ຜະລິດຕະພັນ PVC foaming ຕ້ອງການການເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງຕ່າງໆ. ມື້ນີ້, ໃຫ້ ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ເຮັດວຽກ ພາທ່ານເຂົ້າໃຈຄວາມບໍ່ສົມດຸນລະຫວ່າງສານເສີມຕ່າງໆ!

1. Stabilizer
Lead salt stabilizer ແລະ calcium zinc zinc stabilizer ເປັນຕົວຄົງທີ່ທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນຜະລິດຕະພັນ PVC foam. ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນຂອງການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມແລະການປະຕິບັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງ stabilizer ສັງກະສີດ້ວຍທາດການຊຽມ, ການໃຊ້ stabilizer ສັງກະສີດ້ວຍທາດການຊຽມເລີ່ມມີຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
stabilizer ບໍ່ພຽງພໍ, ສີເຫຼືອງຂອງຫນ້າກະດານ, brittleness ສູງຂອງ paste ແລະຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະອັດຕາການ foaming ຕ່ໍາ;
ຖ້າມີຕົວຄົງທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ຕົວແທນ foaming decomposes ລ່ວງຫນ້າ, ອາຍແກັສຈະ overflow ຈາກຮູໃຫ້ອາຫານແລະຂຸມສູນຍາກາດ, ແລະໂຄງສ້າງຢູ່ຕາມໂກນຈະ crack tendons ຫຼື shrink ເຄື່ອງຫມາຍ;
2. ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ
ພາຍນອກ ການຫລໍ່ລື່ນພາຍນອກທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຜະລິດຕະພັນໂຟມໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະກອບມີຂີ້ເຜີ້ງ paraffin ແລະຂີ້ເຜີ້ງ PE . Paraffin wax ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ precipitate, ສະນັ້ນ PE wax ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້.

ການເລື່ອນພາຍນອກບໍ່ພຽງພໍ, ອຸນຫະພູມໃນເຂດ 4 ແລະ 5 ຂອງ extruder ແມ່ນຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະເກີນອຸນຫະພູມ. ມີຕຸ່ມຜື່ນ, ຜື່ນ, ສີເຫຼືອງແລະແຜ່ນຫຍາບຢູ່ຫນ້າແຜ່ນ; Friction shear ຄວາມ​ຮ້ອນ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ການ​ເສື່ອມ​ສະ​ພາບ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ສີ​ເຫຼືອງ​ຂອງ​ຫນ້າ​ແຜ່ນ​ແລະ​ການ​ວາງ​;
slip ພາຍນອກຫຼາຍເກີນໄປແລະ plasticization ບໍ່ດີນໍາໄປສູ່ການ scaling ໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ແລະ precipitation ເທິງຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງມັກຈະເປັນ leucorrhea, ຄວາມຫນາຂອງຝາບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະການເຄື່ອນໄຫວກັບຄືນໄປບ່ອນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງອາການບາງຢ່າງກ່ຽວກັບຫນ້າດິນ;
3. ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ
ພາຍໃນບໍ່ພຽງພໍ lubrication ພາຍໃນ, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີ, ພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນ, ກະດານໂຟມຫນາຢູ່ກາງແລະບາງໆທັງສອງດ້ານ, leucorrhea, adhesion ກັບ mold ຢູ່ຕາມໂກນແລະ overheating ທ້ອງຖິ່ນອາດຈະເກີດຂຶ້ນ;
ການຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນຫຼາຍເກີນໄປ, ຜະລິດຕະພັນ foaming brittle, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະປ່ຽນເປັນ lubrication ພາຍນອກພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະຄວາມກົດດັນ melt, ສົ່ງຜົນໃຫ້ lubrication ບໍ່ສົມດູນ;
lubrication ພາຍໃນແລະພາຍນອກບໍ່ພຽງພໍ, ມີຄວາມຫນືດ melt ສູງ, torque plasticizing ສູງ, ການຕິດຝາ melt ຮ້າຍແຮງ, ເສັ້ນ decomposition ສີເຫຼືອງໃນດ້ານວັດສະດຸ, ກ້ຽງດ້ານບໍ່ດີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຫຼຸດລົງຂອງຜະລິດຕະພັນ;
ການຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນແລະພາຍນອກແມ່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ແຮງບິດຂອງ plasticizing ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະການຫລອມໂລຫະແມ່ນແນ່ນອນບໍ່ພຽງພໍ. ເຖິງແມ່ນວ່າຜະລິດຕະພັນມີຄວາມລຽບງ່າຍ, ການຍຶດຕິດຂອງຈຸດຄວາມກົດດັນແມ່ນບໍ່ດີ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນ;
ມີການຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນຫນ້ອຍແລະການຫລໍ່ລື່ນພາຍນອກຫຼາຍ, ໄລຍະເວລາຂອງ plasticizing ແມ່ນແນ່ນອນ prolonged, ແຮງບິດຂອງ plasticizing ຫຼຸດລົງ, ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະປະກອບແລະກາຍເປັນ brittle;
ການຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນຫຼາຍຂຶ້ນ, ການຫຼໍ່ລື່ນຈາກພາຍນອກໜ້ອຍລົງ, ເວລາເຮັດພາດສະຕິກສັ້ນກວ່າ, ການຕິດຝາທີ່ຮຸນແຮງກວ່າ, ເວລາຄວາມສະຖຽນຂອງຄວາມຮ້ອນສັ້ນກວ່າ, ແລະການເສື່ອມສະພາບຂອງເສັ້ນສີເຫຼືອງຢູ່ດ້ານຜະລິດຕະພັນ;
4. Calcium powder
ທາດການຊຽມແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກປະມານ 1200 mesh ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ foaming. ຝຸ່ນທາດການຊຽມແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສ້າງເປັນຟອງແລະ crazes ເທິງຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະແລະຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການເກັບຮັກສາໃນລະດູຝົນ.
ເມື່ອຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງທາດການຊຽມຄາບອນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະປົນບໍ່ສະເຫມີກັນ, ທີ່ໃຊ້ເວລາ plasticization ຂອງການປະສົມແມ່ນຊັກຊ້າ, ແລະ torque screw ແມ່ນຕ່ໍາ;
ເມື່ອຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງທາດການຊຽມຄາບອນມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະລວບລວມແລະປ່ຽນຈາກອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍໄປສູ່ອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງຄ້າຍຄືກັບຜົນຂອງອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ;
ໃນເວລາທີ່ປະລິມານຂອງທາດການຊຽມຄາບອນມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ຈຸລັງຂາດຫຼັກ, ຈໍານວນຂອງຈຸລັງຫຼຸດລົງແລະອັດຕາການ foaming ຫຼຸດລົງ;
ໃນເວລາທີ່ປະລິມານຂອງທາດການຊຽມຄາບອນສູງເກີນໄປ, ເນື້ອໃນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ resin ໃນອົງປະກອບຫຼຸດລົງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ melt ຫຼຸດລົງ, ແລະພາກສ່ວນແຜ່ນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະແຕກຟອງ;

5. Foaming regulator
Foaming regulator ໂດຍທົ່ວໄປຫມາຍເຖິງການປຸງແຕ່ງ acrylate additives ທີ່ມີ viscosity ຂ້າງເທິງ 10. ຜະລິດຕະພັນ foaming ພາດສະຕິກເຊັ່ນ: ໄມ້ນິເວດແລະກະດານປ້ອງກັນກໍາແພງໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ປະເພດທີ່ມີ plasticization ໄວ. Foaming regulator with slow plasticization and high melt strength is generally used for foaming board , ໂດຍສະເພາະແມ່ນກະດານຕູ້.
ເຄື່ອງຄວບຄຸມໂຟມບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ melt ແມ່ນບໍ່ດີ, ຈຸລັງບໍ່ສະເຫມີກັນ, ເຊນຈະປາກົດຢູ່ໃນສ່ວນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ;
ມີຕົວຄວບຄຸມໂຟມຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງການລະລາຍແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຟອງໃນການລະລາຍບໍ່ສາມາດຂະຫຍາຍອອກໄດ້, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນສູງ, ແລະຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນຄື້ນ, ການບິດເບືອນແລະການຜິດປົກກະຕິ;
6. ຕົວແທນ Foaming
ຈໍານວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງຕົວແທນ foaming ແມ່ນ AC ຕົວແທນ foaming ສີເຫຼືອງແລະ NC ຕົວແທນ foaming ສີຂາວ. AC ຈະປ່ອຍຄວາມຮ້ອນຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການເນົ່າເປື່ອຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດສີເຫຼືອງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະມີກິ່ນແອມໂມເນຍເລັກນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການທໍາລາຍ; NC ດູດຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເນົ່າເປື່ອຍ, ແລະການເນົ່າເປື່ອຍແມ່ນບໍ່ມີລົດຊາດ. ດັ່ງນັ້ນ, ທັງສອງປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນໂຟມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນການປະສານງານ.
ປະລິມານຂອງຕົວແທນ foaming ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ອັດຕາສ່ວນ foaming ແມ່ນຕໍ່າ, ຜະລິດຕະພັນມີຟອງຫນ້ອຍແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ;
ຖ້າໃຊ້ຕົວແທນ foaming ຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ melt ຈະກາຍເປັນຕ່ໍາ, ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະປະກອບ, ແລະພາກສ່ວນກະດານໂຟມແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດຟອງ; ນອກເຫນືອຈາກລະດັບທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່;
ຕົວແທນ foaming ສີເຫຼືອງແມ່ນຫຼາຍ, ຕົວແທນ foaming ສີຂາວແມ່ນຫນ້ອຍ, ແລະຟອງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະມົນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປາກົດຢູ່ໃນພາກ.
ເພາະສະນັ້ນ, ປະລິມານຂອງສານເຕີມແຕ່ງຕ່າງໆມີລະດັບແລະການພົວພັນການຈໍາກັດເຊິ່ງກັນແລະກັນ. ໃນການປະຕິບັດການຜະລິດ, ພວກເຮົາຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບຊ້ໍາຊ້ອນ, ໃຫ້ການຫຼິ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການປະສານງານຂອງວັດຖຸດິບຕ່າງໆ, ຊອກຫາຈຸດດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ melting ແລະປະສິດທິພາບ foaming ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ແລະຍືດເວລາການເລີ່ມຕົ້ນ.
ບໍລິສັດ Qingdao Sainuo Chemical Co. , Ltd. ພວກເຮົາເປັນຜູ້ຜະລິດ ສຳ ລັບ ຂີ້ເຜິ້ງ PE, ຂີ້ເຜີ້ງ PP, ຂີ້ເຜີ້ງ OPE, ຂີ້ເຜີ້ງ EVA, PEMA, EBS, ສັງກະສີ / ແຄວຊ້ຽມ Stearate …. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຜ່ານການທົດສອບ REACH, ROHS, PAHS, FDA. ຂີ້ເຜີ້ງ Sainuo ຫມັ້ນໃຈໄດ້, ຍິນດີຕ້ອນຮັບການສອບຖາມຂອງທ່ານ! ເວັບໄຊທ
ອີເມວ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
ທີ່ຢູ່: ຫ້ອງ 2702, ຕັນ B, ອາຄານ Suning, ຖະຫນົນ Jingkou, ເມືອງ Licang, Qingdao, Chinac