पीवीसी फोमिंग उत्पादों को विभिन्न एडिटिव्स को जोड़ने की आवश्यकता होती है। आज, क़िंगदाओ सैनुओ ओप ओप मोम निर्माता आपको विभिन्न एडिटिव्स के बीच असंतुलन को समझने के लिए ले जाता है!

1. स्टेबलाइजर
लीड साल्ट स्टेबलाइजर और कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर पीवीसी फोम उत्पादों में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले स्टेबलाइजर्स हैं। पर्यावरण संरक्षण की अधिक से अधिक सख्त आवश्यकताओं और कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर की उच्च लागत के प्रदर्शन के साथ, कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर का अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक रूप से होने लगा।
अपर्याप्त स्टेबलाइजर, बोर्ड की सतह का पीलापन, पेस्ट और उत्पादों की उच्च भंगुरता, कम ताकत और कम झाग दर;
यदि बहुत अधिक स्टेबलाइजर्स हैं, तो फोमिंग एजेंट पहले से विघटित हो जाता है, गैस फीडिंग होल और वैक्यूम होल से ओवरफ्लो हो जाएगी, और कैविटी स्ट्रक्चर टेंडन या सिकुड़न के निशान को तोड़ देगा;
2. बाहरी स्नेहक
फोमयुक्त उत्पादों पर सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला बाहरी स्नेहन आम तौर पर पैराफिन मोम और शामिल होता हैपीई मोम । पैराफिन मोम अवक्षेपित करना आसान है, इसलिए आमतौर पर पीई मोम का उपयोग किया जाता है।

बाहरी स्लाइडिंग अपर्याप्त है, एक्सट्रूडर के ज़ोन 4 और 5 में तापमान को नियंत्रित करना मुश्किल है, और तापमान को पार करना आसान है। प्लेट की सतह पर फफोले, फफोले, पीली और प्लेट की खुरदरी सतह होती है; घर्षण कतरनी गर्मी बढ़ जाती है, जिससे सामग्री का अपघटन होता है, प्लेट की सतह और पेस्ट का पीलापन होता है;
अत्यधिक बाहरी फिसलन और खराब प्लास्टिककरण से मोल्ड गुहा में स्केलिंग और उत्पाद की सतह पर वर्षा होती है, जो ल्यूकोरिया, असमान दीवार मोटाई और सतह पर कुछ लक्षणों के अनियमित आगे और पीछे की गति के लिए प्रवण होती है;
3. आंतरिक स्नेहक
अपर्याप्त आंतरिक स्नेहन, खराब सामग्री फैलाव, असमान प्लास्टिककरण, उत्पाद की मोटाई को नियंत्रित करने में मुश्किल, बीच में मोटा फोम बोर्ड और दोनों तरफ पतला, ल्यूकोरिया, मोल्ड गुहा में आसंजन और स्थानीय अति ताप भी हो सकता है;
अत्यधिक आंतरिक स्नेहन, भंगुर फोमिंग उत्पाद, कम गर्मी प्रतिरोध, और एक निश्चित तापमान और पिघल दबाव के तहत बाहरी स्नेहन में बदल जाता है, जिसके परिणामस्वरूप असंतुलित स्नेहन होता है;
अपर्याप्त आंतरिक और बाहरी स्नेहन, उच्च पिघल चिपचिपाहट, उच्च प्लास्टिसाइजिंग टोक़, गंभीर पिघल दीवार आसंजन, सामग्री की सतह पर पीली अपघटन रेखा, खराब सतह चिकनाई और उत्पाद के कम यांत्रिक गुणों;
आंतरिक और बाहरी स्नेहन अत्यधिक हैं, प्लास्टिसाइजिंग टॉर्क छोटा है, और पिघला हुआ प्लास्टिसाइजेशन स्पष्ट रूप से अपर्याप्त है। हालांकि उत्पाद में अच्छी चिकनाई है, दबाव बिंदु आसंजन खराब है, जो उत्पाद के यांत्रिक गुणों को गंभीरता से प्रभावित करता है;
कम आंतरिक स्नेहन और अधिक बाहरी स्नेहन होता है, प्लास्टिसाइजिंग समय स्पष्ट रूप से लंबा होता है, प्लास्टिसाइजिंग टोक़ कम हो जाता है, उत्पाद बनाना मुश्किल होता है और भंगुर हो जाता है;
अधिक आंतरिक स्नेहन, कम बाहरी स्नेहन, काफी कम प्लास्टिककरण समय, अधिक गंभीर दीवार चिपकना, कम थर्मल स्थिरता समय, और उत्पाद की सतह पर अपघटन पीली रेखाएं;
4. कैल्शियम पाउडर
लगभग 1200 जाल के कण आकार के साथ हल्का कैल्शियम आमतौर पर फोमिंग उत्पादों के लिए उपयुक्त होता है। कैल्शियम पाउडर नमी को अवशोषित करने और उत्पादों की सतह पर बुलबुले और क्रेज बनाने में आसान होता है, जो उपस्थिति और भौतिक गुणों को प्रभावित करेगा। इसलिए बरसात के मौसम में भंडारण पर ध्यान दें।
जब कैल्शियम कार्बोनेट का कण आकार बहुत बड़ा होता है, तो असमान रूप से मिश्रण करना आसान होता है, मिश्रण के प्लास्टिसाइजेशन समय में देरी होती है, और स्क्रू टॉर्क कम होता है;
जब कैल्शियम कार्बोनेट का कण आकार बहुत छोटा होता है, तो छोटे कणों से बड़े कणों में बदलना और बदलना आसान होता है, जो बहुत बड़े कणों के परिणाम के समान होता है;
जब कैल्शियम कार्बोनेट की खुराक बहुत कम होती है, तो कोशिका में कोर की कमी होती है, कोशिका की संख्या घट जाती है और झाग की दर कम हो जाती है;
जब कैल्शियम कार्बोनेट की खुराक बहुत अधिक होती है, तो घटकों में राल की सापेक्ष सामग्री कम हो जाती है, पिघल शक्ति कम हो जाती है, और प्लेट अनुभाग बुलबुले को तोड़ना आसान होता है;

5. फोमिंग नियामक
फोमिंग नियामक आम तौर पर 10 से ऊपर चिपचिपापन के साथ एक्रिलेट प्रसंस्करण योजक को संदर्भित करता है। लकड़ी के प्लास्टिक फोमिंग उत्पाद जैसे पारिस्थितिक लकड़ी और दीवार संरक्षण बोर्ड आमतौर पर तेजी से प्लास्टिककरण के साथ प्रकार का उपयोग करते हैं। धीमी प्लास्टिककरण और उच्च पिघल शक्ति के साथ फोमिंग नियामक आमतौर पर फोमिंग बोर्ड, विशेष रूप से कैबिनेट बोर्ड के लिए उपयोग किया जाता है।
फोम नियामक अपर्याप्त है, पिघल शक्ति खराब है, सेल असमान है, सेल खंड में दिखाई देगा और घनत्व में वृद्धि होगी;
बहुत सारे फोमिंग नियामक हैं, पिघल की ताकत बहुत बड़ी है, पिघल में बुलबुले का विस्तार नहीं हो सकता है, उत्पाद घनत्व अधिक है, और प्लेट की सतह लहराती लाइनों, विरूपण और विरूपण के लिए प्रवण है;
6. फोमिंग एजेंट फोमिंग एजेंट
की सबसे बड़ी मात्रा एसी पीला फोमिंग एजेंट और एनसी सफेद फोमिंग एजेंट है। एसी अपघटन के दौरान बहुत अधिक गर्मी छोड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादों का पीलापन होता है और अपघटन के दौरान अमोनिया की थोड़ी मात्रा में गंध आती है; एनसी अपघटन के दौरान गर्मी को अवशोषित करता है, और अपघटन स्वादहीन होता है। इसलिए, दो प्रकार के फोम उत्पादों का आमतौर पर समन्वय में उपयोग किया जाता है।
फोमिंग एजेंट की मात्रा अपर्याप्त है, फोमिंग अनुपात कम है, उत्पाद में कुछ बुलबुले और उच्च घनत्व है;
यदि बहुत अधिक फोमिंग एजेंट का उपयोग किया जाता है, तो पिघल की ताकत कम हो जाएगी, उत्पाद बनाना मुश्किल है, और फोम बोर्ड अनुभाग बुलबुले पैदा करना आसान है; एक निश्चित सीमा से परे, उत्पाद घनत्व बड़ा हो जाता है;
पीला फोमिंग एजेंट अधिक है, सफेद फोमिंग एजेंट कम है, और बड़े और गोल बुलबुले अनुभाग में दिखाई देने में आसान हैं।
इसलिए, विभिन्न एडिटिव्स की खुराक में एक डिग्री और आपसी प्रतिबंध संबंध होता है। उत्पादन अभ्यास में, हमें बार-बार परीक्षणों से गुजरना चाहिए, विभिन्न कच्चे माल के समन्वय प्रभाव को पूरा खेल देना चाहिए, सर्वोत्तम संतुलन बिंदु ढूंढना चाहिए, पूरी तरह से पिघल शक्ति और फोमिंग दक्षता में सुधार करना चाहिए, और स्टार्टअप समय को लम्बा खींचना चाहिए।
क़िंगदाओ Sainuo रासायनिक कं, लिमिटेड हम पीई मोम, पीपी मोम, ओपीई मोम, ईवा मोम, पेमा, ईबीएस, जिंक/कैल्शियम स्टीयरेट … के लिए निर्माता हैं। हमारे उत्पादों ने पहुंच, आरओएचएस, पीएएचएस, एफडीए परीक्षण पारित किया है। Sainuo निश्चिंत मोम, अपनी जांच का स्वागत करते हैं! वेबसाइट:https://www.sanowax.com
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