PVC फोमिङ उत्पादनहरू विभिन्न additives को थप आवश्यक छ। आज, किंगदाओ Sainuo गरौं ओप वैक्स निर्माता तपाईं विभिन्न additives बीच असंतुलन बुझ्न लिन!

1. स्टेबिलाइजर
लीड नुन स्टेबलाइजर र क्याल्सियम जस्ता स्टेबलाइजर PVC फोम उत्पादनहरूमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने स्टेबिलाइजरहरू हुन्। पर्यावरण संरक्षण को अधिक र अधिक सख्त आवश्यकताहरु र क्याल्सियम जस्ता स्थिरता को उच्च लागत प्रदर्शन संग, क्याल्सियम जस्ता स्टेबलाइजर को आवेदन अधिक र अधिक व्यापक हुन थाले।
अपर्याप्त स्टेबलाइजर, बोर्डको सतह पहेँलो हुनु, पेस्ट र उत्पादनहरूको उच्च भंगुरता, कम बल र कम फोमिंग दर;
यदि त्यहाँ धेरै स्टेबिलाइजरहरू छन् भने, फोमिङ एजेन्ट पहिल्यै सड्छ, ग्यास फिडिङ प्वाल र भ्याकुम प्वालबाट ओभरफ्लो हुनेछ, र गुहाको संरचनाले टेन्डनहरू चकनाचुर गर्नेछ वा चिन्हहरू संकुचित गर्नेछ;
2. बाह्य स्नेहक
फोम उत्पादनहरूमा प्राय: प्रयोग हुने बाह्य स्नेहनमा सामान्यतया प्याराफिन मोम रपीई मोम । प्याराफिन मोम अवक्षेपण गर्न सजिलो छ, त्यसैले पीई मोम सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।

बाहिरी स्लाइडिङ अपर्याप्त छ, एक्स्ट्रुडरको जोन 4 र 5 मा तापमान नियन्त्रण गर्न गाह्रो छ, र यो तापक्रम नाघ्न सजिलो छ। प्लेट सतहमा छालाहरू, छालाहरू, पहेंलो र नराम्रो प्लेट सतहहरू छन्; घर्षण शीयर ताप बढ्छ, सामग्रीको विघटन, प्लेटको सतह र पेस्ट पहेंलो हुन्छ;
अत्यधिक बाह्य स्लिप र कमजोर प्लाष्टिकाइजेसनले मोल्ड गुहामा स्केलिंग र उत्पादनको सतहमा वर्षाको नेतृत्व गर्दछ, जुन ल्युकोरिया, असमान पर्खाल मोटाई र सतहमा केही लक्षणहरूको अनियमित पछाडि पछाडि हिँड्ने सम्भावना हुन्छ;
3. आन्तरिक स्नेहक
अपर्याप्त आन्तरिक स्नेहन, खराब सामग्री फैलावट, असमान प्लास्टिककरण, उत्पादनको मोटाई नियन्त्रण गर्न गाह्रो, बीचमा बाक्लो फोम बोर्ड र दुबै छेउमा पातलो, ल्युकोरिया, मोल्ड गुफामा टाँसिएको र स्थानीय ओभरहेटिंग पनि हुन सक्छ;
अत्यधिक आन्तरिक स्नेहन, भंगुर फोमिंग उत्पादनहरू, कम गर्मी प्रतिरोध, र एक निश्चित तापमान र पिघल दबाव अन्तर्गत बाह्य स्नेहनमा परिवर्तन, असन्तुलित स्नेहनको परिणामस्वरूप;
अपर्याप्त आन्तरिक र बाह्य स्नेहन, उच्च पिघलने चिपचिपाहट, उच्च प्लाष्टिकाइजिंग टर्क, गम्भीर पिघल पर्खाल आसंजन, सामग्रीको सतहमा पहेंलो विघटन रेखा, खराब सतहको चिल्लोपन र उत्पादनको कम मेकानिकल गुणहरू;
आन्तरिक र बाह्य स्नेहन अत्यधिक छ, प्लाष्टिकाइजिंग टोक़ सानो छ, र पिघल प्लास्टिलाइजेशन स्पष्ट रूपमा अपर्याप्त छ। यद्यपि उत्पादनमा राम्रो चिकनाई छ, दबाव बिन्दु आसंजन खराब छ, जसले उत्पादनको मेकानिकल गुणहरूलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ;
त्यहाँ कम आन्तरिक स्नेहन र अधिक बाह्य स्नेहन छ, प्लाष्टिकाइजिंग समय स्पष्ट रूपमा लामो हुन्छ, प्लाष्टिकाइजिंग टोक़ कम हुन्छ, उत्पादन बनाउन गाह्रो हुन्छ र भंगुर हुन्छ;
अधिक आन्तरिक स्नेहन, कम बाह्य स्नेहन, उल्लेखनीय रूपमा छोटो प्लाष्टिकाइजिंग समय, अधिक गम्भीर भित्ता टाँसिने, छोटो थर्मल स्थिरता समय, र उत्पादन सतहमा विघटन पहेंलो रेखाहरू;
4.
लगभग 1200 जालको कण आकारको
जब क्याल्सियम कार्बोनेटको कण आकार धेरै ठूलो हुन्छ, यो असमान रूपमा मिश्रण गर्न सजिलो हुन्छ, मिश्रणको प्लाष्टिकाइजेशन समय ढिलो हुन्छ, र स्क्रू टोक़ कम हुन्छ;
जब क्याल्सियम कार्बोनेटको कण आकार धेरै सानो हुन्छ, यो साना कणहरूबाट ठूला कणहरूमा जम्मा गर्न र परिवर्तन गर्न सजिलो हुन्छ, जुन धेरै ठूला कणहरूको परिणाम जस्तै हुन्छ;
जब क्याल्सियम कार्बोनेटको खुराक धेरै सानो हुन्छ, सेलमा कोरको कमी हुन्छ, सेलको संख्या घट्छ र फोमिंग दर घट्छ;
जब क्याल्सियम कार्बोनेटको खुराक धेरै उच्च हुन्छ, कम्पोनेन्टहरूमा रालको सापेक्षिक सामग्री घट्छ, पग्लने शक्ति घट्छ, र प्लेट खण्ड बुलबुले तोड्न सजिलो हुन्छ;

5. फोमिङ नियामक
फोमिङ नियामकले सामान्यतया 10 भन्दा माथिको चिपचिपापन भएका एक्रिलेट प्रशोधन additives लाई बुझाउँछ। काठ प्लास्टिक फोमिङ उत्पादनहरू जस्तै पारिस्थितिक काठ र भित्ता सुरक्षा बोर्ड सामान्यतया छिटो प्लाष्टिकाइजेशनको साथ प्रकार प्रयोग गर्दछ। ढिलो प्लास्टिलाइजेशन र उच्च पिघल शक्ति संग फोमिङ नियामक सामान्यतया फोमिङ बोर्ड, विशेष गरी क्याबिनेट बोर्ड को लागी प्रयोग गरिन्छ।
फोम नियामक अपर्याप्त छ, पिघल्ने शक्ति कमजोर छ, सेल असमान छ, सेल खण्डमा देखा पर्नेछ र घनत्व बढ्नेछ;
त्यहाँ धेरै फोमिङ नियामकहरू छन्, पिघल्ने बल धेरै ठूलो छ, पग्लिएको बुलबुले विस्तार गर्न सक्दैन, उत्पादन घनत्व उच्च छ, र प्लेट सतह लहरा रेखाहरू, विरूपण र विकृतिको खतरामा छ;
६. फोमिङ एजेन्ट
सबैभन्दा ठूलो मात्रामा फोमिङ एजेन्ट एसी पहेंलो फोमिङ एजेन्ट र एनसी सेतो फोमिङ एजेन्ट हो। एसीले विघटन हुँदा धेरै तातो छोड्छ, जसले गर्दा उत्पादनहरू पहेँलो हुन्छ र विघटन हुँदा थोरै मात्रामा अमोनियाको गन्ध आउँछ; NC ले विघटनको समयमा गर्मी अवशोषित गर्छ, र विघटन स्वादहीन हुन्छ। त्यसकारण, दुई प्रकारका फोम उत्पादनहरू सामान्यतया समन्वयमा प्रयोग गरिन्छ।
फोमिङ एजेन्टको मात्रा अपर्याप्त छ, फोमिङ अनुपात कम छ, उत्पादनमा केही बुलबुले र उच्च घनत्व छ;
यदि धेरै फोमिङ एजेन्ट प्रयोग गरिन्छ भने, पिघल्ने शक्ति कम हुनेछ, उत्पादन बनाउन गाह्रो छ, र फोम बोर्ड खण्ड बुलबुले उत्पादन गर्न सजिलो छ; एक निश्चित दायरा बाहिर, उत्पादन घनत्व ठूलो हुन्छ;
पहेंलो फोमिङ एजेन्ट बढी छ, सेतो फोमिङ एजेन्ट कम छ, र खण्डमा ठूला र गोलो बुलबुले देखा पर्न सजिलो छ।
तसर्थ, विभिन्न additives को खुराक एक डिग्री र आपसी प्रतिबन्ध सम्बन्ध छ। उत्पादन अभ्यासमा, हामीले बारम्बार परीक्षणहरू मार्फत जानुपर्छ, विभिन्न कच्चा पदार्थहरूको समन्वय प्रभावलाई पूर्ण खेल दिनु पर्छ, उत्तम ब्यालेन्स पोइन्ट फेला पार्नु पर्छ, पिघल्ने शक्ति र फोमिङ दक्षतालाई पूर्ण रूपमा सुधार गर्नुपर्दछ, र स्टार्टअप समय लम्ब्याउनु पर्छ।
क्विंगदाओ सैनुओ रसायनिक कं, लिमिटेड हामी PE मोम, पीपी मोम, OPE मोम, ईवा मोम, PEMA, EBS, जिंक / क्याल्शियम Stearate । हाम्रा उत्पादनहरूले REACH, ROHS, PAHS, FDA परीक्षण पास गरेका छन्। Sainuo आराम आश्वस्त मोम, तपाईंको सोधपुछ स्वागत छ! वेबसाइट:
इ-मेल ： sales@qdsainuo.com
               বিক্রয়1@qdsainuo.com
ठेगाना: कोठा 2702, ब्लक बी, सुनिङ भवन, जिंगकोउ रोड, लिकाङ ​​जिल्ला, किंगदाओ, चिनाक