Wyroby spienione PVC – Charakterystyka nierównowagi pomiędzy różnymi dodatkami

Produkty spieniające PVC wymagają dodania różnych dodatków. Niech dziś wosku opeCi zrozumieć brak równowagi między różnymi dodatkami!

629-1
1. Stabilizator Stabilizator
soli ołowiowej i stabilizator cynkowo-wapniowy to najczęściej stosowane stabilizatory w produktach z pianki PVC. Wraz z coraz bardziej rygorystycznymi wymaganiami ochrony środowiska i wyższą wydajnością kosztową stabilizatora wapniowo-cynkowego, zastosowanie stabilizatora wapniowo-cynkowego zaczęło się upowszechniać.
Niewystarczający stabilizator, żółknięcie powierzchni tektury, duża kruchość pasty i produktów, obniżona wytrzymałość i niski stopień pienienia;
Jeśli jest zbyt wiele stabilizatorów, środek spieniający rozkłada się wcześniej, gaz wyleje się z otworu zasilającego i otworu próżniowego, a struktura wnęki pęknie ścięgna lub ślady skurczu;
2. Smar zewnętrzny
Najczęściej stosowanym smarem zewnętrznym w produktach spienionych jest na ogół wosk parafinowy iwosk PE . Wosk parafinowy łatwo się wytrąca, dlatego powszechnie stosuje się wosk PE.

9010W-1

Poślizg zewnętrzny jest niewystarczający, temperatura w strefie 4 i 5 wytłaczarki jest trudna do kontrolowania i łatwo jest ją przekroczyć. Na powierzchni płytki występują pęcherze, pęcherze, żółknięcie i szorstka powierzchnia; Ciepło ścinania tarcia wzrasta, powodując rozkład materiału, żółknięcie powierzchni płyty i pasty;
Nadmierny poślizg zewnętrzny i słaba plastyczność prowadzą do powstawania kamienia w zagłębieniu formy i wytrącania na powierzchni produktu, która jest podatna na upławy, nierówną grubość ścianek i nieregularne ruchy tam i z powrotem niektórych objawów na powierzchni;

3. Smar
wewnętrzny Niewystarczające smarowanie wewnętrzne, słabe rozproszenie materiału, nierównomierne uplastycznienie, trudna do kontrolowania grubość produktu, gruba płyta piankowa w środku i cienka po obu stronach, upławy, adhezja do gniazda formy i miejscowe przegrzanie;
Nadmierne smarowanie wewnętrzne, kruche produkty pieniące się, zmniejszona odporność na ciepło i zmiana na smarowanie zewnętrzne w określonej temperaturze i ciśnieniu stopu, co skutkuje niezrównoważonym smarowaniem;
Niewystarczające smarowanie wewnętrzne i zewnętrzne, wysoka lepkość stopu, wysoki moment uplastyczniający, silna adhezja do ścianek stopu, żółta linia rozkładu na powierzchni materiału, słaba gładkość powierzchni i zmniejszone właściwości mechaniczne produktu;
Smarowanie wewnętrzne i zewnętrzne jest nadmierne, moment plastyfikujący jest mały, a uplastycznienie stopu jest oczywiście niewystarczające. Chociaż produkt ma dobrą gładkość, przyczepność w punkcie nacisku jest słaba, co poważnie wpływa na właściwości mechaniczne produktu;
Jest mniej smarowania wewnętrznego i więcej smarowania zewnętrznego, czas plastyfikacji jest oczywiście wydłużony, moment plastyfikacji jest zmniejszony, produkt jest trudny do formowania i staje się kruchy;
Większe smarowanie wewnętrzne, mniej smarowania zewnętrznego, znacznie krótszy czas plastyfikacji, silniejsze sklejanie ścianek, krótszy czas stabilności termicznej i żółte linie rozkładu na powierzchni produktu;
4. Sproszkowany
wapń Lekki wapń o wielkości cząstek około 1200 mesh jest ogólnie odpowiedni do spieniania produktów. Proszek wapniowy łatwo wchłania wilgoć i tworzy na powierzchni produktów bąbelki i spękania, co wpływa na wygląd i właściwości fizyczne. Dlatego zwracaj uwagę na przechowywanie w porze deszczowej.
Gdy wielkość cząstek węglanu wapnia jest zbyt duża, łatwo jest nierównomiernie mieszać, czas uplastyczniania mieszanki jest opóźniony, a moment obrotowy śruby jest niski;
Gdy wielkość cząstek węglanu wapnia jest zbyt mała, łatwo ulega aglomeracji i zmianie z małych cząstek na duże cząstki, co jest podobne do konsekwencji zbyt dużych cząstek;
Gdy dawka węglanu wapnia jest zbyt mała, komórka nie ma rdzenia, liczba komórek maleje i zmniejsza się szybkość spieniania;
Gdy dawka węglanu wapnia jest zbyt wysoka, względna zawartość żywicy w składnikach zmniejsza się, zmniejsza się wytrzymałość stopu, a przekrój płyty łatwo przełamuje pęcherzyki;

9118-2

5. Regulator spieniania Regulator
spieniania ogólnie odnosi się do dodatków do przetwórstwa akrylanów o lepkości powyżej 10. Produkty spieniające z tworzywa sztucznego z drewna, takie jak drewno ekologiczne i płyty ochronne do ścian, zazwyczaj wykorzystują ten rodzaj szybko uplastyczniający. Regulator spieniania o powolnym uplastycznianiu i wysokiej wytrzymałości stopu jest zwykle stosowany do spieniania płyt, zwłaszcza płyt szafkowych.
Regulator piany jest niewystarczający, wytrzymałość stopu jest słaba, ogniwo jest nierówne, ogniwo pojawi się w przekroju i wzrośnie gęstość;
Jest zbyt wiele regulatorów pienienia, wytrzymałość stopu jest zbyt duża, pęcherzyki w stopie nie mogą się rozszerzać, gęstość produktu jest wysoka, a powierzchnia płyty jest podatna na faliste linie, zniekształcenia i deformacje;
6. Środek
spieniający Największą ilością środka spieniającego jest żółty środek spieniający AC oraz biały środek spieniający NC. AC wydziela dużo ciepła podczas rozkładu, powodując żółknięcie produktów i niewielką ilość zapachu amoniaku podczas rozkładu; NC pochłania ciepło podczas rozkładu, a rozkład jest bez smaku. Dlatego te dwa rodzaje produktów piankowych są zwykle stosowane w koordynacji.
Ilość środka spieniającego jest niewystarczająca, stopień spieniania jest niski, produkt ma mało pęcherzyków i dużą gęstość;
Jeśli zastosuje się zbyt dużo środka spieniającego, wytrzymałość stopu będzie niska, produkt będzie trudny do uformowania, a sekcja płyty piankowej będzie łatwo wytwarzać bąbelki; Poza pewnym zakresem gęstość produktu staje się większa;
Żółtego środka pieniącego jest więcej, białego środka pieniącego mniej, a na przekroju łatwo pojawiają się duże i okrągłe pęcherzyki.
W związku z tym dawkowanie różnych dodatków ma stopień i wzajemne ograniczenia. W praktyce produkcyjnej musimy przejść przez powtarzane testy, w pełni wykorzystać efekt koordynacji różnych surowców, znaleźć najlepszy punkt równowagi, w pełni poprawić wytrzymałość stopu i wydajność spieniania oraz przedłużyć czas rozruchu.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Jesteśmy producentem wosku PE, wosku PP, wosku OPE, wosku EVA, PEMA, EBS, stearynianu cynku / wapnia …. Nasze produkty przeszły testy REACH, ROHS, PAHS, FDA. Wosk Sainuo, witamy Twoje zapytanie! Strona internetowa:https://www.sanowax.com
E-mail : sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adres:Pokój 2702, blok B, budynek Suning, Jingkou Road, dystrykt Licang, Qingdao, Chinac


Czas publikacji: wrzesień-09-2021
WhatsApp czat online!