La cera può svolgere un ruolo in tutti i processi di polimerizzazione della verniciatura a polvere. Che si tratti di estinzione o di miglioramento delle prestazioni del film, penserete di usare la cera per la prima volta. Naturalmente, diversi tipi di cera svolgono ruoli diversi nella verniciatura a polvere.

cera PE per verniciatura a polvere

La funzione della cera nella verniciatura a polvere La
cera si divide in emulsione, scaglie e cera micronizzata. Esistono cera naturale pura, cera naturale modificata, cera semisintetica, cera sintetica, ecc. Viene utilizzata principalmente per la modifica dei polimeri e la cera sintetica ed è solida. Come la cera poliolefinica e la cera di politetrafluoroetilene (cera PTFE), ecc.
Tuttavia, il suo aspetto nel rivestimento può essere approssimativamente suddiviso nei seguenti tre tipi:
1. effetto brina: quando il punto di fusione della cera selezionata è inferiore alla cottura temperatura, la cera si scioglie in liquido durante la cottura e, dopo che il film si è raffreddato, si forma un sottile strato di brina sulla superficie del rivestimento.
2. Effetto dell'albero a sfera: questo effetto è che la cera è esposta dalla propria dimensione delle particelle vicina o addirittura maggiore dello spessore del film di rivestimento, in modo da poter visualizzare la resistenza ai graffi e la resistenza ai graffi della cera.
3. Effetto flottante: indipendentemente dalla forma delle particelle della cera, la cera scivola sulla superficie del film durante la formazione del film e si disperde uniformemente, in modo che lo strato superiore del film sia protetto dalla cera e mostri le caratteristiche della cera.
4. migliorare la levigatezza della polvere
Fondamentalmente, ogni polvere di cera ha l'effetto di migliorare la levigatezza della polvere e aumentare la stabilità dello stoccaggio del rivestimento. In genere si considera il costo. Il dosaggio della formula è 0,2-0,5% (WT). La polvere di cera selezionata è popolare. È necessario notare che l'influenza del processo di produzione della cera di bassa qualità e delle impurità sulla verniciatura a polvere non può essere ignorata. Ancora più importante, quando si aggiungono alcuni tipi di formula di cera, durante la cottura, l'odore e il fumo sono particolarmente grandi, il che non favorisce la protezione e la sicurezza dell'ambiente. Inoltre, la materia prima di una piccola quantità di cera non è facile da attaccare al rullo di raffreddamento dopo l'estrusione.
Cera polietilenica per verniciatura a polvere Sainuo
1. Per i pigmenti, i riempitivi hanno buone proprietà di dispersione.
2. Buon livellamento.
3. Nessun ingiallimento.
4. Resistenza ai graffi, elevata durezza, buone prestazioni di dispersione e buon effetto di dispersione sui riempitivi pigmentati inorganici.
5. Controllo della brillantezza
6. Resistenza chimica
A causa dell'effetto flottante della cera, sulla superficie del rivestimento si forma uno strato compatto di cuscinetto d'olio, quindi la resistenza all'acqua bollente è migliore e la resistenza alla nebbia salina è superiore.
7. Resistenza all'usura, resistenza ai graffi La
cera viene distribuita sulla superficie del film per proteggere il film, prevenire graffi e fornire resistenza all'usura. Generalmente vengono aggiunte cera modificata con propilene e cera di politetrafluoroetilene, che è particolarmente efficace per la formula del piano scuro e la formula del modello di sabbia a bassa brillantezza.
8. Coefficiente di attrito di controllo
In genere, il basso coefficiente di attrito della cera viene utilizzato per fornire un'eccellente levigatezza del film. Allo stesso tempo, ha uno speciale tocco morbido di seta dovuto a diversi tipi di cera. Allo stesso modo, grazie alla sua non bagnabilità ad altri rivestimenti, possono essere preparati rivestimenti anti inquinamento. Al contrario, quando si considera la proprietà di ricopertura della verniciatura a polvere, se la superficie non è facile da bagnare, la polvere non è facile da spolverare.
8. Coefficiente di attrito di controllo
In genere, il basso coefficiente di attrito della cera viene utilizzato per fornire un'eccellente levigatezza del film. Allo stesso tempo, ha uno speciale tocco morbido di seta dovuto a diversi tipi di cera. Allo stesso modo, grazie alla sua non bagnabilità ad altri rivestimenti, possono essere preparati rivestimenti anti inquinamento. Al contrario, quando si considera la proprietà di ricopertura della verniciatura a polvere, se la superficie non è facile da bagnare, la polvere non è facile da spolverare.
9. Ridurre le particelle e resistere alle impronte digitali Le
persone hanno i seguenti problemi quando producono metallo contenente polvere, polvere perlescente e altre polveri:
(1) Quando si aumenta la quantità di polvere di metallo, la polvere avrà particelle e la quantità caricata sarà ridotta. Dopo aver aggiunto una certa quantità di cera post miscelata, questo effetto sarà notevolmente migliorato.
(2) Poiché la formula del flash d'argento è sensibile al sudore della mano umana dopo essere stata utilizzata per un periodo di tempo, perderà luce e le impronte digitali sulla superficie non possono essere rimosse. Dopo aver aggiunto una piccola quantità di polvere di cera e mescolato, sarà migliorato.
10. additivo per rivestimento super sottile
Lo spessore del rivestimento della polvere ultrafine è sottile, il che ha una prospettiva brillante. Ma per la non uniformità dello spruzzo e lo scarso rapporto di polvere, il tasso di carico della polvere può essere bilanciato aggiungendo additivi speciali, in particolare l'omogeneità delle polveri grossolane e fini. Questo additivo è una piccola quantità di polvere di cera speciale caricata sul post mix esistente (come allumina, ecc.).
11 agente
abrasivo L'
12. Applicazione di polvere polimerizzante UV
Quando si aggiunge cera PTFE al 4,0% alla formula durante la polimerizzazione UV, la lucentezza del film si riduce a 19 e si può ottenere un film con effetto a grana grossa.

L'applicazione iniziale della cera nella verniciatura a polvere serve a migliorare le proprietà superficiali del film, incluso principalmente il miglioramento della levigatezza, della resistenza ai graffi e dell'impermeabilità del film. Successivamente, è stato utilizzato per influenzare le proprietà reologiche del rivestimento, come il degasaggio, il miglioramento della capacità di livellamento ed estinzione e la modifica dello stato superficiale del rivestimento. Ora, le persone prestano sempre più attenzione alla cera con combinazione di prestazioni multifunzionali. Grande interesse ha suscitato anche l'influenza della cera sul sistema legante e la modificazione del film.
Con il continuo sviluppo della ricerca sulla verniciatura a polvere, le persone avranno un'ulteriore comprensione della cera. La cera sarà sempre più utilizzata nelle vernici in polvere.
Le funzioni principali degli additivi in ​​polvere di cera sono: aumento della durezza del rivestimento, resistenza all'usura, antischiuma, estinzione, miglioramento dell'efficienza di estrusione, ecc. La polvere di cera utilizzata per la verniciatura a polvere è suddivisa in cera di polietilene, cera di polipropilene, cera di politetrafluoroetilene, cera di poliammide, ecc. In termini di compatibilità e prestazioni di costo, la cera di polietilene è buona e può soddisfare i requisiti generali di indurimento e resistenza ai graffi, quindi ha una vasta gamma di applicazioni. In termini di indurimento e resistenza ai graffi, la cera PTFE è la migliore e anche il prezzo è alto.
Oltre all'indurimento del rivestimento e alla resistenza ai graffi, alcune polveri di cera hanno anche un certo grado di opacizzazione. Ad esempio, la cera di polipropilene può essere utilizzata come sostituto dell'agente opacizzante nei rivestimenti in polvere con bassi requisiti per l'effetto opacizzante. Tuttavia, in questo momento, il dosaggio è generalmente maggiore del 2%, e talvolta sono evidenti particelle di cera precipitate dalla pellicola.
Nell'applicazione, la polvere di cera è per lo più composta, e ci sono anche due metodi di applicazione: pre aggiunta e post miscelazione. La cera post mista è una cera in micro polvere con particelle di piccole dimensioni e la cera per particelle grandi deve essere miscelata ed estrusa con materie prime.
La produzione di cera di polietilene con meno dell'1% può essere aumentata e l'usura meccanica può essere ridotta durante l'estrusione. Soprattutto nel caso di polvere più fine, l'effetto è evidente.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Siamo produttori di cera PE, cera PP, cera OPE, cera EVA, PEMA, EBS, stearato di zinco/calcio …. I nostri prodotti hanno superato i test REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo riposa la cera, accogli la tua richiesta! Sito web：https://www.sanowax.com

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