A cera pode desempeñar un papel en todos os procesos de curado do revestimento en po. Tanto se se trata de extinguir como de mellorar o rendemento da película, pensarás en usar cera por primeira vez. Por suposto, os diferentes tipos de cera desempeñan diferentes funcións no revestimento en po.

cera PE para recubrimento en po

A función da cera no revestimento en po A
cera divídese en forma de emulsión, escamas e cera micronizada. Hai cera natural pura, cera natural modificada, cera semisintética, cera sintética, etc. Úsase principalmente para a modificación de polímeros e cera sintética, e é sólida. Como cera de poliolefina e cera de politetrafluoroetileno (cera de PTFE), etc.
Non obstante, a súa aparición no revestimento pódese dividir aproximadamente nos tres tipos seguintes:
1. Efecto xeadas: cando o punto de fusión da cera seleccionada é menor que a cocción. temperatura, a cera fórmase en líquido durante a cocción e, despois de que a película se arrefríe, fórmase unha fina capa de xeadas na superficie do revestimento.
2. Efecto do eixe da bola: este efecto é que a cera queda exposta a partir do seu propio tamaño de partícula próximo ou aínda maior que o grosor da película de revestimento, de xeito que se pode mostrar a resistencia ao risco e a resistencia ao raiado da cera.
3. Efecto flotante: independentemente da forma da partícula da cera, a cera desprázase á superficie da película durante a formación da película e se dispersa uniformemente, de xeito que a capa superior da película está protexida pola cera e mostra as características da cera.
4. Mellora a suavidade do po
Basicamente, cada po de cera ten o efecto de mellorar a suavidade do po e aumentar a estabilidade do almacenamento do revestimento. Xeralmente, considérase o custo. A dosificación da fórmula é de 0,2-0,5% (WT). O po de cera seleccionado é popular. É necesario ter en conta que non se pode ignorar a influencia do proceso de produción de cera de baixa calidade e as impurezas sobre o revestimento en po. Máis importante aínda, ao engadir algún tipo de fórmula de cera, ao cocer, o cheiro e o fume son especialmente grandes, o que non favorece a protección e seguridade do medio ambiente. Ademais, a materia prima dunha pequena cantidade de cera non é fácil de pegar ao rolo de refrixeración despois da extrusión.
Cera de polietileno para revestimento en po Sainuo
1. Para os pigmentos, os recheos teñen boas propiedades de dispersión.
2. Bo nivelación.
3. Sen amarela.
4. Resistencia ao risco, alta dureza, bo rendemento de dispersión e bo efecto de dispersión sobre recheos de pigmentos inorgánicos.
5. Control de brillo
6. resistencia química
Debido ao efecto flotante da cera, fórmase unha capa compacta de aceite na superficie do revestimento, polo que a resistencia á auga fervendo é mellor e a resistencia á pulverización de sal é superior.
7. Resistencia ao desgaste, resistencia aos arañazos A
cera distribúese na superficie da película para protexer a película, evitar arañazos e proporcionar resistencia ao desgaste. Xeralmente engádense cera modificada con propileno e cera de politetrafluoroetileno, o que é especialmente eficaz para a fórmula de plano escuro e a fórmula de patrón de area de baixo brillo.
8. Control coeficiente de fricción
Xeralmente, o baixo coeficiente de fricción da cera úsase para proporcionar unha excelente suavidade da película. Ao mesmo tempo, ten un suave toque especial de seda debido a diferentes tipos de cera. Do mesmo xeito, debido á súa non mollabilidade con outros revestimentos, pódense preparar revestimentos anticontaminación. Pola contra, ao considerar a propiedade de recubrimento do revestimento en po, se a superficie non é fácil de mollar, o po non é fácil de mollar.
8. Control coeficiente de fricción
Xeralmente, o baixo coeficiente de fricción da cera úsase para proporcionar unha excelente suavidade da película. Ao mesmo tempo, ten un suave toque especial de seda debido a diferentes tipos de cera. Do mesmo xeito, debido á súa non mollabilidade con outros revestimentos, pódense preparar revestimentos anticontaminación. Pola contra, ao considerar a propiedade de recubrimento do revestimento en po, se a superficie non é fácil de mollar, o po non é fácil de mollar.
9. Reduce as partículas e resiste as impresións dixitais
As persoas teñen os seguintes problemas ao producir po que contén metal, po nacarado e outros po:
(1) Cando se aumenta a cantidade de po metálico, o po terá partículas e reducirase a cantidade cargada. Despois de engadir unha certa cantidade de cera post-mixta, este efecto mellorarase significativamente.
(2) Debido a que a fórmula de flash de prata é sensible á suor das mans humanas despois de ser usada durante un período de tempo, perderá luz e non se poden eliminar as impresións dixitais da superficie. Despois de engadir unha pequena cantidade de cera en po e mesturar, mellorarase.
10. aditivo de revestimento súper fino
O espesor do revestimento do po ultrafino é fino, que ten perspectiva brillante. Pero para a falta de uniformidade do spray e a mala proporción de po, a taxa de carga de po pódese equilibrar engadindo aditivos especiais, especialmente a homoxeneidade dos po groso e fino. Este aditivo é unha pequena cantidade de cera en po especial cargada na mestura de postes existente (como alúmina, etc.).
11 axente de lixado O axente de
lixado é un tipo de substancia que fai que o po non se nivele ou sexa insoluble no sistema de curado. A cera de teflón úsase xeralmente. Xeralmente, o prezo é caro, pero a cantidade é pequena e a textura ten un forte sentido tridimensional. O outro é cera modificada con poliolefina. Na selección do axente de lixado, ademais da composición química e a dosificación para controlar o tamaño e a profundidade do lixado, tamén son importantes a distribución do tamaño das partículas e a capacidade de dispersión da cera en po micro. Ademais, ao axustar a fórmula, a cantidade de axente nivelador tamén ten un impacto na textura das materias primas con alto valor de absorción de aceite, como bentonita orgánica, po de cuarzo, sílice gasosa, etc.
12. Aplicación de po de curado UV
Cando se engade cera de PTFE 4,0% á fórmula durante o curado UV, o brillo da película reducirase a 19 e pódese obter unha película con efecto de gran groso.

A aplicación inicial de cera no revestimento en po consiste en mellorar as propiedades da superficie da película, incluíndo principalmente a mellora da suavidade, a resistencia aos arañazos e a impermeabilidade da película. Máis tarde, utilizouse para afectar as propiedades reolóxicas do revestimento, como a desgasificación, a mellora da capacidade de nivelación e extinción e o cambio do estado superficial do revestimento. Agora, a xente presta cada vez máis atención á cera cunha combinación de rendemento multifuncional. Tamén espertou moito interese a influencia da cera no sistema de encadernación e a modificación da película.
Co desenvolvemento continuo da investigación do revestimento en po, a xente terá unha maior comprensión da cera. A cera será cada vez máis amplamente utilizada nos revestimentos en po.
As principais funcións dos aditivos de cera en po son: aumentar a dureza do revestimento, a resistencia ao desgaste, a desescuma, a extinción, a mellora da eficiencia da extrusión, etc. O po de cera que se usa para o revestimento en po divídese en cera de polietileno, cera de polipropileno, cera de politetrafluoroetileno, cera de poliamida, etc. En termos de compatibilidade e rendemento dos custos, a cera de polietileno é boa e pode cumprir os requisitos xerais de endurecemento e resistencia aos arañazos, polo que ten unha ampla gama de aplicacións. En termos de endurecemento e resistencia aos arañazos, a cera de PTFE é a mellor e o prezo tamén é alto.
Ademais do endurecemento do revestimento e a resistencia aos arañazos, algúns po de cera tamén teñen un certo grao de mate. Por exemplo, a cera de polipropileno pódese usar como substituto do axente mate en revestimentos en po con baixos requisitos de efecto mate. Non obstante, neste momento, a dosificación é xeralmente superior ao 2%, e ás veces hai partículas de cera obvias precipitadas da película.
Na aplicación, o po de cera é principalmente composto, e tamén hai dous métodos de aplicación: pre-adición e post-mestura. A cera post-mestura é cera en po micro cun tamaño de partícula pequeno, e a cera de partículas grandes debe mesturarse e extruir con materias primas.
Pódese aumentar a produción de cera de polietileno con menos do 1% e reducir o desgaste mecánico durante a extrusión. Especialmente no caso de po máis fino, o efecto é obvio.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Somos fabricantes de cera PE, cera PP, cera OPE, cera EVA, PEMA, EBS, estearato de cinc / calcio ... Os nosos produtos pasaron as probas REACH, ROHS, PAHS e FDA. Sainuo pode estar seguro de cera, benvido a súa consulta! Páxina web: https://www.sanowax.com

Correo electrónico ： sales@qdsainuo.com

               sales1@qdsainuo.com

Dirección ： Sala 2702, bloque B, edificio Suning, estrada Jingkou, distrito de Licang, Qingdao, China