పౌడర్ కోటింగ్ క్యూరింగ్ యొక్క అన్ని ప్రక్రియలలో మైనపు పాత్ర పోషిస్తుంది. అది అంతరించిపోయినా లేదా సినిమా పనితీరును మెరుగుపరిచినా, మీరు మొదటిసారి మైనపును ఉపయోగించాలని ఆలోచిస్తారు. వాస్తవానికి, పౌడర్ కోటింగ్‌లో వివిధ రకాల మైనపు వివిధ పాత్రలను పోషిస్తుంది.

PE మైనపు for powder coating

పౌడర్ కోటింగ్ మైనపులో మైనపు పనితీరు
ఎమల్షన్ రూపం, ఫ్లేక్ మరియు మైక్రోనైజ్డ్ మైనపుగా విభజించబడింది. స్వచ్ఛమైన సహజ మైనపు, సవరించిన సహజ మైనపు, సెమీ సింథటిక్ మైనపు, సింథటిక్ మైనపు మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఇది ప్రధానంగా పాలిమర్ సవరణ మరియు సింథటిక్ మైనపు కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది ఘనమైనది. పాలియోలిఫిన్ మైనపు, మరియు పాలీటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ మైనపు (PTFE మైనపు) మొదలైనవి.
అయితే, పూతలో దాని రూపాన్ని సుమారుగా క్రింది మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు:
1. మంచు ప్రభావం: ఎంచుకున్న మైనపు యొక్క ద్రవీభవన స్థానం బేకింగ్ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు ఉష్ణోగ్రత, బేకింగ్ సమయంలో మైనపు ద్రవంగా కరుగుతుంది మరియు ఫిల్మ్ చల్లబడిన తర్వాత, పూత ఉపరితలంపై మంచు యొక్క పలుచని పొర ఏర్పడుతుంది.
2. బాల్ షాఫ్ట్ ప్రభావం: ఈ ప్రభావం ఏమిటంటే, మైనపు దాని స్వంత కణ పరిమాణం నుండి పూత ఫిల్మ్ మందానికి దగ్గరగా లేదా అంతకంటే పెద్దదిగా బహిర్గతమవుతుంది, తద్వారా మైనపు యొక్క స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ ప్రదర్శించబడతాయి.
3. ఫ్లోటింగ్ ఎఫెక్ట్: మైనపు కణ ఆకృతితో సంబంధం లేకుండా, ఫిల్మ్ నిర్మాణం సమయంలో మైనపు చలనచిత్రం యొక్క ఉపరితలంపైకి వెళుతుంది మరియు సమానంగా చెదరగొట్టబడుతుంది, తద్వారా చిత్రం యొక్క పై పొర మైనపుతో రక్షించబడుతుంది మరియు మైనపు లక్షణాలను చూపుతుంది.
4. పొడి యొక్క సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం
ప్రాథమికంగా, ప్రతి మైనపు పొడి పొడి సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు పూత నిల్వ యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచడం వంటి ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా, ఖర్చు పరిగణించబడుతుంది. సూత్రం యొక్క మోతాదు 0.2-0.5% (WT). ఎంచుకున్న మైనపు పొడి ప్రసిద్ధి చెందింది. తక్కువ-గ్రేడ్ మైనపు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ప్రభావం మరియు పొడి పూతపై మలినాలను విస్మరించలేమని గమనించడం అవసరం. మరీ ముఖ్యంగా, కొన్ని రకాల మైనపు సూత్రాన్ని జోడించేటప్పుడు, బేకింగ్ చేసేటప్పుడు, వాసన మరియు పొగ ముఖ్యంగా పెద్దవిగా ఉంటాయి, ఇది పర్యావరణ రక్షణ మరియు భద్రతకు అనుకూలంగా ఉండదు. అదనంగా, చిన్న మొత్తంలో మైనపు యొక్క ముడి పదార్థం వెలికితీసిన తర్వాత శీతలీకరణ రోలర్‌కు అంటుకోవడం సులభం కాదు.
Sainuo పౌడర్ పూత కోసం పాలిథిలిన్ మైనపు
1. వర్ణద్రవ్యం కోసం, ఫిల్లర్లు మంచి వ్యాప్తి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
2. మంచి లెవలింగ్.
3. పసుపు రంగు లేదు.
4. స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్, అధిక కాఠిన్యం, మంచి వ్యాప్తి పనితీరు మరియు అకర్బన వర్ణద్రవ్యం పూరకాలపై మంచి వ్యాప్తి ప్రభావం.
5. నియంత్రణ గ్లోస్
6. రసాయన నిరోధకత
మైనపు యొక్క తేలియాడే ప్రభావం కారణంగా, పూత యొక్క ఉపరితలంపై కాంపాక్ట్ ఆయిల్ బేరింగ్ పొర ఏర్పడుతుంది, కాబట్టి మరిగే నీటి నిరోధకత మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు ఉప్పు స్ప్రే నిరోధకత ఉత్తమంగా ఉంటుంది.
7. వేర్ రెసిస్టెన్స్, స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్
ఫిల్మ్‌ను రక్షించడానికి, గీతలు పడకుండా మరియు దుస్తులు నిరోధకతను అందించడానికి ఫిల్మ్ ఉపరితలంపై వ్యాక్స్ పంపిణీ చేయబడుతుంది. ప్రొపైలిన్ సవరించిన మైనపు మరియు పాలీటెట్రాఫ్లోరోఎథైలీన్ మైనపు సాధారణంగా జోడించబడతాయి, ఇది డార్క్ ప్లేన్ ఫార్ములా మరియు తక్కువ గ్లోస్ ఇసుక నమూనా ఫార్ములా కోసం ప్రత్యేకంగా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
8. నియంత్రణ ఘర్షణ గుణకం
సాధారణంగా, ఫిల్మ్ యొక్క అద్భుతమైన సున్నితత్వాన్ని అందించడానికి మైనపు యొక్క తక్కువ ఘర్షణ గుణకం ఉపయోగించబడుతుంది. అదే సమయంలో, ఇది వివిధ రకాలైన మైనపు కారణంగా పట్టు యొక్క ప్రత్యేక మృదువైన టచ్ కలిగి ఉంటుంది. అదేవిధంగా, ఇతర పూతలకు తేమగా ఉండని కారణంగా, కాలుష్య వ్యతిరేక పూతలను తయారు చేయవచ్చు. దీనికి విరుద్ధంగా, పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క రీకోటింగ్ లక్షణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు, ఉపరితలం తడి చేయడం సులభం కానట్లయితే, పొడిని పొడి చేయడం సులభం కాదు.
8. నియంత్రణ ఘర్షణ గుణకం
సాధారణంగా, ఫిల్మ్ యొక్క అద్భుతమైన సున్నితత్వాన్ని అందించడానికి మైనపు యొక్క తక్కువ ఘర్షణ గుణకం ఉపయోగించబడుతుంది. అదే సమయంలో, ఇది వివిధ రకాలైన మైనపు కారణంగా పట్టు యొక్క ప్రత్యేక మృదువైన టచ్ కలిగి ఉంటుంది. అదేవిధంగా, ఇతర పూతలకు తేమగా ఉండని కారణంగా, కాలుష్య వ్యతిరేక పూతలను తయారు చేయవచ్చు. దీనికి విరుద్ధంగా, పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క రీకోటింగ్ లక్షణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు, ఉపరితలం తడి చేయడం సులభం కానట్లయితే, పొడిని పొడి చేయడం సులభం కాదు.
9. కణాలను తగ్గించండి మరియు వేలిముద్రలను నిరోధించండి
, పౌడర్, ముత్యాల పొడి మరియు ఇతర పౌడర్‌లను కలిగి ఉన్న లోహాన్ని ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు వ్యక్తులు క్రింది సమస్యలను కలిగి ఉంటారు:
(1) మెటల్ పౌడర్ మొత్తాన్ని పెంచినప్పుడు, పౌడర్‌లో కణాలు ఉంటాయి మరియు చార్జ్ చేయబడిన మొత్తం తగ్గుతుంది. పోస్ట్ మిక్స్డ్ మైనపు యొక్క నిర్దిష్ట మొత్తాన్ని జోడించిన తర్వాత, ఈ ప్రభావం గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది.
(2) సిల్వర్ ఫ్లాష్ ఫార్ములా కొంత కాలం పాటు ఉపయోగించిన తర్వాత మానవ చేతి చెమటకు సున్నితంగా ఉంటుంది కాబట్టి, అది కాంతిని కోల్పోతుంది మరియు ఉపరితలంపై వేలిముద్రలు తీసివేయబడవు. కొద్ది మొత్తంలో మైనపు పొడిని వేసి మిక్సింగ్ చేసిన తర్వాత, అది మెరుగుపడుతుంది.
10. సూపర్ సన్నని పూత సంకలితం
అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ యొక్క పూత మందం సన్నగా ఉంటుంది, ఇది ప్రకాశవంతమైన అవకాశాన్ని కలిగి ఉంటుంది. కానీ స్ప్రే యొక్క ఏకరూపత మరియు పేలవమైన పొడి నిష్పత్తి కోసం, ప్రత్యేక సంకలితాలను జోడించడం ద్వారా పొడి లోడ్ రేటును సమతుల్యం చేయవచ్చు, ముఖ్యంగా ముతక మరియు చక్కటి పొడుల యొక్క సజాతీయత. ఈ సంకలితం ఇప్పటికే ఉన్న పోస్ట్ మిక్స్ (అల్యూమినా మొదలైనవి)పై లోడ్ చేయబడిన ప్రత్యేక మైనపు పొడి యొక్క చిన్న మొత్తం.
11 సాండింగ్ ఏజెంట్
సాండింగ్ ఏజెంట్ అనేది పౌడర్‌ను ప్రాథమికంగా లెవలింగ్ చేయని లేదా క్యూరింగ్ సిస్టమ్‌లో కరగని విధంగా చేసే ఒక రకమైన పదార్థం. టెఫ్లాన్ మైనపు సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణంగా, ధర ఖరీదైనది, కానీ మొత్తం చిన్నది, మరియు ఆకృతి బలమైన త్రిమితీయ భావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మరొకటి పాలియోలిఫిన్ సవరించిన మైనపు. సాండింగ్ ఏజెంట్ ఎంపికలో, ఇసుక పరిమాణం మరియు లోతును నియంత్రించడానికి రసాయన కూర్పు మరియు మోతాదుతో పాటు, మైక్రో పౌడర్ మైనపు యొక్క కణ పరిమాణం పంపిణీ మరియు వ్యాప్తి సామర్థ్యం కూడా ముఖ్యమైనవి. అదనంగా, సూత్రాన్ని సర్దుబాటు చేస్తున్నప్పుడు, లెవలింగ్ ఏజెంట్ మొత్తం కూడా అధిక చమురు శోషణ విలువ కలిగిన సేంద్రీయ బెంటోనైట్, క్వార్ట్జ్ పౌడర్, వాయు సిలికా మొదలైన ముడి పదార్థాల ఆకృతిపై ప్రభావం చూపుతుంది.
12. UV క్యూరింగ్ పౌడర్ యొక్క అప్లికేషన్
UV క్యూరింగ్ సమయంలో ఫార్ములాకు 4.0% PTFE మైనపు జోడించబడినప్పుడు, ఫిల్మ్ యొక్క గ్లోస్ 19కి తగ్గించబడుతుంది మరియు ముతక ధాన్యం ప్రభావంతో ఫిల్మ్‌ను పొందవచ్చు.

పౌడర్ కోటింగ్‌లో మైనపు యొక్క ప్రారంభ అప్లికేషన్ ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరచడం, ప్రధానంగా ఫిల్మ్ యొక్క సున్నితత్వం, స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు వాటర్‌ప్రూఫ్‌ను మెరుగుపరచడం. తరువాత, ఇది డీగ్యాసింగ్, లెవలింగ్ మరియు విలుప్త సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు పూత యొక్క ఉపరితల స్థితిని మార్చడం వంటి పూత యొక్క భూగర్భ లక్షణాలను ప్రభావితం చేయడానికి ఉపయోగించబడింది. ఇప్పుడు, ప్రజలు బహుళ-ఫంక్షనల్ పనితీరు కలయికతో మైనపుపై మరింత శ్రద్ధ చూపుతున్నారు. బైండ్ సిస్టమ్‌పై మైనపు ప్రభావం మరియు చలనచిత్రం యొక్క మార్పు కూడా గొప్ప ఆసక్తిని రేకెత్తించింది.
పౌడర్ కోటింగ్ పరిశోధన యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, ప్రజలు మైనపుపై మరింత అవగాహన కలిగి ఉంటారు. పౌడర్ కోటింగ్‌లలో మైనపు మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
మైనపు పొడి సంకలితాల యొక్క ప్రధాన విధులు: పూత కాఠిన్యాన్ని పెంచడం, వేర్ రెసిస్టెన్స్, డీఫోమింగ్, ఎక్స్‌టింక్షన్, ఎక్స్‌ట్రాషన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మొదలైనవి. పౌడర్ కోటింగ్ కోసం ఉపయోగించే మైనపు పొడిని పాలిథిలిన్ మైనపు, పాలీప్రొఫైలిన్ మైనపు, పాలీటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ మైనపు, పాలిమైడ్ మైనపు మొదలైనవిగా విభజించారు. అనుకూలత మరియు వ్యయ పనితీరు పరంగా, పాలిథిలిన్ మైనపు మంచిది మరియు గట్టిపడటం మరియు స్క్రాచ్ నిరోధకత కోసం సాధారణ అవసరాలను తీర్చగలదు, కాబట్టి ఇది విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్ను కలిగి ఉంటుంది. గట్టిపడటం మరియు స్క్రాచ్ నిరోధకత పరంగా, PTFE మైనపు ఉత్తమమైనది, మరియు ధర కూడా అధిక వైపున ఉంటుంది.
పూత గట్టిపడటం మరియు స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్‌తో పాటు, కొన్ని మైనపు పొడులు కూడా నిర్దిష్ట స్థాయి మ్యాటింగ్‌ను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, పాలీప్రొఫైలిన్ మైనపును మ్యాటింగ్ ఎఫెక్ట్ కోసం తక్కువ అవసరాలతో పొడి పూతలలో మ్యాటింగ్ ఏజెంట్‌కు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగించవచ్చు. అయితే, ఈ సమయంలో, మోతాదు సాధారణంగా 2% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కొన్నిసార్లు చలనచిత్రం నుండి స్పష్టమైన మైనపు కణాలు అవక్షేపించబడతాయి.
అప్లికేషన్‌లో, మైనపు పొడి ఎక్కువగా సమ్మేళనంగా ఉంటుంది మరియు రెండు అప్లికేషన్ పద్ధతులు కూడా ఉన్నాయి: ప్రీ అడిషన్ మరియు పోస్ట్ మిక్సింగ్. పోస్ట్ మిక్స్డ్ మైనపు అనేది చిన్న కణ పరిమాణం కలిగిన మైక్రో పౌడర్ మైనపు, మరియు పెద్ద కణ మైనపు ముడి పదార్థాలతో కలపాలి మరియు వెలికి తీయాలి.
1% కంటే తక్కువ ఉన్న పాలిథిలిన్ మైనపు ఉత్పత్తిని పెంచవచ్చు మరియు వెలికితీసినప్పుడు యాంత్రిక దుస్తులు తగ్గించవచ్చు. ముఖ్యంగా మరింత జరిమానా పొడి విషయంలో, ప్రభావం స్పష్టంగా ఉంటుంది.
కింగ్డావో సైనూ కెమికల్ కో, లిమిటెడ్. మేము PE మైనపు, PP మైనపు, OPE మైనపు, EVA మైనపు, PEMA, EBS, జింక్ / కాల్షియం స్టీరేట్. మా ఉత్పత్తులు రీచ్, ROHS, PAHS, FDA పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించాయి. Sainuo మిగిలిన హామీ మైనపు, మీ విచారణకు స్వాగతం! వెబ్‌సైట్:https://www.sanowax.com

ఇ-మెయిల్ ： sales@qdsainuo.com

               sales1@qdsainuo.com

： రూమ్ 2702, బ్లాక్ బి, సునింగ్ బిల్డింగ్, జింగ్‌కో రోడ్, లికాంగ్ జిల్లా, కింగ్‌డావో, చైనా