Viasz felhordása porbevonatokban – viaszgyártó cég

A viasz szerepet játszhat a porbevonat kikeményítésének minden folyamatában. Legyen szó kioltásról vagy a fólia teljesítményének javításáról, az első alkalommal a viasz használatára fog gondolni. Természetesen a különböző viaszok különböző szerepet játszanak a porfestésben.

105A-1

PE viasz porfestéshez

A viasz funkciója a porbevonatban A
viasz emulziós formára, pehelyre és mikronizált viaszra oszlik. Létezik tiszta természetes viasz, módosított természetes viasz, félszintetikus viasz, szintetikus viasz stb. Főleg polimer módosításra és szintetikus viaszra használják, és szilárd. Ilyen például a poliolefin viasz és a politetrafluoretilén viasz (PTFE viasz), stb.
A bevonatban való megjelenése azonban nagyjából a következő három típusra osztható:
1. fagyhatás: amikor a kiválasztott viasz olvadáspontja alacsonyabb, mint a sütésé. hőmérsékleten a viasz sütés közben folyadékká olvad, majd a fólia lehűlése után vékony dérszerű réteg képződik a bevonat felületén.
2. Golyós tengely effektus: ez a hatás az, hogy a viasz a saját szemcseméretéből a bevonatréteg vastagságához közel vagy annál nagyobbra kerül, így a viasz karcállósága és karcállósága megjeleníthető.
3. Lebegő hatás: a viasz részecskeformájától függetlenül a viasz a filmképződés során a fólia felületére sodródik, és egyenletesen oszlik el, így a fólia felső rétege viasszal védett és a viasz tulajdonságait mutatja.
4. A por simaságának javítása
Alapvetően minden viaszpor javítja a por simaságát és növeli a bevonat tárolásának stabilitását. Általában a költségeket veszik figyelembe. A képlet dózisa 0,2-0,5% (WT). A kiválasztott viaszpor népszerű. Meg kell jegyezni, hogy nem hagyható figyelmen kívül az alacsony minőségű viasz előállítási folyamatának és a szennyeződéseknek a porbevonatra gyakorolt ​​​​hatása. Ennél is fontosabb, hogy bizonyos fajta viaszformula hozzáadásakor sütéskor különösen nagy a szag és a füst, ami nem kedvez a környezetvédelemnek és a biztonságnak. Ráadásul a kis mennyiségű viasz alapanyaga extrudálás után nem könnyen tapad a hűtőhengerre.
Polietilén viasz Sainuo porfestékhez
1. A pigmentek esetében a töltőanyagok jó diszperziós tulajdonságokkal rendelkeznek.
2. Jó szintezés.
3. Nem sárgul.
4. Karcállóság, nagy keménység, jó diszperziós teljesítmény és jó diszperziós hatás a szervetlen pigment töltőanyagokon.
5. Ellenőrző fényesség
6. vegyszerállóság
A viasz lebegő hatása miatt a bevonat felületén tömör olajhordozó réteg képződik, így a forrásvízállóság, a sópermetezési ellenállás pedig jobb.
7. Kopásállóság, karcállóság A
viasz eloszlik a fólia felületén, hogy megvédje a fóliát, megakadályozza a karcolásokat és kopásállóságot biztosítson. Általában propilénnel módosított viaszt és politetrafluor-etilén viaszt adnak hozzá, ami különösen hatékony a sötét sík és az alacsony fényű homokmintás formulák esetében.
8. A súrlódási együttható szabályozása
Általában a viasz alacsony súrlódási együtthatóját használják a film kiváló simaságának biztosítására. Ugyanakkor a selyem különleges puha tapintása a különféle viaszoknak köszönhetően. Hasonlóképpen, mivel nem nedvesíthető más bevonatokkal, szennyezésgátló bevonatok készíthetők. Ellenkezőleg, ha figyelembe vesszük a porbevonat újrafestési tulajdonságát, ha a felületet nem könnyű nedvesíteni, akkor a port nem könnyű porítani.
8. A súrlódási együttható szabályozása
Általában a viasz alacsony súrlódási együtthatóját használják a film kiváló simaságának biztosítására. Ugyanakkor a selyem különleges puha tapintása a különféle viaszoknak köszönhetően. Hasonlóképpen, mivel nem nedvesíthető más bevonatokkal, szennyezésgátló bevonatok készíthetők. Ellenkezőleg, ha figyelembe vesszük a porbevonat újrafestési tulajdonságát, ha a felületet nem könnyű nedvesíteni, akkor a port nem könnyű porítani.
9. Csökkentse a részecskéket és védje meg az ujjlenyomatokat
Fémtartalmú por, gyöngyházfényű por és egyéb porok előállítása során az embereknek a következő problémái vannak:
(1) Ha a fémpor mennyiségét növeljük, a por részecskéket tartalmaz, és a töltött mennyiség csökken. Bizonyos mennyiségű utókevert viasz hozzáadása után ez a hatás jelentősen javulni fog.
(2) Mivel az ezüst villanó formula érzékeny az emberi kéz izzadtságára egy bizonyos ideig tartó használat után, elveszíti fényét, és a felületén lévő ujjlenyomatok nem távolíthatók el. Kis mennyiségű viaszpor hozzáadása és összekeverése után javulni fog.
10. szupervékony bevonó adalék
Az ultrafinom por bevonatvastagsága vékony, aminek fényes kilátása van. De a permetezés egyenetlensége és a rossz porarány miatt a porbetöltési sebesség kiegyenlíthető speciális adalékok hozzáadásával, különösen a durva és finom porok homogenitásával. Ez az adalék egy kis mennyiségű speciális viaszpor, amelyet a meglévő utókeverékre töltenek fel (például alumínium-oxid stb.).
11 csiszolóanyag A
csiszolószer egy olyan anyag, amely a port alapvetően nem kiegyenlítővé vagy oldhatatlanná teszi a térhálósító rendszerben. Általában teflonviaszt használnak,. Általában az ár drága, de a mennyiség kicsi, és a textúra erős háromdimenziós érzékkel rendelkezik. A másik a poliolefinnel módosított viasz. A csiszolószer kiválasztásánál a kémiai összetételen és a csiszolás méretét és mélységét szabályozó adagoláson túl a mikropor viasz szemcseméret-eloszlása ​​és diszperziós képessége is fontos. Ezenkívül a képlet beállításakor a kiegyenlítőszer mennyisége a magas olajabszorpciós értékű nyersanyagok állagát is befolyásolja, mint például szerves bentonit, kvarcpor, gáznemű szilícium-dioxid stb.
12. UV-keményítő por alkalmazása
Ha 4,0% PTFE viaszt adunk a formulához az UV-szárítás során, a film fényessége 19-re csökken, és durva szemcsés hatású filmet kaphatunk.

A viasz kezdeti felhordása porbevonatban a fólia felületi tulajdonságainak javítását szolgálja, elsősorban a fólia simaságának, karcállóságának és vízállóságának javítását. Később alkalmazták a bevonat reológiai tulajdonságainak befolyásolására, így például a gáztalanításra, a kiegyenlítő és oltóképesség javítására, a bevonat felületi állapotának megváltoztatására. Manapság az emberek egyre nagyobb figyelmet fordítanak a többfunkciós teljesítménykombinációval rendelkező viaszra. Nagy érdeklődést váltott ki a viasz kötésrendszerre gyakorolt ​​hatása és a fólia módosulása is.
A porfestés kutatásának folyamatos fejlesztésével az emberek jobban megértik a viaszt. A viaszt egyre szélesebb körben használják majd porbevonatokban.
A viaszpor adalékok fő funkciói: a bevonat keménységének növelése, kopásállóság, habzás, kioltás, extrudálás hatékonyságának javítása, stb. A porfestéshez használt viaszport polietilén viaszra, polipropilén viaszra, politetrafluoretilén viaszra, poliamid viaszra stb. Kompatibilitás és költséghatékonyság szempontjából a polietilén viasz jó, és képes megfelelni az általános keményedési és karcállósági követelményeknek, ezért széles körű felhasználási területe van. Keményedés és karcállóság tekintetében a PTFE viasz a legjobb, és az ára is a legjobb.
A bevonat keményedésén és karcállóságán kívül egyes viaszporok bizonyos fokú mattítással is rendelkeznek. Például a polipropilén viasz a mattítószer helyettesítőjeként használható olyan porbevonatokban, amelyek mattító hatást igényelnek. Azonban ebben az időben az adag általában nagyobb, mint 2%, és néha nyilvánvaló viaszszemcsék válnak ki a filmből.
A felhordás során a viaszpor többnyire összetett, és két alkalmazási mód is létezik: az adagolás előtti és az utókeverés. Az utókevert viasz kis szemcseméretű mikropor viasz, a nagy szemcsés viaszt pedig össze kell keverni és extrudálni kell az alapanyagokkal.
Az 1% alatti polietilén viasz termelése növelhető, és az extrudálás során csökkenthető a mechanikai kopás. Főleg finomabb por esetén szembetűnő a hatás.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. A PE viasz, PP viasz, OPE viasz, EVA viasz, PEMA, EBS, cink / kalcium-sztearát számára ... Termékeink megfeleltek a REACH, ROHS, PAHS, FDA teszteknek. Biztos lehetsz Sainuo viasz, várjuk érdeklődését! Weboldal:

E-mail: sales@qdsainuo.com

               sales1@qdsainuo.com

2702-es szoba, B blokk, Suning épület, Jingkou út, Licang körzet, Qingdao, Kína


Feladás időpontja: 2021.07.28
WhatsApp Online Chat!