Ceara poate juca un rol în toate procesele de întărire a acoperirii cu pulbere. Fie ca este vorba despre stingerea sau imbunatatirea performantelor filmului, te vei gandi sa folosesti ceara din prima data. Desigur, diferite tipuri de ceară joacă roluri diferite în acoperirea cu pulbere.

ceară PE pentru vopsire cu pulbere

Funcția cerii în acoperirea cu pulbere
Ceara este împărțită în formă de emulsie, fulgi și ceară micronizată. Există ceară naturală pură, ceară naturală modificată, ceară semisintetică, ceară sintetică etc. Este folosită în principal pentru modificarea polimerilor și ceară sintetică și este solidă. Cum ar fi ceara de poliolefină și ceara de politetrafluoretilenă (ceară PTFE), etc.
Cu toate acestea, aspectul său în acoperire poate fi împărțit aproximativ în următoarele trei tipuri:
1. efect de îngheț: atunci când punctul de topire al cerii selectate este mai mic decât coacerea. temperatura, ceara se topește în lichid în timpul coacerii, iar după ce filmul este răcit, pe suprafața acoperirii se formează un strat subțire de îngheț.
2. Efectul arborelui bilei: acest efect este că ceara este expusă din dimensiunea propriei particule aproape sau chiar mai mare decât grosimea filmului de acoperire, astfel încât să poată fi afișate rezistența la zgârieturi și rezistența la zgârieturi a cerii.
3. Efect de plutire: indiferent de forma particulelor de ceară, ceara se deplasează pe suprafața filmului în timpul formării filmului și este dispersată uniform, astfel încât stratul superior al filmului este protejat de ceară și arată caracteristicile cerii.
4. Îmbunătățiți netezimea pulberii
Practic, fiecare pulbere de ceară are ca efect îmbunătățirea netezimii pulberii și creșterea stabilității depozitării acoperirii. În general, costul este luat în considerare. Doza formulei este de 0,2-0,5% (WT). Pudra de ceară selectată este populară. Este necesar să rețineți că influența procesului de producție de ceară de calitate scăzută și a impurităților asupra acoperirii cu pulbere nu poate fi ignorată. Mai important, atunci când adăugați anumite tipuri de formulă de ceară, atunci când coaceți, mirosul și fumul sunt deosebit de mari, ceea ce nu favorizează protecția și siguranța mediului. În plus, materia primă a unei cantități mici de ceară nu este ușor de lipit de rola de răcire după extrudare.
Ceară de polietilenă pentru acoperirea cu pulbere Sainuo
1. Pentru pigmenți, materialele de umplutură au proprietăți bune de dispersie.
2. Nivelare bună.
3. Fără îngălbenire.
4. Rezistență la zgârieturi, duritate ridicată, performanță bună de dispersie și efect de dispersie bun asupra materialelor de umplutură pigmentare anorganice.
5. Controlul luciului
6. rezistența chimică
Datorită efectului de plutire al cerii, se formează un strat compact de ulei pe suprafața stratului de acoperire, astfel încât rezistența la apă clocotită este mai bună, iar rezistența la pulverizarea cu sare este superioară.
7. Rezistență la uzură, rezistență la zgârieturi
Ceara este distribuită pe suprafața filmului pentru a proteja filmul, a preveni zgârieturile și pentru a oferi rezistență la uzură. În general, se adaugă ceară modificată cu propilenă și ceară politetrafluoretilenă, ceea ce este eficient în special pentru formula plană întunecată și formula cu model de nisip cu luciu scăzut.
8. Controlul coeficientului de frecare
În general, coeficientul de frecare scăzut al cerii este utilizat pentru a asigura o netezime excelentă a filmului. În același timp, are o atingere moale specială de mătase datorită diferitelor tipuri de ceară. În mod similar, datorită lipsei de umectabilitate față de alte acoperiri, pot fi preparate acoperiri anti-poluare. Dimpotrivă, când se ia în considerare proprietatea de acoperire a vopselei cu pulbere, dacă suprafața nu este ușor de umezit, pulberea nu este ușor de pudrat.
8. Controlul coeficientului de frecare
În general, coeficientul de frecare scăzut al cerii este utilizat pentru a asigura o netezime excelentă a filmului. În același timp, are o atingere moale specială de mătase datorită diferitelor tipuri de ceară. În mod similar, datorită lipsei de umectabilitate față de alte acoperiri, pot fi preparate acoperiri anti-poluare. Dimpotrivă, când se ia în considerare proprietatea de acoperire a vopselei cu pulbere, dacă suprafața nu este ușor de umezit, pulberea nu este ușor de pudrat.
9. Reduceți particulele și rezistați la amprentele
Oamenii au următoarele probleme atunci când produc pulbere care conține metal, pulbere sidefată și alte pulberi:
(1) Când cantitatea de pulbere metalică este crescută, pulberea va avea particule și cantitatea încărcată va fi redusă. După adăugarea unei anumite cantități de ceară post-mixte, acest efect va fi îmbunătățit semnificativ.
(2) Deoarece formula fulger argintie este sensibilă la transpirația mâinii umane după ce a fost utilizată pentru o perioadă de timp, va pierde lumina, iar amprentele de pe suprafață nu pot fi îndepărtate. După ce se adaugă o cantitate mică de pudră de ceară și se amestecă, aceasta va fi îmbunătățită.
10. aditiv de acoperire super subțire
Grosimea stratului de pulbere ultrafină este subțire, ceea ce are perspective strălucitoare. Dar pentru neuniformitatea pulverizării și raportul slab al pulberii, rata de încărcare a pulberii poate fi echilibrată prin adăugarea de aditivi speciali, în special pentru omogenitatea pulberilor grosiere și fine. Acest aditiv este o cantitate mică de pulbere de ceară specială încărcată pe amestecul de post existent (cum ar fi alumina etc.).
11 agent de șlefuire Agentul de
șlefuire este un fel de substanță care face ca pulberea să nu se niveleze sau să fie insolubilă în sistemul de întărire. Ceara de teflon este utilizată în general,. În general, prețul este scump, dar cantitatea este mică, iar textura are un puternic simț tridimensional. Cealaltă este ceara modificată cu poliolefine. În selectarea agentului de șlefuire, pe lângă compoziția chimică și dozarea pentru a controla dimensiunea și adâncimea șlefuirii, distribuția dimensiunii particulelor și capacitatea de dispersie a cerii micropulbere sunt, de asemenea, importante. În plus, la ajustarea formulei, cantitatea de agent de nivelare are, de asemenea, un impact asupra texturii materiilor prime cu valoare mare de absorbție a uleiului, cum ar fi bentonită organică, pulbere de cuarț, silice gazoasă etc.
12. Aplicarea pulberii de întărire UV.
Când se adaugă 4,0% ceară PTFE în formulă în timpul întăririi UV, luciul filmului va fi redus la 19 și se poate obține o peliculă cu efect de granulație grosieră.

Aplicarea inițială a cerii în acoperirea cu pulbere este de a îmbunătăți proprietățile de suprafață ale filmului, inclusiv îmbunătățirea netezimii, rezistenței la zgârieturi și impermeabilității filmului. Mai târziu, a fost folosit pentru a afecta proprietățile reologice ale acoperirii, cum ar fi degazarea, îmbunătățirea capacității de nivelare și stingere și modificarea stării de suprafață a acoperirii. Acum, oamenii acordă din ce în ce mai multă atenție ceară cu combinație de performanță multifuncțională. Influența cerii asupra sistemului de legare și modificarea filmului a trezit, de asemenea, un mare interes.
Odată cu dezvoltarea continuă a cercetării vopsirii cu pulbere, oamenii vor avea o mai bună înțelegere a cerii. Ceara va fi din ce în ce mai utilizată în vopselele cu pulbere.
Principalele funcții ale aditivilor pentru pulbere de ceară sunt: ​​creșterea durității acoperirii, rezistența la uzură, despumarea, stingerea, îmbunătățirea eficienței extrudarii etc. Pudra de ceară folosită pentru vopsirea cu pulbere este împărțită în ceară de polietilenă, ceară de polipropilenă, ceară de politetrafluoretilenă, ceară de poliamidă etc. În ceea ce privește compatibilitatea și performanța costurilor, ceara de polietilenă este bună și poate îndeplini cerințele generale de întărire și rezistență la zgârieturi, deci are o gamă largă de aplicații. În ceea ce privește întărirea și rezistența la zgârieturi, ceara PTFE este cea mai bună, iar prețul este, de asemenea, pe partea ridicată.
Pe lângă întărirea acoperirii și rezistența la zgârieturi, unele pulberi de ceară au și un anumit grad de mată. De exemplu, ceara de polipropilenă poate fi utilizată ca înlocuitor pentru agentul de mată în vopselele cu pulbere cu cerințe scăzute pentru efectul de mată. Cu toate acestea, în acest moment, doza este în general mai mare de 2% și uneori există particule evidente de ceară precipitate din film.
În aplicare, pulberea de ceară este în mare parte compusă și există, de asemenea, două metode de aplicare: pre-adăugarea și post-amestecare. Ceara post-mixtă este ceară micropulbere cu particule mici, iar ceara cu particule mari trebuie amestecată și extrudată cu materii prime.
Producția de ceară de polietilenă cu mai puțin de 1% poate fi crescută, iar uzura mecanică poate fi redusă la extrudare. Mai ales in cazul pudrei mai fine, efectul este evident.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Suntem producători de ceară PE, ceară PP, ceară OPE, ceară EVA, PEMA, EBS, stearat de zinc / calciu ... Produsele noastre au trecut testele REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo fii sigur de ceară, bine ai venit întrebarea ta! Site: https://www.sanowax.com

E-mail ： sales@qdsainuo.com

               sales1@qdsainuo.com

Adresă ： Camera 2702, Bloc B, Clădirea Suning, Jingkou Road, Districtul Licang, Qingdao, China