Wosk może odgrywać rolę we wszystkich procesach utwardzania farb proszkowych. Niezależnie od tego, czy chodzi o wygaszenie, czy o poprawę właściwości filmu, przy pierwszym użyciu będziesz myślał o użyciu wosku. Oczywiście różne rodzaje wosków pełnią różne role w malowaniu proszkowym.

wosk PE do malowania proszkowego

Funkcja wosku w malowaniu proszkowym
Wosk dzieli się na postać emulsyjną, płatkową oraz wosk mikronizowany. Istnieje czysty wosk naturalny, modyfikowany wosk naturalny, wosk półsyntetyczny, wosk syntetyczny itp. Stosowany jest głównie do modyfikacji polimerów i wosku syntetycznego i jest stały. Takich jak wosk poliolefinowy i wosk politetrafluoroetylenowy (wosk PTFE) itp.
Jednak jego wygląd w powłoce można z grubsza podzielić na następujące trzy typy:
1. efekt mrozu: gdy temperatura topnienia wybranego wosku jest niższa niż przy wypalaniu Wosk podczas pieczenia topi się w płyn, a po schłodzeniu folii na powierzchni powłoki tworzy się cienka warstwa szronu.
2. Efekt wałka kulkowego: ten efekt polega na tym, że wosk jest odsłonięty z własnego rozmiaru cząstek zbliżonego lub nawet większego niż grubość warstwy powłoki, dzięki czemu można wyświetlić odporność na zarysowania i odporność wosku na zarysowania.
3. Efekt unoszenia się: niezależnie od kształtu cząstek wosku, wosk dryfuje na powierzchnię filmu podczas tworzenia filmu i jest równomiernie rozprowadzany, dzięki czemu wierzchnia warstwa filmu jest chroniona woskiem i wykazuje właściwości wosku.
4. poprawić gładkość proszku
Zasadniczo każdy proszek woskowy poprawia gładkość proszku i zwiększa stabilność przechowywania powłoki. Generalnie bierze się pod uwagę koszt. Dawka preparatu wynosi 0,2-0,5% (wag.). Wybrany proszek woskowy jest popularny. Należy zauważyć, że nie można pominąć wpływu procesu produkcji niskogatunkowego wosku oraz zanieczyszczeń na powłokę proszkową. Co ważniejsze, przy dodawaniu niektórych rodzajów wosku podczas pieczenia, zapach i dym są szczególnie duże, co nie sprzyja ochronie środowiska i bezpieczeństwu. Ponadto surowiec w postaci niewielkiej ilości wosku nie jest łatwy do przyklejenia do wałka chłodzącego po wytłoczeniu.
Wosk polietylenowy do malowania proszkowego Sainuo
1. W przypadku pigmentów, wypełniacze mają dobre właściwości dyspersyjne.
2. Dobre wyrównanie.
3. Brak żółknięcia.
4. Odporność na zarysowania, wysoka twardość, dobra dyspersja i dobry efekt dyspersji na nieorganicznych wypełniaczach pigmentowych.
5. Kontroluj połysk
6. Odporność chemiczna
Ze względu na unoszący się efekt wosku, na powierzchni powłoki tworzy się zwarta warstwa nośna oleju, dzięki czemu odporność na wrzącą wodę jest lepsza, a odporność na mgłę solną jest lepsza.
7. Odporność na zużycie, odporność na zarysowania
Wosk jest rozprowadzany na powierzchni folii, aby chronić folię, zapobiegać zadrapaniom i zapewniać odporność na zużycie. Generalnie dodaje się wosk modyfikowany propylenem i wosk politetrafluoroetylenowy, co jest szczególnie skuteczne w przypadku formuły ciemnej płaszczyzny i formuły piasku o niskim połysku.
8. Kontroluj współczynnik tarcia
Ogólnie rzecz biorąc, niski współczynnik tarcia wosku zapewnia doskonałą gładkość folii. Jednocześnie ma wyjątkową miękkość jedwabiu dzięki różnym rodzajom wosku. Podobnie, ze względu na niezwilżalność innych powłok, można przygotować powłoki zapobiegające zanieczyszczeniom. Wręcz przeciwnie, biorąc pod uwagę właściwości ponownego malowania farb proszkowych, jeśli powierzchnia nie jest łatwa do zwilżenia, proszek nie jest łatwy do sproszkowania.
8. Kontroluj współczynnik tarcia
Ogólnie rzecz biorąc, niski współczynnik tarcia wosku zapewnia doskonałą gładkość folii. Jednocześnie ma wyjątkową miękkość jedwabiu dzięki różnym rodzajom wosku. Podobnie, ze względu na niezwilżalność innych powłok, można przygotować powłoki zapobiegające zanieczyszczeniom. Wręcz przeciwnie, biorąc pod uwagę właściwości ponownego malowania farb proszkowych, jeśli powierzchnia nie jest łatwa do zwilżenia, proszek nie jest łatwy do sproszkowania.
9. Redukcja cząstek i odporność na odciski palców
Ludzie mają następujące problemy podczas wytwarzania proszku zawierającego metal, proszku perłowego i innych proszków:
(1) Gdy ilość proszku metalowego jest zwiększona, proszek będzie zawierał cząstki, a naładowana ilość zostanie zmniejszona. Po dodaniu pewnej ilości wosku postmixed efekt ten ulegnie znacznej poprawie.
(2) Ponieważ formuła srebrnego błysku jest wrażliwa na pot ludzkiej dłoni po użyciu przez pewien czas, straci światło, a odcisków palców na powierzchni nie można usunąć. Po dodaniu niewielkiej ilości proszku woskowego i wymieszaniu ulegnie poprawie.
10. super cienki dodatek do
powłoki Grubość powłoki ultradrobnego proszku jest cienka, co ma dobrą perspektywę. Ale w przypadku niejednorodności natrysku i słabego stosunku proszku, szybkość ładowania proszku można zrównoważyć, dodając specjalne dodatki, zwłaszcza jednorodność gruboziarnistych i drobnych proszków. Ten dodatek to niewielka ilość specjalnego proszku woskowego nakładanego na istniejącą mieszankę wsadową (taką jak tlenek glinu itp.).
11 środek
polerski
12. Zastosowanie proszku utwardzającego UV
Gdy 4,0% wosku PTFE zostanie dodany do formuły podczas utwardzania UV, połysk folii zostanie zmniejszony do 19 i można uzyskać folię z efektem gruboziarnistej.

Wstępne zastosowanie wosku w malowaniu proszkowym ma na celu poprawę właściwości powierzchni folii, w tym głównie poprawę gładkości, odporności na zarysowania i wodoodporności folii. Później został wykorzystany do wpływania na właściwości reologiczne powłoki, takie jak odgazowanie, poprawa zdolności wyrównywania i gaszenia oraz zmiana stanu powierzchni powłoki. Obecnie coraz więcej uwagi poświęca się woskowi o wielofunkcyjnym połączeniu wydajności. Duże zainteresowanie wzbudził również wpływ wosku na system wiążący i modyfikacje folii.
Dzięki ciągłemu rozwojowi badań nad malowaniem proszkowym ludzie będą mieli lepsze zrozumienie wosku. Wosk będzie coraz szerzej stosowany w powłokach proszkowych.
Główne funkcje dodatków woskowych w proszku to: zwiększenie twardości powłoki, odporność na zużycie, odpienianie, wygaszenie, poprawa wydajności wytłaczania itp. Proszek woskowy używany do malowania proszkowego dzieli się na wosk polietylenowy, wosk polipropylenowy, wosk politetrafluoroetylenowy, wosk poliamidowy itp. Pod względem kompatybilności i wydajności kosztowej wosk polietylenowy jest dobry i może spełniać ogólne wymagania dotyczące twardnienia i odporności na zarysowania, dzięki czemu ma szeroki zakres zastosowań. Pod względem twardnienia i odporności na zarysowania najlepszy jest wosk PTFE, a cena jest również wysoka.
Oprócz utwardzania powłoki i odporności na zarysowania, niektóre proszki woskowe mają również pewien stopień zmatowienia. Na przykład wosk polipropylenowy może być stosowany jako zamiennik środka matującego w powłokach proszkowych o niskich wymaganiach dotyczących efektu matującego. Jednak w tym czasie dawka jest na ogół większa niż 2%, a czasami z folii wytrącają się widoczne cząstki wosku.
W aplikacji proszek woskowy jest w większości złożony, istnieją również dwie metody aplikacji: przed dodaniem i po wymieszaniu. Wosk po mieszaniu to wosk mikroproszkowy o małym rozmiarze cząstek, a wosk o dużych cząstkach należy mieszać i wytłaczać z surowcami.
Można zwiększyć produkcję wosku polietylenowego o zawartości poniżej 1% i zmniejszyć zużycie mechaniczne podczas wytłaczania. Szczególnie w przypadku drobniejszego pudru efekt jest oczywisty.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Jesteśmy producentem wosku PE, wosku PP, wosku OPE, wosku EVA, PEMA, EBS, stearynianu cynku / wapnia …. Nasze produkty przeszły testy REACH, ROHS, PAHS, FDA. Wosk Sainuo, witamy Twoje zapytanie! Strona internetowa：https://www.sanowax.com

E-mail ： sales@qdsainuo.com

               sales1@qdsainuo.com

Adres：Pokój 2702, blok B, budynek Suning, Jingkou Road, dystrykt Licang, Qingdao, Chiny