Vahalla voi olla rooli kaikissa jauhemaalauksen kovetusprosesseissa. Olipa kyse sukupuuttoon tai kalvon suorituskyvyn parantamiseen, ajattelet vahan käyttöä ensimmäisen kerran. Tietysti erilaisilla vahoilla on erilaisia ​​rooleja jauhemaalauksessa.

PE-vaha jauhemaalaukseen

Vahan tehtävä jauhemaalauksessa
Vaha on jaettu emulsiomuotoon, hiutalemuotoon ja mikronisoituun vahaan. On puhdasta luonnonvahaa, modifioitua luonnonvahaa, puolisynteettistä vahaa, synteettistä vahaa jne. Sitä käytetään pääasiassa polymeerien muuntamiseen ja synteettiseen vahaan, ja se on kiinteää. Kuten polyolefiinivaha ja polytetrafluorieteenivaha (PTFE-vaha) jne.
Sen ulkonäkö pinnoitteessa voidaan kuitenkin jakaa karkeasti kolmeen tyyppiin:
1. huurrevaikutus: kun valitun vahan sulamispiste on alhaisempi kuin paiston. lämpötilassa vaha sulaa nesteeksi paistamisen aikana ja kalvon jäähtymisen jälkeen pinnoitteen pinnalle muodostuu ohut huurremainen kerros.
2. Palloakselivaikutus: tämä vaikutus on se, että vaha paljastuu omasta hiukkaskoosta, joka on lähellä pinnoitekalvon paksuutta tai jopa suurempi kuin se, jotta vahan naarmuuntumiskestävyys ja naarmuuntumiskestävyys voidaan näyttää.
3. Kelluva vaikutus: vahan hiukkasten muodosta riippumatta vaha ajautuu kalvon pinnalle kalvon muodostuksen aikana ja jakautuu tasaisesti, jolloin kalvon yläkerros on suojattu vahalla ja näyttää vahan ominaisuudet.
4. Paranna jauheen sileyttä
Pohjimmiltaan jokainen vahajauhe parantaa jauheen sileyttä ja lisää pinnoitteen säilytyksen vakautta. Yleensä kustannukset otetaan huomioon. Kaavan annostus on 0,2-0,5 % (WT). Valittu vahajauhe on suosittu. On välttämätöntä huomata, että heikkolaatuisen vahan valmistusprosessin ja epäpuhtauksien vaikutusta jauhemaalaukseen ei voida jättää huomiotta. Vielä tärkeämpää on, että kun lisäät jonkinlaisia ​​vahakoostumuksia, leivottaessa haju ja savu ovat erityisen suuria, mikä ei edistä ympäristönsuojelua ja turvallisuutta. Lisäksi pienen vahamäärän raaka-aine ei ole helppo tarttua jäähdytystelaan suulakepuristuksen jälkeen.
Polyeteenivaha Sainuo-jauhemaalaukseen
1. Pigmenttien osalta täyteaineilla on hyvät dispersio-ominaisuudet.
2. Hyvä tasoitus.
3. Ei kellastumista.
4. Naarmuuntumiskestävyys, korkea kovuus, hyvä dispersiokyky ja hyvä dispersiovaikutus epäorgaanisissa pigmenttitäyteaineissa.
5. Säätökiilto
6. Kemiallinen kestävyys
Vahan kelluvan vaikutuksen ansiosta pinnoitteen pintaan muodostuu tiivis öljyä kantava kerros, jolloin kiehuvan veden kestävyys on parempi ja suolan roiskeenkestävyys parempi.
7. Kulutuskestävyys, naarmuuntumiskestävyys
Vaha levitetään kalvon pinnalle suojaamaan kalvoa, ehkäisemään naarmuja ja antamaan kulutuskestävyyden. Yleensä lisätään propyleenillä modifioitua vahaa ja polytetrafluorieteenivahaa, mikä on erityisen tehokas tummalle tasomaiselle koostumukselle ja matalakiiltoiselle hiekkakuviokaavalle.
8. Säädä kitkakerrointa
Yleensä vahan pientä kitkakerrointa käytetään takaamaan kalvon erinomainen sileys. Samalla siinä on erityinen pehmeä silkkipinta erilaisten vahojen ansiosta. Samalla tavalla, koska se ei kostu muihin pinnoitteisiin, voidaan valmistaa saastumista estäviä pinnoitteita. Päinvastoin, kun otetaan huomioon jauhemaalauksen uudelleenpinnoitusominaisuus, jos pintaa ei ole helppo kastella, jauhe ei ole helppo jauhettava.
8. Säädä kitkakerrointa
Yleensä vahan pientä kitkakerrointa käytetään takaamaan kalvon erinomainen sileys. Samalla siinä on erityinen pehmeä silkkipinta erilaisten vahojen ansiosta. Samalla tavalla, koska se ei kostu muihin pinnoitteisiin, voidaan valmistaa saastumista estäviä pinnoitteita. Päinvastoin, kun otetaan huomioon jauhemaalauksen uudelleenpinnoitusominaisuus, jos pintaa ei ole helppo kastella, jauhe ei ole helppo jauhettava.
9. Vähennä hiukkasia ja vastusta sormenjälkiä
Ihmisillä on seuraavia ongelmia valmistettaessa metallia sisältävää jauhetta, helmiäisjauhetta ja muita jauheita:
(1) Kun
(2) Koska hopeinen salamakoostumus on herkkä ihmisen käsien hikoilulle, kun sitä on käytetty jonkin aikaa, se menettää valoa eikä pinnalla olevia sormenjälkiä voida poistaa. Kun on lisätty pieni määrä vahajauhetta ja sekoitettu, se paranee.
10. superohut pinnoitelisäaine
Ultrahienon jauheen pinnoitteen paksuus on ohut, mikä näyttää valoisalta. Mutta suihkun epätasaisuuden ja huonon jauhesuhteen vuoksi jauheen latausnopeus voidaan tasapainottaa lisäämällä erityisiä lisäaineita, erityisesti karkeiden ja hienojen jauheiden homogeenisuutta. Tämä lisäaine on pieni määrä erityistä vahajauhetta, joka on lisätty olemassa olevaan jälkiseokseen (kuten alumiinioksidiin jne.).
11 hiomaaine
Hiomaaine on eräänlainen aine, joka tekee jauheesta pohjimmiltaan tasoittumattoman tai liukenemattoman kovetusjärjestelmään. Yleensä käytetään teflonvahaa. Yleensä hinta on kallis, mutta määrä on pieni ja tekstuurissa on vahva kolmiulotteinen tunne. Toinen on polyolefiinimuunneltu vaha. Hiomaaineen valinnassa kemiallisen koostumuksen ja annostelun lisäksi hiontakoon ja syvyyden säätelyyn vaikuttavat myös mikrojauhevahan partikkelikokojakauma ja dispergointikyky. Lisäksi tasoitusaineen määrä vaikuttaa koostumusta säädettäessä myös korkean öljyn absorptioarvon omaavien raaka-aineiden, kuten orgaaninen bentoniitti, kvartsijauhe, kaasumainen piidioksidi jne
12. UV-kovettuvan jauheen käyttö
Kun seokseen lisätään 4,0 % PTFE-vahaa UV-kovettamisen aikana, kalvon kiilto laskee 19:ään ja saadaan karkearakeinen kalvo.

Vahan ensimmäinen käyttö jauhemaalauksessa on parantaa kalvon pintaominaisuuksia, mukaan lukien pääasiassa kalvon sileyden, naarmuuntumisenkestävyyden ja vedenpitävyyden parantaminen. Myöhemmin sitä käytettiin vaikuttamaan pinnoitteen reologisiin ominaisuuksiin, kuten kaasunpoistoon, tasoittumis- ja sammumiskyvyn parantamiseen sekä pinnoitteen pintatilan muuttamiseen. Nyt ihmiset kiinnittävät yhä enemmän huomiota vahaan, jossa on monitoiminen suorituskykyyhdistelmä. Vahan vaikutus sidosjärjestelmään ja kalvon modifikaatio on myös herättänyt suurta kiinnostusta.
Jatkuvan jauhemaalaustutkimuksen kehittämisen myötä ihmiset ymmärtävät paremmin vahaa. Vahaa käytetään yhä laajemmin jauhemaalauksissa.
Vahajauheen lisäaineiden päätehtävät ovat: pinnoitteen kovuuden lisääminen, kulumiskestävyys, vaahdonesto, ekstinktio, ekstruusiotehokkuuden parantaminen jne. Jauhemaalaukseen käytetty vahajauhe jaetaan polyeteenivahaan, polypropeenivahaan, polytetrafluorieteenivahaan, polyamidivahaan jne. Yhteensopivuuden ja kustannustehokkuuden kannalta polyeteenivaha on hyvä ja voi täyttää yleiset kovettumis- ja naarmuuntumiskestävyysvaatimukset, joten sillä on laaja käyttöalue. Kovettumisen ja naarmuuntumisenkestävyyden suhteen PTFE-vaha on paras, ja hinta on myös korkealla puolella.
Pinnoitteen kovettumisen ja naarmuuntumisenkestävyyden lisäksi joissakin vahajauheissa on myös tietty mattapinta. Esimerkiksi polypropeenivahaa voidaan käyttää mattaaineen korvikkeena jauhemaaleissa, joissa himmennysvaikutus on vähäinen. Tällä hetkellä annostus on kuitenkin yleensä suurempi kuin 2 %, ja joskus kalvosta on saostunut ilmeisiä vahahiukkasia.
Sovelluksessa vahajauhe on enimmäkseen seostettua, ja levitysmenetelmiä on myös kaksi: esilisäys ja jälkisekoitus. Jälkisekoitettu vaha on mikrojauhevahaa, jonka hiukkaskoko on pieni, ja suurten hiukkasten vaha tulee sekoittaa ja ekstrudoida raaka-aineiden kanssa.
Alle 1 % polyeteenivahan tuotantoa voidaan lisätä ja mekaanista kulumista voidaan vähentää suulakepuristuksessa. Varsinkin hienomman jauheen tapauksessa vaikutus on ilmeinen.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Olemme PE-vahan, PP-vahan, OPE-vahan, EVA-vahan, PEMA: n, EBS: n, sinkki / kalsiumstearaatin valmistaja . Tuotteemme ovat läpäisseet REACH-, ROHS-, PAHS- ja FDA-testauksen. Sainuo varma vaha, tervetuloa tiedusteluusi! Verkkosivusto: https://www.sanowax.com

Sähköposti ： sales@qdsainuo.com

               sales1@qdsainuo.com

Osoite ： Huone 2 Huone 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kiina