ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅੱਜ, ਕਿੰਗਦਾਓ ਸੈਨੂਓ ਓਪ ਵੈਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਲੈ ਜਾਣ ਦਿਓ!

1.
ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਲੀਡ ਨਮਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਹਨ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਣ ਲੱਗੀ।
ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਪੀਲਾ ਹੋਣਾ, ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ, ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਫੋਮਿੰਗ ਦਰ;
ਜੇਕਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਸੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗੈਸ ਫੀਡਿੰਗ ਹੋਲ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਹੋਲ ਤੋਂ ਓਵਰਫਲੋ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਬਣਤਰ ਨਸਾਂ ਨੂੰ ਚੀਰ ਜਾਂ ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇਗਾ;
2. ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ
ਫੋਮਡ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਅਤੇਪੀਈ ਮੋਮ . ਪੈਰਾਫ਼ਿਨ ਮੋਮ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ PE ਮੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਬਾਹਰੀ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਜ਼ੋਨ 4 ਅਤੇ 5 ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛਾਲੇ, ਛਾਲੇ, ਪੀਲੇ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਪਲੇਟ ਸਤਹ ਹਨ; ਰਗੜ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਗਰਮੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੜਨ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਪੇਸਟ ਦਾ ਪੀਲਾ ਪੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਾਹਰੀ ਸਲਿੱਪ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਸਕੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਰਖਾ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਿਊਕੋਰੀਆ, ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਲੱਛਣਾਂ ਦੀ ਅਨਿਯਮਿਤ ਪਿੱਛੇ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੈ;
3. ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ
ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਮਾੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਫੈਲਾਅ, ਅਸਮਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਮੋਟਾ ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਪਤਲਾ, ਲਿਊਕੋਰੀਆ, ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣਾ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ;
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਫੋਮਿੰਗ ਉਤਪਾਦ, ਘਟੀ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ;
ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ, ਉੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟੋਰਕ, ਗੰਭੀਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਕੰਧ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪੀਲੀ ਸੜਨ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ, ਖਰਾਬ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਘਟੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ;
ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟਾਰਕ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕੀਕਰਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਕਾਫੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੁਆਇੰਟ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ;
ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਮਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟਾਰਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
ਵਧੇਰੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੰਭੀਰ ਕੰਧ ਚਿਪਕਣਾ, ਛੋਟਾ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪੀਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ;
4. ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ
1200 ਮੈਸ਼ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਹਲਕਾ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ ਬਰਸਾਤ ਦੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
ਜਦੋਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਦਾ ਟਾਰਕ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
ਜਦੋਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
ਜਦੋਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ ਕੋਰ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੈੱਲ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
ਜਦੋਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਸੈਕਸ਼ਨ ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

5. ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ
ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10 ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਐਕਰੀਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫੋਮਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਕੰਧ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬੋਰਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹੌਲੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਬੋਰਡ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੈਬਨਿਟ ਬੋਰਡ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫੋਮ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਸੈੱਲ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਸੈੱਲ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵਧੇਗੀ;
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਹਨ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬੁਲਬਲੇ ਫੈਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਘਣਤਾ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਲਹਿਰਦਾਰ ਲਾਈਨਾਂ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ;
6. ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ
ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ AC ਪੀਲੇ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ NC ਚਿੱਟੇ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਹੈ। AC ਸੜਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਪੀਲੇ ਪੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੜਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਅਮੋਨੀਆ ਦੀ ਗੰਧ ਆਉਂਦੀ ਹੈ; NC ਸੜਨ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੜਨ ਦਾ ਸਵਾਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫੋਮ ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਫੋਮਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਹੈ;
ਜੇਕਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਸੈਕਸ਼ਨ ਬੁਲਬਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ; ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵੱਡੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
ਪੀਲੇ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਚਿੱਟੇ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਗੋਲ ਬੁਲਬਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਆਪਸੀ ਪਾਬੰਦੀ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਖੇਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਸੰਤੁਲਨ ਬਿੰਦੂ ਲੱਭਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕਿੰਗਦਾਓ ਸੈਨਿਓ ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪਨੀ, ਲਿ. ਅਸੀਂ ਪੀਈ ਮੋਮ, ਪੀਪੀ ਮੋਮ, ਓਪੀਈ ਮੋਮ, ਈਵਾ ਮੋਮ, ਪੇਮਾ, ਈਬੀਐਸ, ਜ਼ਿੰਕ / ਕੈਲਸੀਅਮ ਸਟੀਰੇਟ.... ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ ਪਹੁੰਚ, ROHS, PAHS, FDA ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਾਸ ਕੀਤੀ ਹੈ। Sainuo ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਮੋਮ, ਤੁਹਾਡੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਦਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ! ਵੈੱਬਸਾਈਟ: https://www.sanowax.com
ਈ-ਮੇਲ ： বিক্রয়@qdsainuo.com
               বিক্রয়1@qdsainuo.com
ਪਤਾ: ਰੂਮ 2702, ਬਲਾਕ ਬੀ, ਸਨਿੰਗ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਜਿੰਗਕੌ ਰੋਡ, ਲਿਕਾਂਗ ਜ਼ਿਲ੍ਹਾ, ਕਿੰਗਦਾਓ, ਚਿਨਾਕ