામાં સંપૂર્ણ સુધારો કરવો જોઈએ અને સ્ટાર્ટઅપ સમયને લંબાવવો જોઈએ.
કિંગદાઓ સૈનુઓ કેમિકલ કું., લિ. અમે પીઇ મીણ, પીપી મીણ, ઓપીઇ મીણ, ઇવા મીણ, પેમા, ઇબીએસ, ઝિંક / કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટ …. અમારા ઉત્પાદનો REACH, ROHS, PAHS, FDA પરીક્ષણમાં પાસ થયા છે. Sainuo આરામ ખાતરી મીણ, તમારી પૂછપરછ સ્વાગત! વેબસાઇટ:
ઇ-મેઇલ ： বিক্রয়@qdsainuo.com
               বিক্রয়1@qdsainuo.com
સરનામું: રૂમ 2702, બ્લોક બી, સનિંગ બિલ્ડિંગ, જિંગકોઉ રોડ, લિકાંગ ડિસ્ટ્રિક્ટ, કિંગદાઓ, ચિનાક