PVC-skumprodukter kräver tillsats av olika tillsatser. Låt idag Qingdao Sainuo ope ope-vax ta dig att förstå obalansen mellan olika tillsatser!

1. Stabilisator
Blysaltstabilisator och kalciumzinkstabilisator är de mest använda stabilisatorerna i PVC-skumprodukter. Med de mer och strängare kraven på miljöskydd och den högre kostnaden för kalciumzinkstabilisator började tillämpningen av kalciumzinkstabilisator bli mer och mer omfattande.
Otillräckligt stabiliseringsmedel, gulfärgning av skivans yta, hög sprödhet hos pasta och produkter, minskad styrka och låg skumningshastighet;
Om det finns för många stabilisatorer, sönderdelas skummedlet i förväg, gasen kommer att svämma över från matningshålet och vakuumhålet, och kavitetsstrukturen kommer att spricka senor eller krympmärken;
2. Externt smörjmedel
Den vanligaste externa smörjningen på skummade produkter inkluderar i allmänhet paraffinvax ochPE-vax . Paraffinvax är lätt att fälla ut, så PE-vax används vanligtvis.

Den externa glidningen är otillräcklig, temperaturen i extruderns zon 4 och 5 är svår att kontrollera och det är lätt att överskrida temperaturen. Det finns blåsor, blåsor, gulfärgning och grov plåtyta på plåtytan; Friktionsskjuvvärme ökar, vilket orsakar materialnedbrytning, gulfärgning av plattans yta och pasta;
Överdriven extern glidning och dålig mjukgöring leder till avlagringar i mögelhålan och utfällning på produktytan, vilket är benäget att få leukorré, ojämn väggtjocklek och oregelbundna rörelser fram och tillbaka av vissa symtom på ytan;
3. Internt smörjmedel
Otillräcklig intern smörjning, dålig materialspridning, ojämn mjukning, svårkontrollerad produkttjocklek, tjock skumskiva i mitten och tunn på båda sidor, leukorré, vidhäftning till mögelhålighet och lokal överhettning kan också förekomma;
Överdriven inre smörjning, sköra skumprodukter, minskad värmebeständighet och ändrad till extern smörjning under en viss temperatur och smälttryck, vilket resulterar i obalanserad smörjning;
Otillräcklig inre och yttre smörjning, hög smältviskositet, högt mjukgörande vridmoment, allvarlig smältväggsvidhäftning, gul nedbrytningslinje på materialytan, dålig ytjämnhet och reducerade mekaniska egenskaper hos produkten;
Den interna och externa smörjningen är överdriven, mjukgöringsvridmomentet är litet och smältmjukningen är uppenbarligen otillräcklig. Även om produkten har god jämnhet, är tryckpunktsvidhäftningen dålig, vilket allvarligt påverkar produktens mekaniska egenskaper;
Det finns mindre intern smörjning och mer extern smörjning, mjukgöringstiden är uppenbarligen förlängd, mjukgöringsvridmomentet minskar, produkten är svår att forma och blir spröd;
Mer intern smörjning, mindre extern smörjning, betydligt kortare mjukgöringstid, allvarligare väggfasthet, kortare termisk stabilitetstid och sönderfallsgula linjer på produktytan;
4. Kalciumpulver
Lätt kalcium med en partikelstorlek på ca 1200 mesh är i allmänhet lämpligt för skumning av produkter. Kalciumpulver är lätt att absorbera fukt och bildar bubblor och krackeleringar på ytan av produkter, vilket kommer att påverka utseendet och de fysiska egenskaperna. Var därför uppmärksam på förvaring under regnperioden.
När partikelstorleken för kalciumkarbonat är för stor är det lätt att blanda ojämnt, blandningens mjukningstid fördröjs och skruvmomentet är lågt;
När partikelstorleken på kalciumkarbonat är för liten är det lätt att agglomerera och förändras från små partiklar till stora partiklar, vilket liknar konsekvensen av för stora partiklar;
När dosen av kalciumkarbonat är för liten, saknar cellen kärna, antalet celler minskar och skumningshastigheten minskar;
När dosen av kalciumkarbonat är för hög, minskar den relativa halten av harts i komponenterna, smältstyrkan minskar och plattsektionen är lätt att bryta bubblor;

5. Skumregulator
Skumregulator avser generellt akrylatbearbetningstillsatser med viskositet över 10. Träplastskumprodukter som ekologiskt trä och väggskyddsskivor använder vanligtvis typen med snabb mjukning. Skumningsregulator med långsam plasticering och hög smälthållfasthet används vanligtvis för skumskivor, speciellt skåpskivor.
Skumregulatorn är otillräcklig, smältstyrkan är dålig, cellen är ojämn, cellen kommer att dyka upp i sektionen och densiteten ökar;
Det finns för många skumregulatorer, smältstyrkan är för stor, bubblorna i smältan kan inte expandera, produktdensiteten är hög och plattans yta är utsatt för vågiga linjer, distorsion och deformation;
6. Skummedel
Den största mängden skummedel är AC-gult skummedel och NC-vitt skummedel. AC kommer att avge mycket värme under sönderdelning, vilket resulterar i gulfärgning av produkter och en liten mängd ammoniaklukt under sönderdelning; NC absorberar värme under nedbrytningen, och nedbrytningen är smaklös. Därför används de två typerna av skumprodukter i allmänhet i samordning.
Mängden skummedel är otillräcklig, skumningsförhållandet är lågt, produkten har få bubblor och hög densitet;
Om för mycket skummedel används blir smältstyrkan låg, produkten är svår att forma och skumskivans sektion är lätt att producera bubblor; Utöver ett visst intervall blir produktdensiteten större;
Gult skummedel är mer, vitt skummedel är mindre, och stora och runda bubblor är lätta att dyka upp i sektionen.
Därför har doseringen av olika tillsatser ett grad och ömsesidigt begränsningsförhållande. I produktionspraxis måste vi gå igenom upprepade tester, ge fullt spel åt koordinationseffekten av olika råvaror, hitta den bästa balanspunkten, förbättra smältstyrkan och skumningseffektiviteten fullt ut och förlänga starttiden.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Vi är tillverkare av PE vax, PP vax, OPE vax, EVA vax, PEMA, EBS, zink / Kalciumstearat …. Våra produkter har klarat REACH, ROHS, PAHS, FDA-testning. Sainuo lita på vax, välkomna din förfrågan! Webbplats: https://www.sanowax.com
E-post ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adress：Rum 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Chinac