La cera pot tenir un paper en tots els processos de curació del recobriment en pols. Tant si es tracta de l'extinció com de la millora del rendiment de la pel·lícula, pensareu a utilitzar cera per primera vegada. Per descomptat, diferents tipus de cera tenen diferents papers en el recobriment en pols.

cera PE per recobriment en pols

La funció de la cera en el recobriment en pols La
cera es divideix en forma d'emulsió, escama i cera micronitzada. Hi ha cera natural pura, cera natural modificada, cera semisintètica, cera sintètica, etc. S'utilitza principalment per a la modificació de polímers i cera sintètica, i és sòlida. Com ara la cera de poliolefina i la cera de politetrafluoroetilè (cera de PTFE), etc.
No obstant això, la seva aparició al recobriment es pot dividir aproximadament en els tres tipus següents:
1. efecte gelada: quan el punt de fusió de la cera seleccionada és inferior al de la cocció. temperatura, la cera es fon en líquid durant la cocció i, després de refredar la pel·lícula, es forma una fina capa de gelada a la superfície del recobriment.
2. Efecte de l'eix de la bola: aquest efecte és que la cera s'exposa a partir de la seva pròpia mida de partícula propera o fins i tot més gran que el gruix de la pel·lícula de recobriment, de manera que es pot mostrar la resistència a les ratllades i la resistència a les ratllades de la cera.
3. Efecte flotant: independentment de la forma de la partícula de la cera, la cera es desplaça a la superfície de la pel·lícula durant la formació de la pel·lícula i es dispersa uniformement, de manera que la capa superior de la pel·lícula està protegida per la cera i mostra les característiques de la cera.
4. Millorar la suavitat de la pols
Bàsicament, cada pols de cera té l'efecte de millorar la suavitat de la pols i augmentar l'estabilitat de l'emmagatzematge del recobriment. En general, es considera el cost. La dosi de la fórmula és de 0,2-0,5% (WT). La cera en pols seleccionada és popular. Cal tenir en compte que no es pot ignorar la influència del procés de producció de cera de baix grau i les impureses en el recobriment en pols. Més important encara, quan s'afegeixen alguns tipus de fórmula de cera, quan es cou al forn, l'olor i el fum són especialment grans, cosa que no afavoreix la protecció i la seguretat del medi ambient. A més, la matèria primera d'una petita quantitat de cera no és fàcil d'adherir al corró de refrigeració després de l'extrusió.
Cera de polietilè per a recobriment en pols Sainuo
1. Per als pigments, els farcits tenen bones propietats de dispersió.
2. Bona anivellació.
3. Sense groguencs.
4. Resistència a les ratllades, alta duresa, bon rendiment de dispersió i bon efecte de dispersió sobre farcits de pigments inorgànics.
5. Control de brillantor
6. resistència química
A causa de l'efecte flotant de la cera, es forma una capa compacta d'oli a la superfície del recobriment, de manera que la resistència a l'aigua bullint és millor i la resistència a l'esprai de sal és superior.
7. Resistència al desgast, resistència a les ratllades La
cera es distribueix a la superfície de la pel·lícula per protegir la pel·lícula, evitar les ratllades i proporcionar resistència al desgast. Generalment s'afegeix cera modificada amb propilè i cera de politetrafluoroetilè, que és especialment eficaç per a la fórmula del pla fosc i la fórmula del patró de sorra de baixa brillantor.
8. Control del coeficient de fricció
En general, el baix coeficient de fricció de la cera s'utilitza per proporcionar una excel·lent suavitat de la pel·lícula. Al mateix temps, té un tacte suau especial de seda a causa de diferents tipus de cera. De la mateixa manera, a causa de la seva no humectabilitat a altres recobriments, es poden preparar recobriments anticontaminació. Per contra, quan es té en compte la propietat de recobriment del recobriment en pols, si la superfície no és fàcil de mullar, la pols no és fàcil de pols.
8. Control del coeficient de fricció
En general, el baix coeficient de fricció de la cera s'utilitza per proporcionar una excel·lent suavitat de la pel·lícula. Al mateix temps, té un tacte suau especial de seda a causa de diferents tipus de cera. De la mateixa manera, a causa de la seva no humectabilitat a altres recobriments, es poden preparar recobriments anticontaminació. Per contra, quan es té en compte la propietat de recobriment del recobriment en pols, si la superfície no és fàcil de mullar, la pols no és fàcil de pols.
9. Redueix les partícules i resisteix les empremtes dactilars
Les persones tenen els problemes següents quan produeixen pols que contenen metall, pols nacarat i altres pols:
(1) Quan s'augmenta la quantitat de pols metàl·lica, la pols tindrà partícules i es reduirà la quantitat carregada. Després d'afegir una certa quantitat de cera post-mescla, aquest efecte es millorarà significativament.
(2) Com que la fórmula del flaix de plata és sensible a la suor de la mà humana després d'utilitzar-se durant un període de temps, perdrà llum i les empremtes dactilars a la superfície no es poden eliminar. Després d'afegir una petita quantitat de cera en pols i barrejar, es millorarà.
10. additiu de recobriment súper prim
El gruix del recobriment de pols ultrafina és prim, que té una perspectiva brillant. Però per a la no uniformitat de l'esprai i la mala proporció de pols, la taxa de càrrega de pols es pot equilibrar afegint additius especials, especialment l'homogeneïtat de les pols gruixudes i fines. Aquest additiu és una petita quantitat de pols de cera especial carregada a la mescla posterior existent (com ara alúmina, etc.).
11 agent de
poliment L'
12. Aplicació de pols de curat UV
Quan s'afegeix un 4,0% de cera de PTFE a la fórmula durant el curat UV, la brillantor de la pel·lícula es reduirà a 19 i es pot obtenir una pel·lícula amb efecte de gra gruixut.

L'aplicació inicial de la cera en el recobriment en pols és millorar les propietats superficials de la pel·lícula, principalment la millora de la suavitat, la resistència a les ratllades i la impermeabilitat de la pel·lícula. Més tard, es va utilitzar per afectar les propietats reològiques del recobriment, com ara la desgasificació, la millora de la capacitat d'anivellament i extinció i el canvi de l'estat superficial del recobriment. Ara, la gent presta cada cop més atenció a la cera amb una combinació de rendiment multifuncional. La influència de la cera en el sistema d'enquadernació i la modificació de la pel·lícula també ha despertat un gran interès.
Amb el desenvolupament continu de la investigació de recobriments en pols, la gent tindrà una millor comprensió de la cera. La cera s'utilitzarà cada cop més àmpliament en els recobriments en pols.
Les funcions principals dels additius de cera en pols són: augmentar la duresa del recobriment, la resistència al desgast, la desescumació, l'extinció, la millora de l'eficiència d'extrusió, etc. La cera en pols utilitzada per al recobriment en pols es divideix en cera de polietilè, cera de polipropilè, cera de politetrafluoroetilè, cera de poliamida, etc. Pel que fa a la compatibilitat i el rendiment de costos, la cera de polietilè és bona i pot complir els requisits generals d'enduriment i resistència a les ratllades, de manera que té una àmplia gamma d'aplicacions. Pel que fa a l'enduriment i la resistència a les ratllades, la cera de PTFE és la millor i el preu també és alt.
A més de l'enduriment del recobriment i la resistència a les ratllades, algunes pols de cera també tenen un cert grau d'estora. Per exemple, la cera de polipropilè es pot utilitzar com a substitut de l'agent matador en recobriments en pols amb baixos requisits d'efecte matador. Tanmateix, en aquest moment, la dosi generalment és superior al 2% i, de vegades, hi ha partícules de cera evidents precipitades de la pel·lícula.
A l'aplicació, la cera en pols és majoritàriament composta, i també hi ha dos mètodes d'aplicació: pre-addició i post-mescla. La cera post-mescla és cera en pols micro amb mida de partícula petita, i la cera de partícules grans s'ha de barrejar i extruir amb matèries primeres.
Es pot augmentar la producció de cera de polietilè amb menys de l'1% i es pot reduir el desgast mecànic a l'extrusió. Especialment en el cas de pols més fina, l'efecte és evident.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Som fabricants de cera PE, cera PP, cera OPE, cera EVA, PEMA, EBS, estearat de zinc / calci ... Els nostres productes han superat les proves REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo està segur de cera, doneu la benvinguda a la vostra consulta! Lloc web: https://www.sanowax.com

Envieu un correu electrònic a sales@qdsainuo.com

               sales1@qdsainuo.com

Adreça ： Habitació 2702, bloc B, edifici Suning, carretera Jingkou, districte Licang, Qingdao, Xina