Voks kan spille en rolle i alle prosesser med pulverlakkherding. Enten det er utryddelse eller forbedring av filmens ytelse, vil du tenke på å bruke voks ved første gang. Selvfølgelig spiller forskjellige typer voks forskjellige roller i pulverlakkering.

PE-voks for pulverlakkering

Voksens funksjon i pulverlakkering
Voks er delt inn i emulsjonsform, flak og mikronisert voks. Det er ren naturlig voks, modifisert naturlig voks, semisyntetisk voks, syntetisk voks, etc. Den brukes hovedsakelig til polymermodifisering og syntetisk voks, og den er solid. Som for eksempel polyolefinvoks, og polytetrafluoretylenvoks (PTFE-voks), etc.
Men utseendet i belegget kan grovt deles inn i følgende tre typer:
1. frosteffekt: når smeltepunktet til den valgte voksen er lavere enn bakingen. temperatur, smelter voksen til væske under steking, og etter at filmen er avkjølt, dannes et tynt lag med frost på beleggsoverflaten.
2. Kuleakseleffekt: denne effekten er at voksen eksponeres for sin egen partikkelstørrelse nær eller enda større enn beleggfilmtykkelsen, slik at ripebestandigheten og ripebestandigheten til voksen kan vises.
3. Flytende effekt: uavhengig av partikkelformen til voksen, driver voksen til overflaten av filmen under filmdannelse og er jevnt fordelt, slik at det øverste laget av filmen er beskyttet av voks og viser egenskapene til voks.
4. forbedre glattheten til pulveret
I utgangspunktet har hvert vokspulver effekten av å forbedre pulverets glatthet og øke stabiliteten til belegglagringen. Generelt vurderes kostnaden. Doseringen av formelen er 0,2-0,5 % (WT). Det valgte vokspulveret er populært. Det er nødvendig å merke seg at påvirkningen av lavkvalitets voksproduksjonsprosessen og urenheter på pulverbelegget ikke kan ignoreres. Enda viktigere, når du legger til noen typer voksformel, når du baker, er lukten og røyken spesielt stor, noe som ikke bidrar til miljøvern og sikkerhet. I tillegg er råmaterialet til en liten mengde voks ikke lett å feste seg til kjølerullen etter ekstrudering.
Polyetylenvoks for Sainuo pulverlakk
1. For pigmenter har fyllstoffer gode dispersjonsegenskaper.
2. God utjevning.
3. Ingen gulning.
4. Ripemotstand, høy hardhet, god dispersjonsytelse og god dispersjonseffekt på uorganiske pigmentfyllstoffer.
5. Kontrollglans
6. Kjemisk motstand
På grunn av voksens flytende effekt, dannes et kompakt oljeholdig lag på overflaten av belegget, slik at motstanden mot kokende vann er bedre, og saltspraymotstanden er overlegen.
7. Slitasjemotstand, ripebestandighet
Voks fordeles på filmoverflaten for å beskytte filmen, forhindre riper og gi slitestyrke. Propylenmodifisert voks og polytetrafluoretylenvoks tilsettes vanligvis, noe som er spesielt effektivt for mørk plan formel og lavglans sandmønsterformel.
8. Kontrollfriksjonskoeffisient
Vanligvis brukes lavfriksjonskoeffisienten til voks for å gi utmerket jevnhet av filmen. Samtidig har den et spesielt mykt preg av silke på grunn av ulike typer voks. På samme måte, på grunn av dens ikke fuktbarhet til andre belegg, kan anti-forurensningsbelegg fremstilles. Tvert imot, når man vurderer overmalingsegenskapen til pulverlakkering, hvis overflaten ikke er lett å fukte, er pulveret ikke lett å pulverisere.
8. Kontrollfriksjonskoeffisient
Vanligvis brukes lavfriksjonskoeffisienten til voks for å gi utmerket jevnhet av filmen. Samtidig har den et spesielt mykt preg av silke på grunn av ulike typer voks. På samme måte, på grunn av dens ikke fuktbarhet til andre belegg, kan anti-forurensningsbelegg fremstilles. Tvert imot, når man vurderer overmalingsegenskapen til pulverlakkering, hvis overflaten ikke er lett å fukte, er pulveret ikke lett å pulverisere.
9. Reduser partikler og motstå fingeravtrykk
Folk har følgende problemer når de produserer metall som inneholder pulver, perleskimrende pulver og andre pulvere:
(1) Når mengden metallpulver økes, vil pulveret ha partikler og den ladede mengden vil reduseres. Etter å ha tilsatt en viss mengde etterblandet voks, vil denne effekten bli betydelig forbedret.
(2) Fordi sølvblitsformelen er følsom for menneskelig håndsvette etter å ha vært brukt i en periode, vil den miste lys, og fingeravtrykkene på overflaten kan ikke fjernes. Etter å ha tilsatt en liten mengde vokspulver og blandet, vil det bli forbedret.
10. supertynt
beleggadditiv Beleggtykkelsen til ultrafint pulver er tynn, noe som har lyse utsikter. Men for sprayens ujevnhet og det dårlige pulverforholdet, kan pulverbelastningshastigheten balanseres ved å tilsette spesielle tilsetningsstoffer, spesielt homogeniteten til de grove og fine pulverene. Dette tilsetningsstoffet er en liten mengde spesialvokspulver som er lastet på den eksisterende postblandingen (som alumina, etc.).
11 slipemiddel
Slipemiddel er et slags stoff som gjør at pulveret i utgangspunktet ikke jevner ut eller er uløselig i herdesystemet. Teflonvoks brukes vanligvis. Generelt er prisen dyr, men mengden er liten, og teksturen har en sterk tredimensjonal følelse. Den andre er polyolefinmodifisert voks. Ved valg av slipemiddel, i tillegg til den kjemiske sammensetningen og doseringen for å kontrollere størrelsen og dybden på slipingen, er partikkelstørrelsesfordelingen og spredningsevnen til mikropulvervoks også viktig. I tillegg, ved justering av formelen, har mengden av utjevningsmiddel også innvirkning på teksturen til råvarer med høy oljeabsorpsjonsverdi, som organisk bentonitt, kvartspulver, gassformig silika osv.
12. Påføring av UV-herdende pulver
Når 4,0 % PTFE-voks tilsettes formelen under UV-herding, vil glansen til filmen reduseres til 19, og en film med grovkornet effekt kan oppnås.

Den første påføringen av voks i pulverlakkering er å forbedre overflateegenskapene til filmen, hovedsakelig inkludert å forbedre filmens glatthet, ripebestandighet og vanntetthet. Senere ble det brukt til å påvirke de reologiske egenskapene til belegget, som avgassing, forbedring av utjevnings- og slukningsevne, og endring av overflatetilstanden til belegget. Nå betaler folk mer og mer oppmerksomhet til voksen med multifunksjonell ytelseskombinasjon. Voksens påvirkning på bindesystemet og modifikasjonen av filmen har også vakt stor interesse.
Med den kontinuerlige utviklingen av forskning på pulverlakkering vil folk få en ytterligere forståelse av voks. Voks vil bli mer og mer utbredt i pulverlakker.
Hovedfunksjonene til vokspulvertilsetningsstoffer er: øke beleggets hardhet, slitestyrke, deskumming, slukking, forbedre ekstruderingseffektiviteten, etc. Vokspulveret som brukes til pulverlakkering er delt inn i polyetylenvoks, polypropylenvoks, polytetrafluoretylenvoks, polyamidvoks, etc. Når det gjelder kompatibilitet og kostnadsytelse, er polyetylenvoks god og kan oppfylle de generelle kravene til herding og ripebestandighet, så den har et bredt bruksområde. Når det gjelder herding og ripebestandighet er PTFE voks best, og prisen er også i overkanten.
I tillegg til beleggherding og ripebestandighet har enkelte vokspulver også en viss grad av matting. For eksempel kan polypropylenvoks brukes som erstatning for matteringsmiddel i pulverlakker med lave krav til matteringseffekt. Men på dette tidspunktet er doseringen generelt større enn 2 %, og noen ganger er det tydelige vokspartikler utfelt fra filmen.
I påføringen er vokspulveret for det meste sammensatt, og det er også to påføringsmetoder: fortilsetning og etterblanding. Etterblandet voks er mikropulvervoks med liten partikkelstørrelse, og storpartikkelvoks skal blandes og ekstruderes med råmaterialer.
Produksjonen av polyetylenvoks med mindre enn 1 % kan økes og mekanisk slitasje kan reduseres ved ekstrudering. Spesielt ved mer fint pulver er effekten åpenbar.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Vi er produsent for PE-voks, PP-voks, OPE-voks, EVA-voks, PEMA, EBS, sink / kalsiumstearat …. Våre produkter har bestått REACH, ROHS, PAHS, FDA-testing. Sainuo være trygg på voks, velkommen din henvendelse! Nettsted：https://www.sanowax.com

E-post ： sales@qdsainuo.com

               sales1@qdsainuo.com

Adresse ： Rom 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kina