Vaha pealekandmine pulbervärvides – pe vahatootja

Vaha võib mängida rolli kõigis pulbervärvimise kõvenemise protsessides. Kas see on väljasuremine või kile jõudluse parandamine, mõtlete esimest korda vaha kasutamisele. Muidugi mängivad erinevat tüüpi vahad pulbervärvimisel erinevat rolli.

105A-1

PE vaha pulbervärvimiseks

Vaha funktsioon pulbervärvimisel
Vaha
Selle välimuse kattes võib aga jämedalt jagada kolmeks järgmiseks tüübiks:
1. külmaefekt: kui valitud vaha sulamistemperatuur on madalam kui küpsetustemperatuur. temperatuuril sulab vaha küpsemise ajal vedelikuks ning peale kile jahutamist tekib katte pinnale õhuke härmatiselaadne kiht.
2. Kuulvõlli efekt: see efekt seisneb selles, et vaha eksponeeritakse oma osakeste suurusest, mis on kattekihi paksusele lähedased või isegi suuremad, nii et saab kuvada vaha kriimustuskindlust ja kriimustuskindlust.
3. Ujuv efekt: olenemata vaha osakeste kujust triivib vaha kile moodustumise ajal kile pinnale ja on ühtlaselt hajutatud, nii et kile pealmine kiht on vahaga kaitstud ja sellel on vaha omadused.
4. pulbri sileduse parandamine
Põhimõtteliselt
Polüetüleenvaha Sainuo pulbervärvimiseks
1. Pigmentide puhul on täiteainetel head dispersiooniomadused.
2. Hea tasandus.
3. Ei kollaseks.
4. Kriimustuskindlus, kõrge kõvadus, hea dispersioonivõime ja hea dispersiooniefekt anorgaanilistele pigmenditäiteainetele.
5. Kontrollläige
6. keemiline vastupidavus
Vaha hõljuva toime tõttu moodustub katte pinnale kompaktne õlikandev kiht, mistõttu on keevaveekindlus parem ja soolapihustuskindlus parem.
7. Kulumiskindlus, kriimustuskindlus
Vaha jaotatakse kile pinnale, et kaitsta kilet, vältida kriimustusi ja tagada kulumiskindlus. Tavaliselt lisatakse propüleeniga modifitseeritud vaha ja polütetrafluoroetüleenvaha, mis on eriti tõhus tumeda tasapinnalise valemi ja madala läikega liivamustriga valemi jaoks.
8. Hõõrdeteguri reguleerimine
Üldiselt kasutatakse kile suurepärase sileduse tagamiseks vaha madalat hõõrdetegurit. Samas on sellel tänu erinevatele vahaliikidele eriline pehme siidi puudutus. Samamoodi, kuna see ei ole märgutav teiste kattekihtidega, saab valmistada ka saastevastaseid katteid. Vastupidi, kui arvestada pulbervärvimise taaskatmisomadusi, siis kui pinda ei ole lihtne märgata, pole pulbrit lihtne puuderdada.
8. Hõõrdeteguri reguleerimine
Üldiselt kasutatakse kile suurepärase sileduse tagamiseks vaha madalat hõõrdetegurit. Samas on sellel tänu erinevatele vahaliikidele eriline pehme siidi puudutus. Samamoodi, kuna see ei ole märgutav teiste kattekihtidega, saab valmistada ka saastevastaseid katteid. Vastupidi, kui arvestada pulbervärvimise taaskatmisomadusi, siis kui pinda ei ole lihtne märgata, pole pulbrit lihtne puuderdada.
9. Vähendage osakesi ja vältige sõrmejälgede teket
Inimestel on metalli sisaldava pulbri, pärlmutterpulbri ja muude pulbrite valmistamisel järgmised probleemid:
(1) Kui metallipulbri kogust suurendatakse, tekivad pulbris osakesed ja laetav kogus väheneb. Pärast teatud koguse järelsegatud vaha lisamist paraneb see efekt oluliselt.
(2) Kuna hõbedase välklambi valem on pärast mõnda aega kasutamist tundlik käte higistamise suhtes, kaotab see valguse ja pinnalt ei saa eemaldada sõrmejälgi. Pärast väikese koguse vahapulbri lisamist ja segamist paraneb see.
10. üliõhuke
kattelisand Ülipeene pulbri katte paksus on õhuke, millel on särav väljavaade. Kuid pihustamise ebaühtluse ja halva pulbri suhte tõttu saab pulbri laadimiskiirust tasakaalustada spetsiaalsete lisandite lisamisega, eriti jämeda ja peene pulbri homogeensuse tagamiseks. See lisand on väike kogus spetsiaalset vahapulbrit, mis on kantud olemasolevale postsegule (nt alumiiniumoksiid jne).
11 lihvimisvahend
Lihvimisvahend on aine, mis muudab pulbri põhimõtteliselt mittetasanduvaks või kõvendussüsteemis lahustumatuks. Üldiselt kasutatakse teflonvaha,. Üldiselt on hind kallis, kuid kogus on väike ja tekstuur on tugeva kolmemõõtmelise tajuga. Teine on polüolefiiniga modifitseeritud vaha. Lihvimisaine valikul on lisaks keemilisele koostisele ja doseerimisele lihvimissuuruse ja -sügavuse kontrollimiseks olulised ka mikropulbrilise vaha osakeste suuruse jaotus ja dispersioonivõime. Lisaks mõjutab tasandusaine kogus valemi reguleerimisel ka kõrge õliimavusega toorainete, nagu orgaaniline bentoniit, kvartspulber, gaasiline ränidioksiid jne, tekstuuri.
12. UV-kõvastuva pulbri pealekandmine
Kui UV-kõvastumisel lisatakse valemile 4,0% PTFE vaha, väheneb kile läige 19-ni ja saadakse jämedateralise efektiga kile.

Vaha esmane kasutamine pulbervärvimisel on kile pinnaomaduste parandamine, sealhulgas kile sileduse, kriimustuskindluse ja veekindluse parandamine. Hiljem kasutati seda katte reoloogiliste omaduste mõjutamiseks, näiteks degaseerimiseks, tasandus- ja kustutusvõime parandamiseks ning katte pinnaseisundi muutmiseks. Nüüd pööravad inimesed üha rohkem tähelepanu multifunktsionaalse jõudluskombinatsiooniga vahale. Suurt huvi on äratanud ka vaha mõju sidumissüsteemile ja kile muutmine.
Pulbervärvimise uuringute pideva arenguga saavad inimesed vahast paremini aru. Vaha hakatakse pulbervärvides üha laiemalt kasutama.
Vahapulbri lisandite põhifunktsioonid on: katte kõvaduse suurendamine, kulumiskindlus, vahu eemaldamine, väljasuremine, ekstrusiooni efektiivsuse parandamine jne Pulbervärvimiseks kasutatav vahapulber jaguneb polüetüleenvahaks, polüpropüleenvahaks, polütetrafluoroetüleenvahaks, polüamiidvahaks jne. Ühilduvuse ja kulutasuvuse osas on polüetüleenvaha hea ja suudab vastata üldistele kõvenemis- ja kriimustuskindluse nõuetele, seega on sellel lai kasutusala. Kõvenemise ja kriimustuskindluse poolest on parim PTFE vaha ja hind on samuti kõrgeim.
Lisaks katte kõvenemisele ja kriimustuskindlusele on mõnel vahapulbril ka teatav matistamisaste. Näiteks polüpropüleenvaha saab kasutada matistamisaine asendajana pulbervärvides, mille matistamisefekti suhtes on vähe nõutud. Kuid praegu on annus üldiselt suurem kui 2% ja mõnikord on kilest sadestatud ilmseid vahaosakesi.
Pealekandmisel on vahapulber enamasti ühend ja pealekandmismeetodit on samuti kaks: eel- ja järelsegamine. Järelsegatud vaha on väikese osakese suurusega mikropulbervaha ning suurte osakeste vaha tuleks segada ja ekstrudeerida toorainega.
Vähem kui 1% polüetüleenvaha tootmist saab suurendada ja ekstrusioonil vähendada mehaanilist kulumist. Eriti peenema puudri puhul on efekt ilmne.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Oleme PE vaha, PP vaha, OPE vaha, EVA vaha, PEMA, EBS, tsingi / kaltsiumstearaadi tootja . Meie tooted on läbinud REACH, ROHS, PAHS, FDA testid. Sainuo kindel vaha, tere tulemast teie päringule! Veebisait:

E-post : sales@qdsainuo.com

               sales1@qdsainuo.com

Aadress : Tuba 2702, plokk B, Suning Building, Jingkou Road, Licangi piirkond, Qingdao, Hiina


Postitusaeg: 28.07.2021
WhatsApp Online Chat!