پیویسی فومنگ پروڈکٹس کو مختلف ایڈیٹیو کے اضافے کی ضرورت ہوتی ہے۔ آج، Qingdao Sainuo اوپ ویکس کارخانہ دار آپ کو مختلف additives کے درمیان عدم توازن کو سمجھنے کے لئے لے جانے دو!

1. سٹیبلائزر
لیڈ سالٹ سٹیبلائزر اور کیلشیم زنک سٹیبلائزر پیویسی فوم مصنوعات میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے سٹیبلائزر ہیں۔ ماحولیاتی تحفظ کے زیادہ سے زیادہ سخت تقاضوں اور کیلشیم زنک سٹیبلائزر کی اعلیٰ قیمت کی کارکردگی کے ساتھ، کیلشیم زنک سٹیبلائزر کا اطلاق زیادہ سے زیادہ وسیع ہونا شروع ہوا۔
ناکافی سٹیبلائزر، بورڈ کی سطح کا پیلا ہونا، پیسٹ اور مصنوعات کا زیادہ ٹوٹنا، کم طاقت اور کم فومنگ کی شرح؛
اگر بہت زیادہ اسٹیبلائزرز ہوں تو فومنگ ایجنٹ پہلے سے گل جاتا ہے، گیس فیڈنگ ہول اور ویکیوم ہول سے بہہ جائے گی، اور گہا کا ڈھانچہ کنڈرا ٹوٹ جائے گا یا نشان سکڑ جائے گا۔
2. بیرونی چکنا کرنے
والا جھاگ والی مصنوعات پر سب سے زیادہ استعمال ہونے والا بیرونی چکنا کرنے والا عام طور پر پیرافین ویکس اورپیئ موم . پیرافین موم کو تیز کرنا آسان ہے، لہذا عام طور پر پیئ موم کا استعمال کیا جاتا ہے۔

بیرونی سلائیڈنگ ناکافی ہے، ایکسٹروڈر کے زون 4 اور 5 میں درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا مشکل ہے، اور درجہ حرارت سے تجاوز کرنا آسان ہے۔ پلیٹ کی سطح پر چھالے، چھالے، پیلی اور کھردری پلیٹ کی سطح ہیں؛ رگڑ قینچ کی گرمی میں اضافہ، مواد کے گلنے، پلیٹ کی سطح اور پیسٹ کا زرد ہو جانا؛
ضرورت سے زیادہ بیرونی پھسلنا اور ناقص پلاسٹکائزیشن مولڈ گہا میں پیمانہ کاری کا باعث بنتی ہے اور مصنوع کی سطح پر بارش ہوتی ہے، جو لیکوریا کا شکار ہوتی ہے، دیوار کی ناہموار موٹائی اور سطح پر کچھ علامات کی آگے پیچھے کی بے قاعدہ حرکت؛
3. اندرونی چکنا کرنے والا
ناکافی اندرونی چکنا، ناقص مواد کی بازی، ناہموار پلاسٹکائزیشن، مصنوعات کی موٹائی کو کنٹرول کرنا مشکل، درمیان میں موٹا فوم بورڈ اور دونوں طرف پتلا، لیکوریا، مولڈ گہا سے چپک جانا اور مقامی حد سے زیادہ گرمی بھی ہو سکتی ہے۔
ضرورت سے زیادہ اندرونی چکنا، ٹوٹنے والی جھاگ والی مصنوعات، گرمی کی مزاحمت میں کمی، اور ایک خاص درجہ حرارت اور پگھلنے والے دباؤ کے تحت بیرونی چکنا کرنے میں تبدیل، جس کے نتیجے میں غیر متوازن چکنا ہوتا ہے۔
ناکافی اندرونی اور بیرونی چکنا، زیادہ پگھلنے والی واسکاسیٹی، اعلی پلاسٹکائزنگ ٹارک، سنگین پگھلنے والی دیوار کی چپکنے والی، مواد کی سطح پر پیلی سڑن لائن، خراب سطح کی ہمواری اور مصنوعات کی میکانکی خصوصیات میں کمی؛
اندرونی اور بیرونی چکنا بہت زیادہ ہے، پلاسٹکائزنگ ٹارک چھوٹا ہے، اور پگھلنے والی پلاسٹکائزیشن واضح طور پر ناکافی ہے۔ اگرچہ پروڈکٹ میں اچھی ہمواری ہے، لیکن پریشر پوائنٹ آسنجن ناقص ہے، جو پروڈکٹ کی مکینیکل خصوصیات کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے۔
کم اندرونی چکنا اور زیادہ بیرونی چکنا ہے، پلاسٹکائزنگ کا وقت واضح طور پر طویل ہوتا ہے، پلاسٹکائزنگ ٹارک کم ہوجاتا ہے، مصنوعات کی تشکیل مشکل ہے اور ٹوٹ جاتی ہے؛
زیادہ اندرونی چکنا، کم بیرونی چکنا، نمایاں طور پر کم پلاسٹکائزنگ وقت، زیادہ سنجیدہ دیوار چپکانا، کم تھرمل استحکام کا وقت، اور مصنوعات کی سطح پر پیلی لکیریں سڑنا؛
4. کیلشیم پاؤڈر
ہلکا کیلشیم جس کا ذرہ سائز تقریباً 1200 میش ہے عام طور پر فومنگ مصنوعات کے لیے موزوں ہے۔ کیلشیم پاؤڈر نمی کو جذب کرنے میں آسان ہے اور مصنوعات کی سطح پر بلبلے اور کریز بناتا ہے، جو ظاہری شکل اور جسمانی خصوصیات کو متاثر کرے گا۔ اس لیے بارش کے موسم میں ذخیرہ کرنے پر توجہ دیں۔
جب کیلشیم کاربونیٹ کے ذرہ کا سائز بہت بڑا ہوتا ہے، تو اسے غیر مساوی طور پر مکس کرنا آسان ہوتا ہے، مرکب کے پلاسٹکائزیشن میں تاخیر ہوتی ہے، اور سکرو ٹارک کم ہوتا ہے۔
جب کیلشیم کاربونیٹ کے ذرہ کا سائز بہت چھوٹا ہوتا ہے، تو اس کا جمع ہونا اور چھوٹے ذرات سے بڑے ذرات میں تبدیل ہونا آسان ہوتا ہے، جو کہ بہت بڑے ذرات کے نتیجے کی طرح ہوتا ہے۔
جب کیلشیم کاربونیٹ کی خوراک بہت کم ہوتی ہے، سیل میں کور کی کمی ہوتی ہے، سیل کی تعداد کم ہو جاتی ہے اور فومنگ کی شرح کم ہو جاتی ہے۔
جب کیلشیم کاربونیٹ کی خوراک بہت زیادہ ہو جاتی ہے، تو اجزاء میں رال کا رشتہ دار مواد کم ہو جاتا ہے، پگھلنے کی طاقت کم ہو جاتی ہے، اور پلیٹ سیکشن بلبلوں کو توڑنا آسان ہوتا ہے۔

5. فومنگ ریگولیٹر
فومنگ ریگولیٹر عام طور پر 10 سے اوپر کی viscosity کے ساتھ ایکریلیٹ پروسیسنگ ایڈیٹوز سے مراد ہے۔ لکڑی کے پلاسٹک فومنگ پروڈکٹس جیسے ماحولیاتی لکڑی اور وال پروٹیکشن بورڈ عام طور پر تیزی سے پلاسٹکائزیشن کے ساتھ قسم کا استعمال کرتے ہیں۔ سست پلاسٹکائزیشن اور زیادہ پگھلنے والی طاقت کے ساتھ فومنگ ریگولیٹر عام طور پر فومنگ بورڈ، خاص طور پر کیبنٹ بورڈ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
فوم ریگولیٹر ناکافی ہے، پگھلنے کی طاقت ناقص ہے، سیل ناہموار ہے، سیل سیکشن میں ظاہر ہوگا اور کثافت بڑھے گی۔
بہت زیادہ فومنگ ریگولیٹرز ہیں، پگھلنے کی طاقت بہت زیادہ ہے، پگھلنے والے بلبلے نہیں پھیل سکتے، مصنوعات کی کثافت زیادہ ہے، اور پلیٹ کی سطح لہراتی لکیروں، مسخ اور اخترتی کا شکار ہے۔
6. فومنگ ایجنٹ فومنگ ایجنٹ
کی سب سے بڑی مقدار AC پیلے فومنگ ایجنٹ اور NC سفید فومنگ ایجنٹ ہے۔ AC گلنے کے دوران بہت زیادہ گرمی چھوڑے گا، جس کے نتیجے میں مصنوعات کا پیلا ہو جائے گا اور گلنے کے دوران تھوڑی مقدار میں امونیا کی بو آئے گی۔ این سی سڑن کے دوران گرمی جذب کرتا ہے، اور سڑنا بے ذائقہ ہے۔ لہذا، دو قسم کے جھاگ کی مصنوعات کو عام طور پر ہم آہنگی میں استعمال کیا جاتا ہے.
فومنگ ایجنٹ کی مقدار ناکافی ہے، فومنگ کا تناسب کم ہے، پروڈکٹ میں چند بلبلے اور زیادہ کثافت ہے۔
اگر بہت زیادہ فومنگ ایجنٹ کا استعمال کیا جاتا ہے تو، پگھلنے کی طاقت کم ہو جائے گی، پروڈکٹ کو بنانا مشکل ہے، اور فوم بورڈ سیکشن بلبلے بنانے میں آسان ہے۔ ایک مخصوص حد سے آگے، مصنوعات کی کثافت بڑی ہو جاتی ہے۔
زرد فومنگ ایجنٹ زیادہ ہے، سفید فومنگ ایجنٹ کم ہے، اور سیکشن میں بڑے اور گول بلبلے آسانی سے نظر آتے ہیں۔
لہذا، مختلف additives کی خوراک ایک ڈگری اور باہمی پابندی کا تعلق ہے. پروڈکشن پریکٹس میں، ہمیں بار بار ٹیسٹوں سے گزرنا چاہیے، مختلف خام مال کے کوآرڈینیشن اثر کو پورا کرنا چاہیے، بہترین بیلنس پوائنٹ تلاش کرنا چاہیے، پگھلنے کی طاقت اور فومنگ کی کارکردگی کو مکمل طور پر بہتر کرنا چاہیے، اور آغاز کے وقت کو طول دینا چاہیے۔
چنگ ڈاؤ سائونو کیمیکل کمپنی ، ل. ہم پیئ موم ، پی پی موم ، اوپی موم ، ایوا موم ، پیما ، ای بی ایس ، زنک / کیلشیم اسٹیریٹ۔ ہماری مصنوعات REACH، ROHS، PAHS، FDA ٹیسٹنگ پاس کر چکی ہیں۔ Sainuo آرام کی یقین دہانی کرائی موم، آپ کی انکوائری کا خیر مقدم! ویب سائٹ ：https://www.sanowax.com
ای میل ： বিক্রয়@qdsainuo.com
               ایڈریس
: کمرہ 2702، بلاک بی، سننگ بلڈنگ، جِنگکو روڈ، لائکانگ ڈسٹرکٹ، چنگ ڈاؤ، چناک