ဖယောင်းသည် အမှုန့်အပေါ်ယံလိမ်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးတွင် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်သည်။ မျိုးသုဉ်းခြင်း သို့မဟုတ် ရုပ်ရှင်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်ဖြစ်စေ ပထမအကြိမ်တွင် ဖယောင်းကို အသုံးပြုရန် သင်စဉ်းစားမိလိမ့်မည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ အမျိုးမျိုးသောဖယောင်းများသည် အမှုန့်အပေါ်ယံတွင် မတူညီသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

PE ဖယောင်း for powder coating

အမှုန့်အပေါ်ယံ
ပိုင်း
သို့သော်၊ အပေါ်ယံပိုင်းရှိ ၎င်း၏အသွင်အပြင်ကို အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် အောက်ပါသုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်-
1. frost effect- ရွေးချယ်ထားသောဖယောင်း၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် မုန့်ဖုတ်ထက်နိမ့်သောအခါ၊ အပူချိန်၊ ဖယောင်းသည် မုန့်ဖုတ်စဉ်အတွင်း အရည်အဖြစ် အရည်ပျော်သွားပြီး ဖလင်အအေးခံပြီးနောက် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နှင်းခဲကဲ့သို့ ပါးလွှာသော အလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်သည်။
2. Ball shaft အကျိုးသက်ရောက်မှု- ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ဖယောင်းကို အပေါ်ယံဖလင်အထူထက် ပိုကြီးသော သို့မဟုတ် ၎င်း၏ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်နှင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ကို ပြသနိုင်စေရန် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အမှုန်အရွယ်အစားမှ ဖယောင်းကို ထိတွေ့ခြင်းဖြစ်သည်။
3. Floating effect- ဖယောင်း၏ အမှုန်အမွှားပုံသဏ္ဍာန် မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ဖယောင်းသည် ဖလင်ဖွဲ့စည်းစဉ်အတွင်း ဖယောင်းမျက်နှာပြင်သို့ ပျံတက်သွားပြီး အညီအမျှ ပြန့်ကျဲသွားကာ ဖယောင်း၏ အပေါ်ဆုံးအလွှာကို ဖယောင်းဖြင့် ကာကွယ်ကာ ဖယောင်း၏ လက္ခဏာများကို ပြသနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
4. အမှုန့်၏ချောမွေ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း
အခြေခံအားဖြင့်၊ ဖယောင်းမှုန့်တစ်ခုစီသည် အမှုန့်ချောမွေ့မှုနှင့် အပေါ်ယံသိုလှောင်မှု တည်ငြိမ်မှုကို တိုးမြင့်စေသည့် အာနိသင်ရှိသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။ ဖော်မြူလာ၏သောက်သုံးသောပမာဏမှာ 0.2-0.5% (WT) ဖြစ်သည်။ ဖယောင်းမှုန့်ကို လူကြိုက်များသည်။ အဆင့်နိမ့်ဖယောင်းထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ လွှမ်းမိုးမှုနှင့် အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းရှိ အညစ်အကြေးများကို လျစ်လျူရှု၍မရကြောင်း သတိပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ထက် ပိုအရေးကြီးသည်မှာ ဖယောင်းဖော်မြူလာ အမျိုးအစားအချို့ကို ပေါင်းထည့်သောအခါ၊ မုန့်ဖုတ်သောအခါတွင်၊ အနံ့နှင့် မီးခိုးများသည် အထူးသဖြင့် ကြီးမားပြီး ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် ဘေးကင်းရေးကို အထောက်အကူမပြုပေ။ ထို့အပြင်၊ ဖယောင်းအနည်းငယ်၏ကုန်ကြမ်းသည် extrusion ပြီးနောက်အအေးခံ roller တွင်ကပ်ရန်မလွယ်ကူပါ။
Sainuo အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် Polyethylene ဖယောင်း
1. ဆိုး
2. အခုလဲ ကောင်းတယ်။
3. အဝါရောင်မရှိပါ။
4. ခြစ်ရာကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ မြင့်မားသောမာကျောမှု၊ ပျံ့နှံ့မှုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် inorganic ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများဖြည့်သွင်းခြင်းများတွင် ပျံ့နှံ့မှုကောင်းမွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှု။
5. တောက်ပ
မှုကို
ရှိမှုသည် ဖယောင်း၏ ရေပေါ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် အလွှာ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကျစ်လစ်သောဆီသယ်ဆောင်သည့်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် ပွက်ပွက်ဆူနေသောရေကို ခံနိုင်ရည်ပိုကောင်းပြီး ဆားဖြန်းမှုခံနိုင်ရည်မှာ သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။
7. ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိသော
ဖယောင်းရုပ်သည် ဖလင်ကိုကာကွယ်ရန်၊ ခြစ်ရာများကိုကာကွယ်ရန်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဖလင်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြန့်ဝေထားသည်။ ပရိုပီလင်းပြုပြင်ထားသောဖယောင်းနှင့် polytetrafluoroethylene ဖယောင်းတို့ကို ယေဘူယျအားဖြင့် ပေါင်းထည့်ထားပြီး၊ အထူးသဖြင့် မှောင်သောလေယာဉ်ဖော်မြူလာနှင့် တောက်ပမှုနည်းသော သဲပုံစံဖော်မြူလာအတွက် အထူးထိရောက်သည်။
8. ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်း ထိန်းချုပ်ခြင်း
ယေဘုယျအားဖြင့် ဖယောင်း၏ ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော ကိန်းဂဏန်းကို ဖလင်၏ အကောင်းဆုံး ချောမွေ့မှုကို ပေးစွမ်းရန် အသုံးပြုသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဖယောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ပိုးသား၏ အထူးနူးညံ့သော အထိအတွေ့ကို ရရှိသည်။ အလားတူ၊ အခြားအလွှာများတွင် စိုစွတ်မှုမရှိသောကြောင့်၊ ညစ်ညမ်းမှုဆန့်ကျင်သော အပေါ်ယံလွှာများကို ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာ၏ ပြန်လည်ဖော်စပ်ထားသည့် ပိုင်ဆိုင်မှုကို ဆင်ခြင်သောအခါ၊ မျက်နှာပြင်သည် စိုစွတ်ရန်မလွယ်ကူပါက အမှုန့်သည် အမှုန့်ပြုရန် မလွယ်ကူပါ။
8. ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်း ထိန်းချုပ်ခြင်း
ယေဘုယျအားဖြင့် ဖယောင်း၏ ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော ကိန်းဂဏန်းကို ဖလင်၏ အကောင်းဆုံး ချောမွေ့မှုကို ပေးစွမ်းရန် အသုံးပြုသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဖယောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ပိုးသား၏ အထူးနူးညံ့သော အထိအတွေ့ကို ရရှိသည်။ အလားတူ၊ အခြားအလွှာများတွင် စိုစွတ်မှုမရှိသောကြောင့်၊ ညစ်ညမ်းမှုဆန့်ကျင်သော အပေါ်ယံလွှာများကို ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာ၏ ပြန်လည်ဖော်စပ်ထားသည့် ပိုင်ဆိုင်မှုကို ဆင်ခြင်သောအခါ၊ မျက်နှာပြင်သည် စိုစွတ်ရန်မလွယ်ကူပါက အမှုန့်သည် အမှုန့်ပြုရန် မလွယ်ကူပါ။
9. အမှုန်အမွှားများကို လျှော့ချပြီး လက်ဗွေရာများကို ခုခံရန်
လူများတွင် အမှုန့်၊ ပုလဲရောင်အမှုန့်နှင့် အခြားအမှုန့်များပါရှိသော သတ္တုထုတ်လုပ်ရာတွင် အောက်ပါပြဿနာများ ရှိတတ်သည်-
(1) သတ္တုမှုန့်ပမာဏ တိုးလာသောအခါတွင် အမှုန်အမွှားများပါလာပြီး အားသွင်းသည့်ပမာဏ လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။ ရောစပ်ထားသော ဖယောင်းပမာဏအချို့ကို ပေါင်းထည့်ပြီးနောက်၊ ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် သိသိသာသာ တိုးတက်လာမည်ဖြစ်သည်။
(၂) ငွေရောင်ဖလက်ရ်ှဖော်မြူလာသည် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အသုံးပြုပြီးနောက် လူ၏လက်ချွေးကို အာရုံခံနိုင်သောကြောင့် အလင်းရောင်ဆုံးရှုံးသွားပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လက်ဗွေရာများကို ဖယ်ရှား၍မရပါ။ ဖယောင်းမှုန့်အနည်းငယ်ကို ရောစပ်ပြီးပါက ပိုမိုကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်သည်။
10. အလွန်ပါးလွှာသော coating additive
ultrafine အမှုန့်၏ အပေါ်ယံအထူသည် ပါးလွှာပြီး တောက်ပသောအလားအလာရှိသည်။ သို့သော် မှုန်ရေမွှားနှင့် အမှုန့်အချိုး တူညီမှုမရှိသည့်အတွက်၊ အထူးသဖြင့် ကြမ်းနှင့် အမှုန့်များ၏ တူညီမှုတွင် အထူးဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ထည့်ခြင်းဖြင့် အမှုန့်တင်နှုန်းကို ဟန်ချက်ညီစေနိုင်သည်။ ဤဖြည့်စွက်ပစ္စည်းသည် ရှိပြီးသား post ရောနှောပေါ်တွင် တင်ထားသော အထူးဖယောင်းမှုန့် အနည်းငယ် (ဥပမာ အလူမီနာ စသည်တို့) ဖြစ်သည်။
11 Sanding agent
Sanding agent သည် အမှုန့်ကို အခြေခံအားဖြင့် အဆင့်မရှိ သို့မဟုတ် မပျော်ဝင်နိုင်သော အရာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ Teflon wax ကို ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ စျေးနှုန်းသည် ဈေးကြီးသော်လည်း ပမာဏမှာ သေးငယ်ပြီး texture သည် ပြင်းထန်သော သုံးဖက်မြင်သဘောမျိုးရှိသည်။ အခြားတစ်မျိုးမှာ polyolefin ပြုပြင်ထားသော ဖယောင်းဖြစ်သည်။ သဲမှုန့်ရွေးချယ်ရာတွင်၊ သဲအရွယ်အစားနှင့် အတိမ်အနက်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် သောက်သုံးမှုအပြင်၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် မိုက်ခရိုဖယောင်း၏ ပျံ့နှံ့နိုင်မှုသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဖော်မြူလာကို ချိန်ညှိသည့်အခါ၊ အဆင့်လိုက်အေးဂျင့် ပမာဏသည် အော်ဂဲနစ် ဘန်တိုနိုက်၊ ဂွမ်ဇိုင်းမှုန့်၊ ဓာတ်ငွေ့ဆီလီကာစသည်ဖြင့် မြင့်မားသော ဆီစုပ်ယူမှုတန်ဖိုးရှိသော ကုန်ကြမ်းများ၏ ထုထည်အပေါ်တွင်လည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။
12. UV curing powder ကို အသုံးပြုခြင်း၊
UV ကုသနေစဉ်အတွင်း 4.0% PTFE ဖယောင်းကို ဖော်မြူလာသို့ ပေါင်းထည့်သောအခါ၊ ဖလင်၏ အရောင်တောက်ပမှုကို 19 သို့ လျှော့ချနိုင်ပြီး စပါးကြမ်းအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော ရုပ်ရှင်ကို ရရှိနိုင်သည်။

ဖယောင်းကို အမှုန့်အပေါ်ယံတွင် ကနဦးအသုံးပြုခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် ဖလင်၏ ချောမွေ့မှု၊ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်နှင့် ရေစိမ်ခံမှုတို့ အပါအဝင် ဖလင်၏ မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေရန်ဖြစ်သည်။ နောက်ပိုင်းတွင်၊ ၎င်းကို အပေါ်ယံပိုင်း၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည့် degassing၊ leveling နှင့် မျိုးသုဉ်းနိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန်နှင့် coating ၏ မျက်နှာပြင်အခြေအနေကို ပြောင်းလဲခြင်းကဲ့သို့သော coating ၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေရန်အတွက် အသုံးပြုခဲ့သည်။ ယခုအခါတွင်၊ လူအများသည် ဘက်စုံသုံးစွမ်းဆောင်မှုပေါင်းစပ်ထားသော ဖယောင်းကို ပို၍အာရုံစိုက်လာကြသည်။ စည်းစနစ်အပေါ် ဖယောင်းသြဇာလွှမ်းမိုးမှုနှင့် ရုပ်ရှင်ကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည်လည်း လူအများ၏စိတ်ဝင်စားမှုကို နှိုးဆွခဲ့သည်။
Powder Coating Research ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ လူများသည် ဖယောင်းကို ပိုမိုနားလည်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဖယောင်းကို အမှုန့်အပေါ်ယံတွင် ပိုမိုတွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာပါမည်။
ဖယောင်းမှုန့် additives များ၏ အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များမှာ- အပေါ်ယံ မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ညစ်ညမ်းမှု၊ မျိုးသုဉ်းသွားမှု၊ ထုတ်ယူမှု ထိရောက်မှု တိုးတက်စေခြင်း စသည် တို့ဖြစ်သည်။ အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် ဖယောင်းမှုန့်ကို polyethylene wax၊ polypropylene wax၊ polytetrafluoroethylene wax၊ polyamide wax စသဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ် စွမ်းဆောင်ရည်အရ၊ polyethylene wax သည် ကောင်းမွန်ပြီး မာကျောမှုနှင့် ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် ယေဘူယျလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတွင် အသုံးချမှု ကျယ်ပြန့်ပါသည်။ မာကျောခြင်းနှင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်အတွက် PTFE ဖယောင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး စျေးနှုန်းမှာလည်း မြင့်မားသောဘက်တွင် ရှိနေသည်။
အပေါ်ယံ တင်းမာမှုနှင့် ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင်၊ အချို့သော ဖယောင်းမှုန့်များသည် ဖယောင်းလွှာများ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရှိပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ polypropylene wax ကို အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာတွင် matting effect အတွက် လိုအပ်ချက်နည်းပါးသော အမှုန့်အလွှာများတွင် matting အေးဂျင့်အတွက် အစားထိုးအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော်၊ ဤအချိန်တွင်၊ သောက်သုံးသောပမာဏသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 2% ထက်များနေပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဖယောင်းအမှုန်များသည် ဖယောင်းမှနေ၍ ထင်ရှားသည်။
အပလီကေးရှင်းတွင် ဖယောင်းမှုန့်သည် အများအားဖြင့် ဒြပ်ပေါင်းဖြစ်ပြီး လျှောက်လွှာတင်သည့်နည်းလမ်း နှစ်မျိုးရှိသည်- ကြိုတင်ပေါင်းထည့်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ပြီးနောက် ရောစပ်ခြင်းတို့လည်း ရှိပါသည်။ ရောစပ်ထားသော ဖယောင်းသည် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားရှိသော မိုက်ခရိုအမှုန့်ဖယောင်းဖြစ်ပြီး ကြီးမားသော အမှုန်အမွှားဖယောင်းကို ကုန်ကြမ်းဖြင့် ရောစပ်ပြီး extruded ပြုလုပ်သင့်သည်။
1% ထက်နည်းသော polyethylene wax ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး ထုတ်ယူသည့်အခါ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် ပိုကောင်းတဲ့အမှုန့်တွေမှာဆိုရင် အာနိသင်က သိသာပါတယ်။
Qingdao Sainuo Chemical Co. , Ltd ။ PE ဖယောင်း, PP ဖယောင်း, OPE ဖယောင်း, နဲ့ Eva ဖယောင်း, PEMA, EBS, ဇင့် / ကယ်လ်ဆီယမ် Stearate ... ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် REACH၊ ROHS၊ PAHS၊ FDA စစ်ဆေးမှု အောင်မြင်ပြီးဖြစ်သည်။ Sainuo စိတ်ချပါ ဖယောင်း၊ မင်းရဲ့စုံစမ်းမေးမြန်းမှုကို ကြိုဆိုပါတယ်။ Website : https://www.sanowax.com

အီးမေးလ်： sales@qdsainuo.com

               270

B ည့်ခန်း၊ ခ၊ နေအဆောက်အ ဦး၊ ဂျင်ကိုးလမ်း၊