मोम पाउडर कोटिंग के इलाज की सभी प्रक्रियाओं में भूमिका निभा सकता है। विलुप्त होने की बात हो या फिल्म के प्रदर्शन में सुधार, आप पहली बार में मोम का उपयोग करने के बारे में सोचेंगे। बेशक, विभिन्न प्रकार के मोम पाउडर कोटिंग में अलग-अलग भूमिका निभाते हैं।

पीई मोम for powder coating

पाउडर कोटिंग में मोम का कार्य मोम
को इमल्शन फॉर्म, फ्लेक और माइक्रोनाइज्ड वैक्स में बांटा गया है। शुद्ध प्राकृतिक मोम, संशोधित प्राकृतिक मोम, अर्ध सिंथेटिक मोम, सिंथेटिक मोम आदि होते हैं। यह मुख्य रूप से बहुलक संशोधन और सिंथेटिक मोम के लिए उपयोग किया जाता है, और यह ठोस होता है। जैसे पॉलीओलेफ़िन मोम, और पॉलीटेट्राफ्लोराइथिलीन मोम (पीटीएफई मोम), इत्यादि।
हालांकि, कोटिंग में इसकी उपस्थिति को मोटे तौर पर निम्नलिखित तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:
1. ठंढ प्रभाव: जब चयनित मोम का पिघलने बिंदु बेकिंग से कम होता है तापमान, बेकिंग के दौरान मोम तरल में पिघल जाता है, और फिल्म के ठंडा होने के बाद, कोटिंग की सतह पर ठंढ की एक पतली परत बन जाती है।
2. बॉल शाफ्ट प्रभाव: यह प्रभाव यह है कि मोम अपने स्वयं के कण आकार से कोटिंग फिल्म की मोटाई के करीब या उससे भी बड़ा है, ताकि मोम के खरोंच प्रतिरोध और खरोंच प्रतिरोध को प्रदर्शित किया जा सके।
3. फ्लोटिंग प्रभाव: मोम के कण आकार की परवाह किए बिना, फिल्म निर्माण के दौरान मोम फिल्म की सतह पर बह जाता है और समान रूप से फैल जाता है, ताकि फिल्म की शीर्ष परत मोम द्वारा संरक्षित हो और मोम की विशेषताओं को दिखाए।
4. पाउडर की चिकनाई में सुधार
मूल रूप से, प्रत्येक मोम पाउडर में पाउडर की चिकनाई में सुधार और कोटिंग भंडारण की स्थिरता को बढ़ाने का प्रभाव होता है। आम तौर पर, लागत पर विचार किया जाता है। सूत्र की खुराक 0.2-0.5% (WT) है। चयनित मोम पाउडर लोकप्रिय है। यह ध्यान रखना आवश्यक है कि निम्न-श्रेणी के मोम उत्पादन प्रक्रिया के प्रभाव और पाउडर कोटिंग पर अशुद्धियों को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि कुछ प्रकार के मोम के फार्मूले को पकाते समय, गंध और धुआं विशेष रूप से बड़े होते हैं, जो पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा के लिए अनुकूल नहीं है। इसके अलावा, मोम की थोड़ी मात्रा का कच्चा माल एक्सट्रूज़न के बाद कूलिंग रोलर से चिपकना आसान नहीं होता है।
सैनुओ पाउडर कोटिंग के लिए पॉलीथीन मोम
1. रंगद्रव्य के लिए, फिलर्स में अच्छे फैलाव गुण होते हैं।
2. अच्छा लेवलिंग।
3. कोई पीलापन नहीं।
4. खरोंच प्रतिरोध, उच्च कठोरता, अच्छा फैलाव प्रदर्शन, और अकार्बनिक वर्णक भराव पर अच्छा फैलाव प्रभाव।
5. नियंत्रण चमक
6. रासायनिक प्रतिरोध
मोम के अस्थायी प्रभाव के कारण, कोटिंग की सतह पर एक कॉम्पैक्ट तेल असर परत बनती है, इसलिए उबलते पानी का प्रतिरोध बेहतर होता है, और नमक स्प्रे प्रतिरोध बेहतर होता है।
7. पहनने के प्रतिरोध, खरोंच प्रतिरोध
फिल्म की रक्षा, खरोंच को रोकने और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करने के लिए फिल्म की सतह पर मोम वितरित किया जाता है। प्रोपलीन संशोधित मोम और पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन मोम को आम तौर पर जोड़ा जाता है, जो विशेष रूप से डार्क प्लेन फॉर्मूला और लो ग्लॉस सैंड पैटर्न फॉर्मूला के लिए प्रभावी है।
8. नियंत्रण घर्षण गुणांक
आमतौर पर, फिल्म की उत्कृष्ट चिकनाई प्रदान करने के लिए मोम के कम घर्षण गुणांक का उपयोग किया जाता है। वहीं, विभिन्न प्रकार के मोम के कारण इसमें रेशम का विशेष कोमल स्पर्श होता है। इसी तरह, अन्य कोटिंग्स के लिए इसकी गैर-वेटेबिलिटी के कारण, प्रदूषण विरोधी कोटिंग्स तैयार की जा सकती हैं। इसके विपरीत, जब पाउडर कोटिंग की रीकोटिंग संपत्ति पर विचार किया जाता है, यदि सतह को गीला करना आसान नहीं है, तो पाउडर को पाउडर करना आसान नहीं है।
8. नियंत्रण घर्षण गुणांक
आमतौर पर, फिल्म की उत्कृष्ट चिकनाई प्रदान करने के लिए मोम के कम घर्षण गुणांक का उपयोग किया जाता है। वहीं, विभिन्न प्रकार के मोम के कारण इसमें रेशम का विशेष कोमल स्पर्श होता है। इसी तरह, अन्य कोटिंग्स के लिए इसकी गैर-वेटेबिलिटी के कारण, प्रदूषण विरोधी कोटिंग्स तैयार की जा सकती हैं। इसके विपरीत, जब पाउडर कोटिंग की रीकोटिंग संपत्ति पर विचार किया जाता है, यदि सतह को गीला करना आसान नहीं है, तो पाउडर को पाउडर करना आसान नहीं है।
9. कणों को कम करें और उंगलियों के निशान का विरोध करें
पाउडर, पियरलेसेंट पाउडर और अन्य पाउडर युक्त धातु का उत्पादन करते समय लोगों को निम्नलिखित समस्याएं होती हैं:
(1) जब धातु पाउडर की मात्रा बढ़ जाती है, तो पाउडर में कण होंगे और चार्ज की मात्रा कम हो जाएगी। मिश्रित मोम की एक निश्चित मात्रा जोड़ने के बाद, इस प्रभाव में काफी सुधार होगा।
(2) क्योंकि सिल्वर फ्लैश फॉर्मूला कुछ समय के लिए उपयोग किए जाने के बाद मानव हाथ के पसीने के प्रति संवेदनशील होता है, यह प्रकाश खो देगा, और सतह पर उंगलियों के निशान को हटाया नहीं जा सकता है। थोड़ी मात्रा में मोम का पाउडर डालकर मिलाने से यह बेहतर हो जाएगा।
10. सुपर पतली कोटिंग योजक
अल्ट्राफाइन पाउडर की कोटिंग मोटाई पतली है, जिसमें उज्ज्वल संभावना है। लेकिन स्प्रे की गैर-एकरूपता और खराब पाउडर अनुपात के लिए, विशेष योजक, विशेष रूप से मोटे और महीन पाउडर की एकरूपता को जोड़कर पाउडर लोडिंग दर को संतुलित किया जा सकता है। यह एडिटिव मौजूदा पोस्ट मिक्स (जैसे एल्यूमिना, आदि) पर लोड किए गए विशेष मोम पाउडर की एक छोटी मात्रा है।
11 सैंडिंग एजेंट
सैंडिंग एजेंट एक प्रकार का पदार्थ है जो पाउडर को मूल रूप से गैर-स्तरीय या इलाज प्रणाली में अघुलनशील बनाता है। आमतौर पर टेफ्लॉन वैक्स का प्रयोग किया जाता है। आम तौर पर, कीमत महंगी होती है, लेकिन राशि छोटी होती है, और बनावट में एक मजबूत त्रि-आयामी भावना होती है। दूसरा पॉलीओलेफ़िन संशोधित मोम है। सैंडिंग एजेंट के चयन में, सैंडिंग के आकार और गहराई को नियंत्रित करने के लिए रासायनिक संरचना और खुराक के अलावा, सूक्ष्म पाउडर मोम के कण आकार वितरण और फैलाव क्षमता भी महत्वपूर्ण हैं। इसके अलावा, सूत्र को समायोजित करते समय, लेवलिंग एजेंट की मात्रा का उच्च तेल अवशोषण मूल्य वाले कच्चे माल की बनावट पर भी प्रभाव पड़ता है, जैसे कि कार्बनिक बेंटोनाइट, क्वार्ट्ज पाउडर, गैसीय सिलिका, आदि
। 12. यूवी इलाज पाउडर का अनुप्रयोग
जब यूवी इलाज के दौरान 4.0% PTFE मोम को सूत्र में जोड़ा जाता है, तो फिल्म की चमक 1 9 तक कम हो जाएगी, और मोटे अनाज के प्रभाव वाली फिल्म प्राप्त की जा सकती है।

पाउडर कोटिंग में मोम का प्रारंभिक अनुप्रयोग फिल्म की सतह के गुणों में सुधार करना है, जिसमें मुख्य रूप से फिल्म की चिकनाई, खरोंच प्रतिरोध और जलरोधी में सुधार शामिल है। बाद में, इसका उपयोग कोटिंग के रियोलॉजिकल गुणों को प्रभावित करने के लिए किया गया था, जैसे कि degassing, समतलन और विलुप्त होने की क्षमता में सुधार, और कोटिंग की सतह की स्थिति को बदलना। अब, लोग बहु-कार्यात्मक प्रदर्शन संयोजन के साथ मोम पर अधिक से अधिक ध्यान देते हैं। बाइंड सिस्टम पर मोम के प्रभाव और फिल्म के संशोधन ने भी बहुत रुचि पैदा की है।
पाउडर कोटिंग अनुसंधान के निरंतर विकास के साथ, लोगों को मोम की और समझ होगी। पाउडर कोटिंग्स में मोम का अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाएगा।
मोम पाउडर एडिटिव्स के मुख्य कार्य हैं: कोटिंग की कठोरता में वृद्धि, पहनने के प्रतिरोध, डिफोमिंग, विलुप्त होने, एक्सट्रूज़न दक्षता में सुधार, आदि। पाउडर कोटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले मोम पाउडर को पॉलीइथाइलीन वैक्स, पॉलीप्रोपाइलीन वैक्स, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन वैक्स, पॉलियामाइड वैक्स आदि में विभाजित किया जाता है। संगतता और लागत प्रदर्शन के संदर्भ में, पॉलीइथाइलीन मोम अच्छा है और सख्त और खरोंच प्रतिरोध के लिए सामान्य आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, इसलिए इसमें आवेदन की एक विस्तृत श्रृंखला है। सख्त और खरोंच प्रतिरोध के मामले में, PTFE मोम सबसे अच्छा है, और कीमत भी उच्च तरफ है।
कोटिंग सख्त और खरोंच प्रतिरोध के अलावा, कुछ मोम पाउडर में एक निश्चित डिग्री की चटाई भी होती है। उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन मोम का उपयोग मैटिंग प्रभाव के लिए कम आवश्यकताओं वाले पाउडर कोटिंग्स में मैटिंग एजेंट के विकल्प के रूप में किया जा सकता है। हालांकि, इस समय, खुराक आम तौर पर 2% से अधिक होती है, और कभी-कभी फिल्म से निकलने वाले स्पष्ट मोम कण होते हैं।
आवेदन में, मोम पाउडर ज्यादातर मिश्रित होता है, और दो आवेदन विधियां भी होती हैं: पूर्व जोड़ और मिश्रण के बाद। मिश्रित पोस्ट मोम छोटे कण आकार के साथ सूक्ष्म पाउडर मोम है, और बड़े कण मोम को मिश्रित और कच्चे माल के साथ निकाला जाना चाहिए।
1% से कम पॉलीइथाइलीन मोम का उत्पादन बढ़ाया जा सकता है और एक्सट्रूज़न के दौरान यांत्रिक पहनने को कम किया जा सकता है। विशेष रूप से अधिक महीन पाउडर के मामले में, प्रभाव स्पष्ट है।
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