पावडर कोटिंग क्युरिंगच्या सर्व प्रक्रियेत मेण भूमिका बजावू शकते. ते विलोपन असो किंवा चित्रपटाची कामगिरी सुधारणे असो, आपण प्रथमच मेण वापरण्याचा विचार कराल. अर्थात, पावडर कोटिंगमध्ये विविध प्रकारचे मेण वेगवेगळ्या भूमिका बजावतात.

पीई मेण for powder coating

पावडर कोटिंगमध्ये मेणाचे कार्य
मेण इमल्शन फॉर्म, फ्लेक आणि मायक्रोनाइज्ड मेणमध्ये विभागलेले आहे. शुद्ध नैसर्गिक मेण, सुधारित नैसर्गिक मेण, अर्ध-सिंथेटिक मेण, सिंथेटिक मेण इत्यादी आहेत. हे प्रामुख्याने पॉलिमर मॉडिफिकेशन आणि सिंथेटिक मेणासाठी वापरले जाते आणि ते घन असते. जसे की पॉलीओलेफिन वॅक्स, आणि पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीन वॅक्स (PTFE वॅक्स), इ.
तथापि, कोटिंगमधील त्याचे स्वरूप साधारणपणे खालील तीन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते:
1. दंव प्रभाव: जेव्हा निवडलेल्या मेणाचा वितळण्याचा बिंदू बेकिंगपेक्षा कमी असतो. तापमानात, बेकिंग दरम्यान मेण द्रव मध्ये वितळते आणि फिल्म थंड झाल्यावर, कोटिंगच्या पृष्ठभागावर दंवसारखा पातळ थर तयार होतो.
2. बॉल शाफ्ट इफेक्ट: हा परिणाम असा आहे की मेण त्याच्या स्वतःच्या कणांच्या आकारापासून कोटिंग फिल्मच्या जाडीच्या जवळ किंवा त्याहूनही मोठा असतो, ज्यामुळे मेणाचा स्क्रॅच प्रतिरोध आणि स्क्रॅच प्रतिरोध प्रदर्शित केला जाऊ शकतो.
3. फ्लोटिंग इफेक्ट: मेणाचा कण आकार कितीही असला तरी, मेण चित्रपटाच्या निर्मितीदरम्यान चित्रपटाच्या पृष्ठभागावर वाहून जातो आणि समान रीतीने विखुरला जातो, ज्यामुळे चित्रपटाचा वरचा थर मेणाने संरक्षित केला जातो आणि मेणाची वैशिष्ट्ये दर्शवतो.
4. पावडरचा गुळगुळीतपणा सुधारणे
मुळात, प्रत्येक मेणाच्या पावडरचा पावडरचा गुळगुळीतपणा सुधारण्याचा आणि कोटिंग स्टोरेजची स्थिरता वाढवण्याचा प्रभाव असतो. साधारणपणे, खर्चाचा विचार केला जातो. सूत्राचा डोस 0.2-0.5% (WT) आहे. निवडलेली मेणाची पावडर लोकप्रिय आहे. हे लक्षात घेणे आवश्यक आहे की लो-ग्रेड मेण उत्पादन प्रक्रियेचा प्रभाव आणि पावडर कोटिंगवरील अशुद्धतेकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकत नाही. महत्त्वाचे म्हणजे, काही प्रकारचे मेणाचे सूत्र जोडताना, बेकिंग करताना, गंध आणि धूर विशेषतः मोठा असतो, जो पर्यावरण संरक्षण आणि सुरक्षिततेसाठी अनुकूल नाही. याव्यतिरिक्त, थोड्या प्रमाणात मेणाचा कच्चा माल एक्सट्रूजननंतर कूलिंग रोलरला चिकटविणे सोपे नाही.
सायनुओ पावडर कोटिंगसाठी पॉलिथिलीन मेण
1. रंगद्रव्यांसाठी,
2. चांगले लेव्हलिंग.
3. पिवळसरपणा नाही.
4. स्क्रॅच प्रतिरोध, उच्च कडकपणा, चांगली फैलाव कार्यक्षमता आणि अजैविक रंगद्रव्य फिलर्सवर चांगला फैलाव प्रभाव.
5. कंट्रोल ग्लॉस
6. रासायनिक प्रतिकार
मेणाच्या फ्लोटिंग इफेक्टमुळे, कोटिंगच्या पृष्ठभागावर एक कॉम्पॅक्ट ऑइल बेअरिंग लेयर तयार होतो, त्यामुळे उकळत्या पाण्याचा प्रतिकार चांगला होतो आणि मीठ फवारणीची प्रतिकारशक्ती चांगली असते.
7. वेअर रेझिस्टन्स, स्क्रॅच रेझिस्टन्स
फिल्मचे संरक्षण करण्यासाठी, ओरखडे टाळण्यासाठी आणि पोशाख प्रतिरोध देण्यासाठी मेण फिल्मच्या पृष्ठभागावर वितरित केले जाते. प्रोपीलीन सुधारित मेण आणि पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीन मेण सामान्यतः जोडले जातात, जे विशेषतः गडद समतल फॉर्म्युला आणि कमी ग्लॉस सॅन्ड पॅटर्न फॉर्म्युलासाठी प्रभावी आहे.
8. घर्षण गुणांक नियंत्रित करा
सामान्यतः, फिल्मची उत्कृष्ट गुळगुळीतता प्रदान करण्यासाठी मेणाचा कमी घर्षण गुणांक वापरला जातो. त्याच वेळी, वेगवेगळ्या प्रकारच्या मेणामुळे त्याला रेशमाचा एक विशेष मऊ स्पर्श आहे. त्याचप्रमाणे, इतर कोटिंग्जमध्ये ओले नसल्यामुळे, प्रदूषण विरोधी कोटिंग्स तयार करता येतात. याउलट, पावडर कोटिंगच्या रीकोटिंग गुणधर्माचा विचार करताना, पृष्ठभाग ओले करणे सोपे नसल्यास, पावडर पावडर करणे सोपे नाही.
8. घर्षण गुणांक नियंत्रित करा
सामान्यतः, फिल्मची उत्कृष्ट गुळगुळीतता प्रदान करण्यासाठी मेणाचा कमी घर्षण गुणांक वापरला जातो. त्याच वेळी, वेगवेगळ्या प्रकारच्या मेणामुळे त्याला रेशमाचा एक विशेष मऊ स्पर्श आहे. त्याचप्रमाणे, इतर कोटिंग्जमध्ये ओले नसल्यामुळे, प्रदूषण विरोधी कोटिंग्स तयार करता येतात. याउलट, पावडर कोटिंगच्या रीकोटिंग गुणधर्माचा विचार करताना, पृष्ठभाग ओले करणे सोपे नसल्यास, पावडर पावडर करणे सोपे नाही.
9. कण कमी करा आणि फिंगरप्रिंट्सचा प्रतिकार करा
पावडर, मोती पावडर आणि इतर पावडर असलेले धातू तयार करताना लोकांना खालील समस्या येतात:
(1) जेव्हा धातूच्या पावडरचे प्रमाण वाढवले ​​जाते, तेव्हा पावडरमध्ये कण असतात आणि चार्ज केलेली रक्कम कमी होते. पोस्ट मिश्रित मेणची ठराविक रक्कम जोडल्यानंतर, हा प्रभाव लक्षणीयरीत्या सुधारला जाईल.
(2) सिल्व्हर फ्लॅश फॉर्म्युला काही काळ वापरल्यानंतर मानवी हाताच्या घामासाठी संवेदनशील असल्याने, ते प्रकाश गमावेल आणि पृष्ठभागावरील बोटांचे ठसे काढले जाऊ शकत नाहीत. थोड्या प्रमाणात मेण पावडर घालून मिक्स केल्यानंतर ते सुधारले जाईल.
10. सुपर थिन कोटिंग अॅडिटीव्ह
अल्ट्राफाइन पावडरच्या कोटिंगची जाडी पातळ असते, ज्यात उज्ज्वल संभावना असते. परंतु फवारणीची एकसमानता नसणे आणि पावडरचे खराब गुणोत्तर यासाठी, पावडर लोडिंग दर विशेष ऍडिटीव्ह जोडून संतुलित केला जाऊ शकतो, विशेषत: खडबडीत आणि बारीक पावडरची एकसंधता. हे ऍडिटीव्ह सध्याच्या पोस्ट मिक्सवर (जसे की अॅल्युमिना, इ.) लोड केलेले विशेष मेण पावडरचे एक लहान प्रमाण आहे.
11 सँडिंग एजंट सँडिंग एजंट
हा एक प्रकारचा पदार्थ आहे जो पावडरला मुळात समतल न करता किंवा क्युरिंग सिस्टममध्ये अघुलनशील बनवतो. टेफ्लॉन मेण सामान्यतः वापरले जाते. साधारणपणे, किंमत महाग आहे, परंतु रक्कम लहान आहे, आणि पोत मजबूत त्रिमितीय अर्थ आहे. दुसरा पॉलीओलेफिन सुधारित मेण आहे. सँडिंग एजंटच्या निवडीमध्ये, सँडिंगचा आकार आणि खोली नियंत्रित करण्यासाठी रासायनिक रचना आणि डोस व्यतिरिक्त, सूक्ष्म पावडर मेणाचे कण आकार वितरण आणि फैलाव क्षमता देखील महत्त्वपूर्ण आहे. याव्यतिरिक्त, सूत्र समायोजित करताना, लेव्हलिंग एजंटच्या प्रमाणाचा उच्च तेल शोषण मूल्य असलेल्या कच्च्या मालाच्या पोतवर देखील प्रभाव पडतो, जसे की सेंद्रिय बेंटोनाइट, क्वार्ट्ज पावडर, वायू सिलिका इ.
१२. यूव्ही क्युरिंग पावडरचा वापर
जेव्हा यूव्ही क्युरींग दरम्यान फॉर्म्युलामध्ये 4.0% PTFE मेण जोडले जाते, तेव्हा फिल्मचा ग्लॉस 19 पर्यंत कमी होईल आणि खरखरीत ग्रेन इफेक्ट असलेली फिल्म मिळू शकते.

पावडर कोटिंगमध्ये मेणाचा प्रारंभिक वापर म्हणजे चित्रपटाच्या पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करणे, मुख्यत्वे चित्रपटाचा गुळगुळीतपणा, स्क्रॅच प्रतिरोध आणि जलरोधक सुधारणे. नंतर, याचा वापर कोटिंगच्या rheological गुणधर्मांवर परिणाम करण्यासाठी केला गेला, जसे की डिगॅसिंग, लेव्हलिंग आणि लुप्त होण्याची क्षमता सुधारणे आणि कोटिंगच्या पृष्ठभागाची स्थिती बदलणे. आता, लोक बहु-कार्यक्षम कार्यप्रदर्शन संयोजनासह मेणकडे अधिकाधिक लक्ष देतात. बाइंड सिस्टीमवर मेणाचा प्रभाव आणि चित्रपटातील बदल यांनी देखील खूप उत्सुकता निर्माण केली आहे.
पावडर कोटिंग संशोधनाच्या निरंतर विकासासह, लोकांना मेणाची आणखी समज मिळेल. पावडर कोटिंग्जमध्ये मेणाचा अधिकाधिक वापर केला जाईल.
मेण पावडर अॅडिटीव्हची मुख्य कार्ये आहेत: कोटिंगची कडकपणा वाढवणे, पोशाख प्रतिरोधकपणा, डिफोमिंग, लुप्त होणे, एक्सट्रूझन कार्यक्षमता सुधारणे इ. पावडर कोटिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या मेणाची पावडर पॉलिथिलीन मेण, पॉलीप्रॉपिलीन मेण, पॉलीटेट्राफ्लुओरोइथिलीन मेण, पॉलिमाइड इत्यादींमध्ये विभागली जाते. सुसंगतता आणि किमतीच्या कार्यक्षमतेच्या बाबतीत, पॉलीथिलीन मेण चांगले आहे आणि कठोर आणि स्क्रॅच प्रतिरोधकतेसाठी सामान्य आवश्यकता पूर्ण करू शकते, म्हणून त्यास विस्तृत अनुप्रयोग आहे. हार्डनिंग आणि स्क्रॅच रेझिस्टन्सच्या बाबतीत, PTFE मेण सर्वोत्तम आहे आणि किंमत देखील उच्च आहे.
कोटिंग हार्डनिंग आणि स्क्रॅच रेझिस्टन्स व्यतिरिक्त, काही मेण पावडरमध्ये विशिष्ट प्रमाणात मॅटिंग देखील असते. उदाहरणार्थ, मॅटिंग इफेक्टसाठी कमी आवश्यकता असलेल्या पावडर कोटिंग्समध्ये मॅटिंग एजंटचा पर्याय म्हणून पॉलीप्रॉपिलीन मेण वापरला जाऊ शकतो. तथापि, यावेळी, डोस सामान्यतः 2% पेक्षा जास्त असतो आणि काहीवेळा चित्रपटातून स्पष्ट मेणाचे कण असतात.
ऍप्लिकेशनमध्ये, मेणाची पावडर बहुतेक मिश्रित असते आणि दोन ऍप्लिकेशन पद्धती देखील आहेत: आधी जोडणे आणि नंतर मिसळणे. पोस्ट मिक्स्ड वॅक्स हे सूक्ष्म पावडर मेण असते ज्यामध्ये लहान कण आकार असतो आणि मोठ्या कणांचे मेण कच्च्या मालात मिसळून बाहेर काढले पाहिजे.
1% पेक्षा कमी असलेल्या पॉलीथिलीन मेणाचे उत्पादन वाढवता येते आणि बाहेर काढताना यांत्रिक पोशाख कमी करता येतो. विशेषत: अधिक बारीक पावडरच्या बाबतीत, परिणाम स्पष्ट आहे.
किंगदाओ सैनुओ केमिकल कं, लि. आम्ही पीई मेण, पीपी मेण, ओपीई मेण, ईवा मेण, पेमा, ईबीएस, झिंक / कॅल्शियम स्टीरॅटचे…. आमची उत्पादने REACH, ROHS, PAHS, FDA चाचणी उत्तीर्ण झाली आहेत. Sainuo rest assured wax, तुमच्या चौकशीचे स्वागत आहे! वेबसाइट:

ई-मेल ： sales@qdsainuo.com

               अ‍ॅड्रेस

： कक्ष 2702, ब्लॉक बी, सनिंग बिल्डिंग, जिंगकोऊ रोड, लायांगांग जिल्हा, किंगदाओ, चीन